18.1 Долговечность и безаварийность работы компрессора в значительной мере
зависит от качества обслуживания при эксплуатации. К обслуживанию оборудования компрессорной установки допускаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста, прошедшие мед. освидетельствование, инструктаж и производственно-техническое обучение, сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе.

Персонал обязан соблюдать правила и инструкции по безопасности и охране труда, пожарной, газовой безопасности, производственной санитарии и соответствующие производственные инструкции при эксплуатации и техническом обслуживании установок. На рабочем месте должна быть инструкция по обслуживанию компрессора.

18.2 Полы, лестницы и фундаменты должны содержаться в чистоте, наличие на них масла не допускается.

18.3 Вращающиеся элементы компрессора должны быть защищены ограждениями.

18.4 Во время работы компрессора все ограждения должны находиться на своих местах. Пуск без них или снятие их при работе компрессора запрещается. Нельзя класть инструмент или другие предметы на компрессор во время его работы.

18.5 Допускается на время кратковременной отлучки машиниста поручать
обслуживание компрессора другому лицу, имеющему соответствующие права. Вход и пребывание посторонних лиц в компрессорном помещении запрещается.

18.6 При эксплуатации компрессора следует строго следить за соответствием марки масла, следить за чистотой масла.

18.7 Нельзя пользоваться для хранения и доставки компрессорного масла посудой из-под машинного масла, керосина или бензина.

18.8 Повышение избыточного давления в аппаратах и системе компрессора должно осуществляться постепенно и под непрерывным контролем. Должно строго выдерживаться требование по установленному перепаду между давлением нагнетания и всасывания. Повышение установленного перепада недопустимо.

18.9 При остановке компрессора из-за нагрева коренных подшипников, механических и гидравлических ударов, аварий с разрывом шатунных болтов запрещается пускать компрессор без проверки состояния вала и подшипников, положения вала, путем замера расхождения щек, проверки состояния деталей узла соединения штока с крейцкопфом.

18.10 После каждой остановки компрессора машинист перед его пуском обязан
удостовериться в исправном состоянии всех его частей и предохранительных устройств.

18.11 Запрещается производить на ходу всякого рода исправления, ремонт и чистку
движущихся частей. Запрещается производить подтяжку болтовых соединений цилиндров, аппаратов, трубопроводов, находящихся под давлением.

18.12 Перед проведением ремонта компрессора необходимо осуществить в порядке
строгой очередности следующие меры:

а) отключить компрессор от действующих коллекторов, полностью снять
избыточное давление и продуть азотом всю систему компрессора с подключенными к нему
трубопроводами до полного удаления водородсодержащего газа;

б) разобрать схемы пусковых устройств главного электродвигателя, электроприво­дов маслонасосов и запорной арматуры. Вывесить на местном щите и на щите управления в операторной плакаты «НЕ ВКЛЮЧАТЬ-РАБОТАЮТ ЛЮДИ»;

в) установить заглушки на приеме, нагнетании, продувочных линиях компрессора, трубопроводе отвода газа с фонарей и сальников, продуть азотом и установить заглушку на линии подвода азота к компрессору;

г) закрыть задвижки "сброс на свечу".

18.13 Ремонт компрессора ремонтным персоналом производится только по наряду-допуску.

18.14 Плакаты "НЕ ВКЛЮЧАТЬ-РАБОТАЮТ ЛЮДИ" могут быть сняты только с разрешения лица, выдавшего допуск на ремонт.

18.15 Производить сварочные работы в машинном зале компрессорной без специального разрешения запрещается. Курение и хранение вблизи компрессора легковоспламеняющихся веществ запрещается.

18.16 При ревизии и ремонте компрессора, необходимо пользоваться
взрывозащищенными переносными светильниками напряжением не выше 12В или
переносными аккумуляторами типа "Свет шахтера".

18.17 При подъеме и перемещении тяжелых деталей с помощью крана, соблюдать правила эксплуатации грузоподъемных механизмов.

18.18 Обслуживающий персонал должен иметь при себе на рабочих местах индивидуальный фильтрующий противогаз с коробкой БКФ.

18.19 Класс помещения компрессорной- В-1а. Группа взрывоопасных смесей- 4Т1.

18.20 Производственное оборудование должно соответствовать проектному. Вносимые в период эксплуатации изменения в параметры работы оборудования, изменения конструктивных особенностей оборудования должны согласовываться и утверждаться в установленном порядке.

18.21 Проверить приточную и вытяжную вентиляцию в операторной и производственных помещениях.

18.22 Проверить исправность средств связи.

