Форма акта приёмки, постоянных мест проведения сварочных работ. Учимся заполнять журнал сварочных работ правильно
24.14. Форма акта приёмки, постоянных мест проведения сварочных работ
Форма акта приёмки,постоянных мест проведения сварочных работ
“Утверждаю”
________________
« __» _______ 200_ г.
приёмки, постоянных мест проведения сварочных работ.
Комиссией, назначенной в соответствии с п.2.3 СО 153-34.03.305-2003(____________________________________) в составе:
Наименование распорядительного документа, его номер и дата
Председатель комиссии _______________________________________________
должность, Ф.И.О.
Члены комиссии _____________________________________________________
должности, Ф.И.О.
произведена проверка соответствия постоянного места проведения огневых работ
нормативным требованиям.
Проверкой установлено:
1. Постоянное место проведения сварочных и других огневыхработ расположено
указать наименование здания, этаж, наличие (отсутствие) горючих конструкций на этаже
ППБ 01-03 и п.7.22 СО 153-34.03.204 соответствует (не соответствует)_________
_______________________________________________________________________
указать наименование и характеристику помещения (отдельное илиплощадь выделенного места)
2. На постоянном месте проведения сварочныхработ оборудовано___ сварочных
3. Постоянное место проведения огневых работ ограждено (не ограждено) в соответ-
ствии с требованиями п. 648 ППБ 01-03 и п.7.2.2 СО 153-34.03.204 защитными экра-
нами высотой ___ м., зазор между ними и полом защищен для предотвращенияраз-
лёта искр____________________________________________________________
указать размеры ячеек сетки
4. Перечнем, утвержденным в соответствии с требованием п.648 ППБ 01-03 ____ _______________________ на постоянном месте разрешено проведение следующих
указать кем, дату, месяц, год.
видов огневых работ:____________________________________________________
перечислить виды работ
5. На постоянном месте проведения огневых работ размещено следующее оборудова-ние:______________________________________________________________________
перечислить сварочное оборудование в т.ч. и количество баллонов с ГГ и кислородом
6. Контроль за исправностью (техническое обслуживание, планово-предупредитель-
ный ремонт и испытания) сварочного оборудования в соответствии с _____________________________________________________________________________
указать номер и дату распорядительного документа
возложен на ____________________________________________________________
указать должности и Ф.И.О. лиц, назначенных ответственными засвоевременный замер сопротивления
__________________________________________________________________________________________________________
изоляциисварочныхаппаратов, эл. проводов,гидроиспытаниягазосварочных рукавов и т.п.
7.Баллоны с ГГ и кислородом установленына расстоянии __ м, от разлета искр и источников открытого огня защищены ______________________________________ что
указать как
соответствует (не соответствует) требованиям п.665 ППБ 01-03 (1м от отопительных приборов, 5 м от открытых источников огня).
8. Для хранения баллонов с ГГ и кислородом в не рабочее время выделены специальные места, обеспеченные знаками «Огнеопасно. Баллоны с газом» ___________________________________________________________ что
указать как и где хранятся баллоны
соответствует (не соответствует) требованиям п.653 ППБ 01-03
9. Свободная от оборудования площадь на каждый сварочный пост составляетболее
Метров, что соответствует (не соответствует) требованиям п.7.2.2. СО 153-34.03.204(не менее 3 кв.м) .
10.Площадь сварочного поста позволяет прокладывать сварочные рукава и электросварочные провода не пересекаю эвакуационных проходов с соблюдение нормативно требуемых расстояний от баллонов горючими газами и баллонами с кислородом (1метр от баллонов ГГ и О,5 метра от баллонов с кислородом).
11. Сварочный пост обеспечен следующими первичными средствами пожаротушения:
Огнетушителями_________________________________________________________;
перечислить типы, виды и количество огнетушителей с указаниемномеров по журналу учёта
Асбестовым полотном ____________________________________________________;
указать количество, размеры полотна, место и способ хранения
- ёмкостью с водой __________________________________________._____________
указать вид и литраж ёмкости
12. Инструкция о мерах пожарной безопасности на постоянном месте проведения
сварочныхработ* утверждена_____________________________________________
указать кем, дату, месяц, год
13. Пожарный кран, расположенный на расстоянии __метров от сварочного поста,
укомплектован_______________________________________________________.
указать какого диаметра рукавом и каким стволом
Выводы и предложения:_ ___________________________________________________
Председатель комиссии ______________________
«____»_________200__ гросписьФ.И.О.
члены комиссии______________________
росписьФ.И.О.
21.1. Монтажная (ремонтная) организация оформляет на сварочные работы техническую документацию по следующим изделиям и узлам энергетического оборудования:
а) трубным системам паровых котлов рабочим давлением Р_р > 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) (в том числе по трубопроводам в пределах котла и турбины);
б) трубным системам водогрейных котлов (в том числе по трубопроводам в пределах котла) с температурой Т_в > 115°С;
в) трубопроводам пара и горячей воды категории I диаметром Д_н > 51 мм и трубопроводам пара и горячей воды II- IV категорий диаметром Д_н > 76 мм, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России;
г) газопроводам на территории монтируемого объекта;
д) мазутопроводам давлением Р_р >= 1,6 МПа (16 кгс/см2);
е) трубопроводам системы регулирования и системы смазки турбины и питательных насосов;
ж) трубопроводам теплоснабжения, подпадающим под действие правил Госгортехнадзора России (см. сноску *(1) к табл.18.4), диаметром Д_н > 76 мм;.