Инструкция по охране труда
при эксплуатации и обслуживании воздушных стационарно-винтовых компрессоров

1. Общие требования охраны труда

1.1. Настоящая Инструкция регламентирует основные требования охраны труда при эксплуатации и обслуживании воздушных стационарно-винтовых компрессоров.
1.2. К обслуживанию воздушных стационарно- винтовых компрессоров допускаются лица, достигшие 18 лет и прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте, обучение и проверку знаний по охране труда в объеме инструкций по охране труда по профессии и виду работ
1.3. Работник обязан:
-знать порядок проверки и пользования ручным механическим и электрическим инструментом, приспособлениями по обеспечению безопасного производства работ (стремянки лестницы и пр.). средствами защиты (диэлектрические коврики и перчатки, инструмент с изолированными ручками. индикаторы напряжения, защитные очки);
-выполнять только ту работу, которая определена инструкцией по эксплуатации оборудования или должностными инструкциями, утвержденными администрацией предприятия и при условии, что безопасные способы выполнения хорошо известны;
-знать и уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшему от электрического тока и при других несчастных случаях;
-соблюдать инструкцию о мерах пожарной безопасности;
-выполнять указания инженера по охране труда и уполномоченного лица по охране труда от трудового коллектива;
-не приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями, без получения целевого инструктажа по охране труда;
-работник должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, принятые в ООО «___________»;
-соблюдать правила пожарной безопасности. Курить разрешается только в специально отведенных местах.
1.4. Работник, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже 1 раза в 3 месяца) и ежегодную проверку знаний по безопасности труда, не должен приступать к работе.
1.5. Продолжительность рабочего времени работника не должна превышать 40 ч в неделю.
Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка, утвержденными генеральным директором ООО «______________»
1.6. Работник должен знать, что наиболее вредными и опасными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:
-возникновение вредных, веществ (паров бензина, аэрозоли свинца);
-пониженная влажность воздуха
-повышенная температура;
-недостаточная освещенность рабочей зоны;
-опасность возникновения пожара;
-повышенный уровень шума
1.7. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец немедленно извещает своего непосредственного руководителя-сервис инженера.
1.8. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности со-гласно действующему законодательству РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Проверить исправность оборудования, инструмента, СИЗ, средств пожаротушения.
2.2. Проверить состояние освещения.
2.3. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем мес-те, сообщить сервис инженеру.
2.4. Расположить инструмент на рабочем месте, не допуская наличия лишних предметов.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы компрессора необходимо:
а) следить за работой компрессора и показаниями приборов, контролировать исправность работы всех его механизмов;
б) следить за давлением в пневмосистеме компрессора;
в) не допускать в пневмосистеме компрессора давления, величина которого превышает паспортные данные.
г) следить за уровнем масла в системе компрессора.
Работнику при эксплуатации и обслуживании компрессоров запрещается:
а) запускать двигатель компрессора при давлении в воздухосборнике выше максимально допустимого;
б) присоединять шланги непосредственно к магистрали или инструменту без вентилей на магистрали;
в) допускать переламывание шлангов, их запутывание и перекручивание, а также соприкосновение с горячими и масляными поверхностями;
г) направлять струю сжатого воздуха на себя или на работающих;
д) изменять резко давление в пневмосистеме;
е) производить ремонт отдельных механизмов, воздуховодов или соединений шлангов;
ж) оставлять рабочее место при включенном двигателе;
з) подключать компрессор и отсоединять его от сети.
Подключать и отключать электрокабель, а также защитное заземление обязан электротехнический персонал.
Подключать или отсоединять шланги к воздухосборнику, воздуховоду или пневмоинструменту допускается только при закрытых вентилях на воздухосборнике. Подключать шланги допускается только с применением соответствующих штуцеров и стяжных хомутов. Открывать вентиль на воздухосборнике компрессора следует плавно, без рывков.
Ремонтировать компрессор, а также чистить и смазывать его механизмы допускается только после отключения силовой электролинии, остановки компрессора и спуска воздуха из ресивера. На пусковом рубильнике при этом должна быть вывешена табличка "Не включать - работают люди!".
3.2. Компрессор должен быть остановлен в случае:
-при повышении давления свыше разрешенного, несмотря на соблюдение требований, указанных в инструкции;
-при неисправности предохранительных клапанов;
-при обнаружении в основных элементах компрессора трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва прокладок;
-при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;
-при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
-при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков;
-при неисправности указателей уровня жидкости;
-при неисправности предохранительных и блокировочных устройств;
-при неисправности контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
3.3. При работе компрессора запрещается превышать предельное значение давления (красная черта на шкале каждого манометра).
3.4. Все детали, препятствующие безопасной эксплуатации, подлежат замене.
Установка, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт должны осуществляться только компетентными, опытными специалистами, имеющими специальное разрешение.
Стандартные эксплуатационные параметры (давление, температура, временной режим и т.д.) должны постоянно соблюдаться.
3.5. Необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
Подъем компрессора должен производиться только с помощью специального грузоподъемного оборудования в соответствии с местными правилами безопасного ведения работ.
Перед подъемом подвижные и шарнирные детали и узлы должны быть надежно закреплены. Категорически запрещается находиться в опасной зоне под поднимаемым грузом. Ускорение и замедление подъема должны производиться в безопасных пределах.
Помещение, где находится агрегат, должно быть прохладным с чистым воздухом.
Запрещается создавать какие-либо препятствия проходу воздуха во впускной канал. Примите меры к тому, чтобы свести к минимуму проникновение в компрессор влаги вместе со всасываемым воздухом.
Всасываемый воздух не должен содержать горючих паров или газов, например, растворителей красок, которые могут вызвать внутреннее воспламенение или взрыв.
Агрегаты с воздушным охлаждением устанавливаются таким образом, чтобы обеспечивался достаточный приток воздуха для охлаждения и чтобы выпускаемый воздух не попадал снова во входной канал. Впускное отверстие должно быть расположено так, чтобы в него не могла быть втянута одежда обслуживающего персонала. Предусмотрите допуск на тепловое расширение выпускного трубопровода между компрессором и вторичным охладителем или воздушной магистралью и не допускайте близкого расположения или соприкосновения этого выпускного трубопровода с легковоспламеняющимися или горючими материалами.
Внешние воздействия на воздушный выпускной клапан недопустимы; соединительный трубопровод не должен испытывать механических напряжений.
Если используется дистанционное управление, на агрегате должна быть прикреплена хорошо заметная табличка с надписью: ОПАСНО! Агрегат управляется дистанционно и может включаться без предупреждения.
Для дополнительной безопасности лицам, осуществляющим включение агрегатов с дистанционным управлением, следует убедиться, что в момент пуска никто не производит на агрегате проверочных или ремонтных работ. Для этого на пусковом оборудовании должно иметься соответствующее предупреждение.
На агрегатах с системой автоматического пуска и остановки возле пульта управления должна быть табличка: «Агрегат может включиться без предупреждения».
3.6. В системах с несколькими компрессорами должны быть предусмотрены клапаны с ручным управлением, позволяющие отключить любой отдельный компрессор Полагаться только на обратные клапаны при необходимости отключения компрессоров из систем нельзя.
3.7. Не снимайте и не трогайте предохранительные устройства, защитные или изолирующие приспособления, установленные на компрессорном агрегате. Каждый находящийся под давлением сосуд и каждое вспомогательное устройство, установленное вне агрегата и содержащее воздух под давлением выше атмосферного, должно быть защищено ограничителем давления или другим соответствующим устройством.
Компрессор не рассчитан на производство пригодного для дыхания воздуха. Для получения пригодного для дыхания воздуха сжатый воздух должен быть достаточно очищен в соответствии с местными правилами и стандартами.
3.8. Все работы по техническому обслуживанию и ремонту, регулировки, кроме обычного ухода, должны выполняться только после того, как машина будет остановлена, нажата кнопка аварийного останова, выключено питание от сети и стравлено давление из компрессора.
Кроме этого, разъединитель сети должен быть выключен и заблокирован.
3.9. Запрещаются направлять струю сжатого воздуха на свою кожу, или на людей. Нельзя использовать сжатый воздух для чистки одежды. При его использовании для очистки оборудования делайте это с предельной осторожностью, пользуйтесь средствами защиты глаз.
3.10. Всасываемый воздух не должен содержать паров воспламеняющихся веществ, например,
растворителей краски, которые могут вызвать возгорание или взрыв внутри установки. Рас-полагайте вход воздуха так, чтобы свободно болтающиеся части одежды не могли всасываться в установку.
3.11. Возле трубопровода не допускается хранение сгораемых материалов.
3.12. Установки должны быть заземлены и защищены от коротких замыканий предохранителями во всех фазах. Рядом с компрессором должен быть установлен блокируемый разъединитель сети.
3.13. Запрещено снимать или портить установленные на установке защитные устройства, ограждения или изолирующие материалы. Каждый резервуар высокого давления или смонтированное снаружи установки вспомогательное оборудование, содержащее воздух под давлением выше атмосферного, должны быть защищены необходимыми устройствами сброса давления.
3.14. Трубопроводы или другие части с температурой, превышающей 80 °С, к которым могут случайно прикоснуться люди при обычной работе, должны иметь ограждения или изоляцию.
Другие трубопроводы с высокой температурой должны иметь четкую маркировку.
3.15. Люди, находящиеся вблизи установки, или в помещении, где уровень звукового давление достигает или превышает 80 дБ (А), должны надевать средства защиты органов слуха (на-ушники, беруши).
3.16. Лицо, назначенное ответственным за безопасную работу компрессоров, должно периодически производить проверки, чтобы убедиться, что:
-все ограждения находятся на месте и надежно закреплены;
-все шланги и/или трубопроводы внутри установки в хорошем состоянии и не потерты;
-отсутствуют протечки;
-все крепежные детали туго затянуты;
-все электрические провода закреплены и в хорошем состоянии;
-предохранительные клапаны и другие устройства сброса давления исправны;
-выпускной вентиль сжатого воздуха и воздушная сеть, т.е. трубы, муфты, коллекторы, вентили, шланги и т.д. находятся в хорошем состоянии, не изношены и правильно эксплуатируются.
3.17. Не производите сварку или другие связанные с нагревом работы вблизи компонентов системы смазки. Перед выполнением таких работ масляные баки должны быть полностью очищены, например, водяным паром. Запрещается производить сварку на резервуарах под давлением или каким-либо образом изменять их конструкцию.
При появлении признаков или при подозрении на перегрев внутренних деталей машины она должна быть остановлена, но крышки для осмотра нельзя открывать, пока не пройдет время, достаточное для остывания машины. Это нужно для предупреждения опасности внезапного возгорания паров масла при поступлении воздуха.При осмотре внутренних частей машины, сосудов высокого давления и т.п. нельзя использовать источники освещения с открытым пламенем.
3.18. Убедитесь, что внутри установки не остались инструменты, неприкрепленные детали или ветошь.
Перед использованием установки после технического обслуживания или переборки про-верьте и убедитесь в правильности рабочих давлений, температур и установок времени и правильности работы контрольных и защитных устройств. Убедитесь, что ограждение муфты при-водного вала компрессора, если оно снималось, установлено на место.
3.19. Каждый раз при замене маслоотделительного элемента проверяйте выпускную трубу и внутренние поверхности резервуара маслоотделителя на отложения сажи; удаляйте сажу при ее чрезмерном накоплении.
3.20. Защищайте руки от травмы, которую могут причинить горячие детали машины, на-пример, при сливе масла.
3.21. Техническое обслуживание проводится по Графику планово-предупредительного ремонта специализированными специалистами. Перед началом любых работ по техническому обслуживанию, ремонту или регулированию выполните следующее:
-Остановите компрессор.
-Отключите подачу напряжения и разомкните разъединитель.
-Закройте выпускной вентиль сжатого воздуха и откройте ручные вентили слива конденсата.
-Стравите давление из компрессора.
3.22. Не допускается внесение каких-либо изменений в резервуар путем сварочных работ, сверления или других способов металлообработки без письменного разрешения производителя резервуара. Должны быть четко обозначены давление и температура этого резервуара.
Нет необходимости в текущих осмотрах резервуара при условии соблюдения расчетных пределов и обусловленного применения. Условия эксплуатации должны исключать возможность возникновения коррозии. Конденсат может скапливаться внутри резервуара и поэтому его необходимо сливать каждый день. Это можно сделать вручную, открыв вентиль слива, или автоматически, если резервуар оснащен автоматическим сливом.
3.23. Проверки должны проводиться только при условии, что агрегат остановлен и подача электроэнергии прекращена. Кроме того, на пусковом оборудовании должна быть вывешена предупредительная табличка с надписью: «Не включать! Идет работа».
3.24. Прежде, чем снять какой-либо компонент системы, находящийся под давлением, надежно изолируйте агрегат от всех источников повышенного давления и сбросьте давление во всей системе.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправностей компрессора его работу следует остановить. Если устранить неисправности собственными силами не представляется возможным, то необходимо поставить в известность лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию и лицо, ответственное за содержание компрессора в исправном состоянии - сервис инженера.
Пуск компрессора после аварийной остановки допускается только по разрешению ответственного за содержание компрессора в исправном состоянии.
4.2. Каждый работник, обнаруживший нарушение требований настоящей инструкции и правил по охране труда или заметивший неисправность, представляющую опасность для людей, обязан сообщить об этом непосредственному руководителю – сервис инженеру.
4.3. В тех случаях, когда неисправность представляет опасность для людей или самого оборудования, работник обязан принять меры по прекращению действия оборудования, а затем известить сервис инженера.
4.4. Если во время работы произошел несчастный случай, необходимо немедленно оказать первую медицинскую помощь, доложить о случившемся сервис инженеру и принять меры для сохранения обстановки несчастного случая, если это не сопряжено с опасностью для жизни и здоровья людей.
4.5. При поражении электрическим током необходимо как можно скорее освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования охраны труда.
4.6. При возникновении пожара необходимо:
1) прекратить работу;
2) при необходимости обесточить помещение;
3) сообщить руководству;
4) по возможности принять меры по тушению пожара, используя имеющиеся средства противопожарной защиты;
5) вызвать пожарную охрану.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место, инструмент убрать в отведенное место.
5.2. Сообщить лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию и за содержание компрессора в исправном состоянии, обо всех неисправностях, замеченных во время работы.
5.3. Спецодежду убрать в специально отведенное место.
5.4. Вымыть лицо и руки с мылом. По возможности принять душ.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К работе в качестве машиниста компрессорных установок допускаются лица:
– не моложе 18 лет;
– прошедшие предварительный медицинский осмотр;
– обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания компрессорных установок;
– прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте.
К самостоятельному обслуживанию компрессорных установок машинист допускается после стажировки в течение 10-14 смен и проверки знаний безопасных методов и приемов выполнения работы.
Повторный инструктаж машинист проходит 1 раз в 6 месяцев. Периодическая аттестация на знание требований безопасности при обслуживании компрессорных установок проводится 1 раз в год.
1.2. При обслуживании компрессорных установок на машиниста могут действовать следующие вредные и опасные факторы:
– подвижные части производственного оборудования;
– повышенный уровень шума на рабочем месте;
– повышенный уровень вибрации;
– повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
– недостаточная освещенность рабочей зоны;
– острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования.
1.3. Машинист обеспечивается специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с Нормами, утвержденными руководителем учреждения. Машинисту выдаются.
– комбинезон х/б или халат х/б;
– рукавицы комбинированные;
– наушники противошумные.
1.4. Машинист компрессорных установок обязан:
– выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
– соблюдать правила личной гигиены;
– выполнять требования настоящей инструкции по охране труда и других инструкций, знание которых обязательно в соответствии с должностными обязанностями;
– соблюдать противопожарный режим учреждения.
1.5. О любом несчастном случае машинист должен сообщить своему непосредственному руководителю.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы необходимо надеть специальную одежду; застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов. Работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках) запрещается.
Не разрешается: закалывать одежду булавками, иголками; держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
2.2. Подготовить рабочую зону для безопасной работы:
– освободить проходы от посторонних предметов, проверить состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости и т.п.);
– проверить достаточность освещения рабочего места;
– проверить отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки.
2.3. Убедиться в наличии первичных средств пожаротушения на рабочем месте.
2.4. Проверить исправность манометров. Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:
– отсутствует пломба или клеймо;
– просрочен срок проверки манометра;
– стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому показанию шкалы;
– разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразится на правильности его показаний.
2.5. Перед пуском компрессорной установки:
– удостовериться в исправном состоянии компрессора и всех его частей;
– убедиться в надежном креплении ограждающих устройств;
– проверить наличие заземления на двигателе и ресивере;
– проверить исправность предохранительных клапанов, реле давления;
– проверить уровень масла в картере и при необходимости долить его до верхней метки щупа;
– провернуть маховик вручную, убедиться в отсутствии заеданий, включив компрессор, удостовериться в правильности вращения маховика.
2.6. Обо всех обнаруженных неисправностях сообщить непосредственному руководителю и не приступать к работе до их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Выполнять только ту работу, которая поручена руководителем и по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда.
3.2. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.
3.3. Соблюдать правила перемещения в помещениях и на территории поликлиники, пользоваться только установленными проходами.
3.4. Работы, связанные с ремонтом, наладкой и очисткой компрессора должны производиться при выключенном коммутационном устройстве, тумблере реле управления и при отсутствии остаточного давления в ресивере. Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, запрещаются.
3.5. При работе компрессора запрещается прикасаться руками к трубопроводу высокого давления и к крышке головки цилиндра.
3.6. При ремонтных и наладочных работах использовать только исправный инструмент.
3.7. В качестве обтирочных материалов разрешается применять только хлопчатобумажные или льняные тряпки. Смазочные и обтирочные материалы хранить в специальных металлических ящиках.
3.8. Компрессор должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:
– в случаях, предусмотренных в инструкции завода-изготовителя;
– компрессор перегревается сверх нормы;
– в случае перегрева двигателя;
– при появлении запаха гари или дыма из компрессора или электродвигателя;
– при пожаре;
– при температуре сжатого воздуха выше предельно допустимой нормы, установленной паспортом завода-изготовителя;
– если слышны стуки, удары в компрессоре, двигателе, цилиндре или картере, а также если обнаружены их неисправности, способные привести к аварийной ситуации;
– при заметном увеличении вибрации компрессора или электродвигателя
– образовалась течь масла из картера по коленчатому валу.
3.9. После аварийной остановки компрессора пуск его может быть произведен с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ
4.1. При возникновении аварийной обстановки – отключить оборудование, оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с его указаниями.
4.2. При пожаре или возгорании немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону – 01, приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения, сообщить о пожаре непосредственному руководителю.
4.3. Пострадавшим при травмировании, отравлении, внезапном остром заболевании оказать первую помощь, следуя указаниям « » (И 01-2014), при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь по телефону – 03.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Отключить компрессор согласно инструкции по эксплуатации и ремонту.
5.2. Сделать необходимые записи в журнале учета работы компрессора.
5.3. Отключить электроэнергию, водопровод, закрыть двери.
5.4. Обо всех обнаруженных во время работы недостатках сообщить непосредственному руководителю.

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для безопасной работы с компрессором для подкачки автомобильных шин

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Инструкция предусматривает общие требования охраны труда при работе с компрессором для подкачки автомобильных шин (далее – компрессором).
1.2. К работе с компрессором допускаются лица старше 18 лет, прошедшие:
— предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению работ;
— вводный инструктаж по охране труда;
— противопожарный инструктаж;
— первичный инструктаж на рабочем месте;
— обучение безопасным приемам и методам выполнения работ;
— проверку знаний требований охраны труда, пожарной безопасности, а также практических навыков безопасной работы.
1.3. При работе с компрессором необходимо:
— соблюдать требования настоящей Инструкции;
— знать конструкцию и соблюдать требования инструкции завода-изготовителя по эксплуатации компрессора;
— держать в чистоте и порядке рабочее место;
— знать правила использования и применения средств индивидуальной защиты;
— знать методы оказания доврачебной помощи пострадавшим;
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и требования, изложенные в профессиональных обязанностях.
1.4. Компрессор должен быть исправным, проходить регулярное техническое обслуживание в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации завода-изготовителя. Компрессор не должен иметь доступных для случайного прикосновения токоведущих частей, повреждений корпуса и изоляции питающих проводов или кабелей.
1.5. Применение компрессора для подкачки автомобильных шин допускается только по назначению в соответствии с требованиями, указанными в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.
1.6. При обнаружении неисправности компрессора, инструмента и средств защиты работник должен сообщить об этом своему непосредственному руководителю.
1.7. Запрещается пользоваться неисправными компрессором, инструментами и средствами защиты.
1.8. В процессе работы на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— оборудование, работающее под давлением;
— пониженная (повышенная) температура воздуха рабочей зоны;
— повышенное значение напряжения в электрической цепи;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— повышенный уровень шума.
1.9. Работники должны работать в спецодежде и применять средства защиты, комплектуемые в соответствии с действующими Типовыми нормами выдачи специальной одежды, спецобуви.
1.10. Работники обязаны немедленно извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве или об ухудшении состояния свого здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.11. Работники должны знать места расположения первичных средств пожаротушения и уметь ими пользоваться.
1.12. За нарушение требования настоящей Инструкции работники несут дисциплинарную, материальную и уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть предусмотренную нормами специальную одежду, специальную обувь, приготовить средства индивидуальной защиты и необходимый для работы инструмент.
2.2. Перед началом работ с компрессором необходимо произвести проверку:
— комплектности и надежности крепления защитных крышек и кожухов;
— надежность крепления и отсутствие повреждений в изоляции сетевого кабеля;
— четкости срабатывания пускового автоматического выключателя;
— исправности манометра;
— работы предохранительного выключателя давления;
— шланга высокого давления на наличие повреждений и надежности его крепления к соединению высокого давления и наконечнику для подкачки.
2.3. Подготовить рабочее место, освободить проходы, поставить ограждения в случае их необходимости.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При работе с компрессором запрещается:
— подключать ее к незаземленному надлежащим образом источнику тока;
— оставлять компрессор, присоединенной к питающей сети, без надзора;
— разрешать пользоваться компрессором лицам, не имеющим права пользоваться им;
— направлять струю воздуха высокого давления на людей.
3.2. Компрессор должен быть выключен и отключен от сети:
— при перерыве в работе;
— при прекращении электропитания;
— при проведении работ по техническому обслуживанию.
3.3. Проводить регулярное техническое обслуживание компрессора с соблюдением мер безопасности, изложенных в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.
3.4. Автомобильные шины с бортовыми и замочными кольцами разрешается подкачивать только после снятия их с автомобиля в специально отведенной для этого защитной клетке, расположив их кольцами к глухой стенке клетки.
3.5. Значения давления в автомобильной шине необходимо контролировать по ручному манометру, не допуская повышения давления выше рабочих значений в соответствии с техническими характеристиками, установленными заводом-изготовителем в технической документации.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СЛУЧАЯХ

4.1. При всех неисправностях компрессора прекратить работу, отключить его электрической сети и сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ.
4.2. Если во время работы работающий почувствовал хотя бы слабое действие электрического тока, он должен немедленно прекратить работу, отключить компрессор от электрической сети и сообщить своему непосредственному руководителю.
4.3. При обнаружении нарушений в режиме работы (удары, посторонний шум, повышенная вибрация, чрезмерный нагрев корпуса машины, резкое падение уровня масла) компрессор должен быть остановлен.
До выяснения причин и устранения неисправностей запускать компрессор запрещается.
4.4. При возникновении пожара в рабочем помещении необходимо:
— прекратить все работы и остановить оборудование;
— немедленно вызвать пожарную охрану по телефону 101;
— сообщить непосредственному руководителю;
— принять меры по эвакуации людей за пределы опасной зоны;
— приступить к тушению огня имеющимися средствами.
4.5. При тушении пожара необходимо помнить, что:
— при возгорании электрооборудования разрешается применять углекислотные или порошковые огнетушители. Использовать в этом случае воду запрещается;
— песок применяют при тушении небольших очагов горения твердых и жидких веществ;
— асбестовое полотно, брезент, кошму применяют для тушения небольших горящих поверхностей и одежды на человеке.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. Выключить компрессор и отключить его от электрической сети.
5.2. Рабочие инструменты и защитные средства необходимо осмотреть, очистить от грязи и убрать в отведенное для хранения место.
5.3. Произвести уборку рабочего места.
5.4. Снять спецодежду и средства индивидуальной защиты, очистить и убрать в отведенное место.
5.5. Вымыть руки водой с мылом или принять душ.
5.6. Обо всех неисправностях, замеченных в процессе работы, доложить непосредственному руководителю работ.

Часть 3. Инструкция по эксплуатации компрессорной установки Часть 4. Инструкция по техническому обслуживанию компрессорной установки Приложение 1. Номенклатура компрессоров и периодичность технического обслуживания Дополнение 1. Руководство по эксплуатации для газовых компрессорных установок Дополнение 2. Руководство по эксплуатации компрессоров без смазки цилиндров сальников Перечень рисунков Справочная таблиц

Порядок работы

4.1. Пуск компрессора

4.1.1. Пустить компрессор в соответствии с инструкцией по автоматике, убедившись в том, что это не представляет опасности.

4.1.2. После пуска компрессора проверить по показанию манометра давление масла в системе смазки кривошипно-шатунного механизма. Если в течение 30 сек. давление масла не достигнет нижнего предела (1,1 кгс/см2) и не сработает система автоматической блокировки, остановить компрессор и устранить неисправность.

4.1.3. Проверить по контрольным окнам подачу масла лубрикатором.

4.1.4. Закрыть продувочные вентили холодильников, начиная с 1-й ступени.

4.1.5. Проверить по показаниям манометров распределение давлений по ступеням сжатия. Давления должны находиться в пределах, указанных в формуляре компрессора.

4.1.6. Прослушать работу компрессора. При обнаружении стука или звуков, не свойственных нормальной работе компрессора, остановить компрессор и устранить неполадки.

4.2. Наблюдение за установкой во время работы. Во время работы компрессорной установки машинист обязан:

4.2.1. Следить за показаниями приборов, установленных на щите и непосредственно у контролируемых точек, вести журнал наблюдений по форме, приведенной в формуляре компрессора.

4.2.2. Контролировать и фиксировать в журнале, не реже 1 раза в 2 часа:

а) давление и температуру сжатого воздуха после каждой ступени сжатия;
б) температуру сжатого воздуха после холодильников;
в) температуру охлаждающей воды на входе, а также выходящей из системы охлаждения по точкам;
г) давление и температуру масла в системе смазки кривошипно-шатунного механизма;
д) электрические параметры электродвигателя (ток, напряжение).

4.2.3. Систематически проверять работу лубрикатора и уровень масла в резервуаре лубрикатора через масломерное стекло. При необходимости добавлять масло.

В формуляре на машину указано ориентировочное количество масла, которое должно подаваться в течение 1 часа. Это количество масла уточняется на практике.

Лубрикатор должен подавать масло в таком количестве, чтобы на стенках цилиндров и нагнетательных клапанах образовывалась тонкая пленка масла (проверяется на ощупь при разборке цилиндра). При недостаточной смазке увеличивается износ поршневых колец и зеркал цилиндров. Излишная смазка способствует увеличению нагара на клапанах, трубопроводах и в холодильниках.

Во время приработки (300...400 часов работы после монтажа) машины следует подавать смазку на 30...40% больше рекомендуемой. После приработки подачу масла следует уменьшить и привести в соответствие с рекомендациями. Недопустимо попадание в лубрикатор машинного масла или воды.

Если в лубрикатор попало хотя бы небольшое количество машинного масла или воды, немедленно остановить компрессор, спустить из резервуара лубрикатора масло, промыть лубрикатор и залить его свежим маслом.

4.2.4. Следить за уровнем масла в раме компрессора. Уровень масла должен находиться между рисками маслоуказателя.

4.2.5. Следить за исправностью предохранительных клапанов, ежесуточно проверять их, приподнимая шпиндель клапана.

4.2.6. В компрессорных установках, где нет системы автоматической продувки, производить продувку вручную холодильников, влагомаслоотделителей и воздухосборников 1 раз в час. Продувку нужно производить в следующем порядке: приоткрыть продувочный вентиль и держать его открытым до тех пор, пока не сойдет весь конденсат и не появится шум продуваемого воздуха. Продувку насухо следует производить коротким двух-трехкратным открытием вентиля.

4.2.7. В компрессорных установках, где имеется система автоматической продувки, в период пусковых работ и обкатки компрессоров после ремонта производить продувку холодильников через каждый час вентилем с ручным приводом с целью предупреждения засорения конденсатом трубопроводов, электромагнитных вентилей и мембранных клапанов.

При наличии остатков конденсата в холодильниках следует увеличить частоту автоматических продувок (уменьшить длительность цикла), а также увеличить время продувок холодильников, в которых обнаружен конденсат.

4.2.8. Следить за герметичностью соединений.

4.2.9. Очищать, поворачивая рукоятку, один раз в смену фильтрующие элементы пластинчато-щелевого фильтра.

4.2.10. Следить за состоянием фундамента и затяжкой фундаментных болтов. При обнаружении на фундаменте даже незначительной трещины поставить на него пластырь из папиросной бумаги или алебастра. В случае появления трещин на алебастре или при разрыве бумаги обследовать трещину и определить опасность её для дальнейшей работы компрессора.

4.2.11. Содержать в чистоте компрессор, применяемый инструмент, помещение компрессорной станции. Не допускать попадания масла на фундамент.

4.2.12. Немедленно остановить компрессор, если:

а) манометры на любой ступени компрессора, а также на нагнетательной линии, показывают давление выше допустимого;
б) манометр системы смазки механизма движения показывает давление ниже 1 кгс/см2;
в) внезапно прекратилась подача охлаждающей воды или обнаружена неисправность системы охлаждения;
г) слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружены их неисправности, которые могут привести к аварии;
д) температура сжатого воздуха выше предельно допустимой нормы;
е) приборы на щите указывают на перегрузку электродвигателя;
ж) вышли из строя контрольно-измерительные приборы;
з) появился запах гари или дыма из компрессора или электродвигателя; и) заметно увеличилась вибрация компрессора;
к) обнаружены опасные трещины на фундаменте.

При обнаружении указанных выше неисправностей компрессор следует отключить, не дожидаясь срабатывания автоматической защиты.

4.3. Остановка компрессора.

Чтобы остановить компрессор, необходимо выполнить следующие операции (при ручном управлении):

4.3.1. Снизить давление воздуха до атмосферного открытием вентиля на линии разгрузки нагнетания и открыть продувоч-ные вентили холодильников, чтобы остановка компрессора происходила без нагрузки.

4.3.2. Выключить электродвигатель.

4.3.3. Закрыть вентиль подвода охлаждающей воды в систему охлаждения. Если компрессор останавливается на длительное время, цилиндры и движущиеся части обильно смазать, прокрутив ручку лубрикатора на 40...50 оборотов, и провернуть вал компрессора на 1...2 оборота.

Если в компрессорном помещении в зимнее время низкая температура, ниже +5°С, спустить воду из всех холодильников и рубашек цилиндров.

При срочной остановке компрессора прежде всего надо остановить электродвигатель. Остальные операции проводить в указанном выше порядке.

4.4. Специальные указания по эксплуатации.

4.4.1. Не рекомендуется допускать увеличения температуры охлаждающей воды на выходе из системы охлаждения свыше 40°С во избежание увеличения отложения накипи. Температура воздуха на выходе из холодильников должна быть не ниже 25°С для предотвращения загустевания конденсата.

4.4.2. Если по недосмотру компрессор был пущен без охлаждающей воды, нельзя пускать воду в разогретый компрессор.

4.4.3. Для уменьшения потерь сжатого воздуха во время продувки, а также для повышения качества продувки, следует дросселировать сжатый воздух с помощью вентилей, установленных на холодильниках 3-6 ступенях перед мембранным клапаном.

4.4.4. Нельзя пользоваться для хранения и доставки компрессорного масла посудой из-под машинного масла, керосина или бензина.

В помещении компрессорной установки необходимо иметь:

а) инструкцию;
б) сменный журнал учета работы компрессора, приемки и сдачи смен;
в) ремонтный журнал компрессорной установки;
г) паспорт-сертификат на компрессорное масло и результаты лабораторного испытания масла;
д) производственную инструкцию по безопасной эксплуатации компрессорной станции;
е) схемы трубопроводов воздуха, воды и масла с указанием мест расположения запорно-регулирующей арматуры и аппаратов.