з) сбросным, растопочным, дренажным, выхлопным трубопроводам диаметром Д_н > 76 мм.
Для остальных трубопроводов техническая документация на сварочные работы не оформляется.
21.2. Формы технической документации, рассмотренные в настоящем разделе и приведенные в приложении 27, являются рекомендуемыми. Могут быть использованы другие формы при условии, что в них отражена требуемая информация.
По трубопроводам, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России (газопроводы, тепловые сети, трубопроводы водоснабжения и канализации и др.), техническая документация на сварочные работы должна включать сведения, оговоренные соответствующими СНиП или другими нормативными документами.
На паровые котлы с давлением пара до 0,07 Мпа (0,7 кгс/см2) и водогрейные котлы и водоподогреватели с температурой воды до 115°С техническая документация на сварочные работы отдельно не оформляется, но каждый котел или водоподогреватель снабжается заводом-изготовителем паспортом по форме, приведенной в Правилах устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой воды не выше 388 К (115°С).
21.3. Предприятие (завод, монтажная, ремонтная организация), проводящее производственную аттестацию технологии сварки в соответствии с ПБ 03-164-97, должно оформить протокол заседания аттестационной комиссии и представить его (или заверенную копию) в местный орган госгортехнадзора и заказчику (дирекции ТЭС).
21.4. Проектная организация, разрабатывающая проект производства работ (ППР), составляет перечень трубопроводов, подлежащих сдаче заказчику. Перечень согласовывается с заказчиком и сдается ему после окончания монтажа (ремонта) вместе со сварочной сдаточной документацией. Пример составления перечня трубопроводов приведен в приложении 27, форма П27.1.
21.5. Основным документом на сварочные работы являются "Сведения о сварных соединениях и результатах их контроля" (см. приложение 27, форма П27.2). Его составляет монтажная (ремонтная) организация на основании первичной документации - сертификатов на сварочные материалы, актов, протоколов и заключений по контролю качества сварных соединений, диаграмм или журнала термообработки. Рабочий экземпляр этого документа заполняет монтажная (ремонтная) организация в процессе выполнения сварочных работ в виде журнала, который может не отличаться от указанной формы П27.2, за исключением того, что в журнале должна указываться фамилия бригадира слесарей-сборщиков стыка и термиста, проводившего термообработку стыка, и должны быть их подписи.
21.6. На каждое свариваемое изделие или его узел, перечисленные в подразделе 21.1, монтажная (ремонтная) организация подбирает или оформляет следующую документацию:
схему расположения сварных стыков трубопроводов;
сварочный формуляр элементов котла;
сертификаты (или их копии) на основной металл, заказчиком которого была непосредственно монтажная (ремонтная) организация;
сертификаты (или их копии) на электроды и сварочную проволоку, использованные при сварке;
акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов;
сводную таблицу сварных стыков;
сведения о сварщиках, выполнявших сварочные работы на данном объекте;
акт на заварку контрольных или вырезку производственных сварных соединений (в случае проведения механических испытаний и/или металлографических исследований согласно п.18.6.4);
акт на визуальный контроль сварных соединений;
протоколы механических испытаний и металлографических исследований образцов сварных соединений (если таковые проводятся);
заключения по ультразвуковому контролю и/или радиографированию сварных соединений;
протокол стилоскопирования легированных деталей трубопроводов и элементов котла, а также сварных швов;
протокол измерения твердости металла шва;
диаграммы или журнал термообработки сварных стыков.
21.7. На трубопроводы, перечисленные в подразделе 21.1, организация, разрабатывающая ППР, составляет схемы расположения сварных стыков (см. приложение 27, форма П27.3). Каждая схема должна охватывать весь трубопровод или участок трубопровода, заканчивающийся запорным или регулирующим органом либо местом вварки трубопровода в другой трубопровод или узел (коллектор, тройник и т.п.).
На схеме (или в виде отдельных таблиц, прилагаемых к ней) должны быть приведены следующие сведения:
диаметр и толщина стенки трубы;
марки стали труб;
расположение и номера сварных стыков: заводским стыкам присваивается номер рядом расположенного на этом трубопроводе монтажного стыка с индексом "зав";
расположение опор, арматуры, штуцеров, бобышек для измерения ползучести, спускных, продувочных и дренажных устройств;
расстояния между сварными стыками (местонахождение дополнительных стыков и стыков, расположение которых изменено в процессе монтажа, указывает монтажная организация);
список деталей, подлежащих стилоскопированию;
номера, названия рабочих чертежей, на основании которых выполнена схема.
Нумерация стыков на схеме и во всех документах (заключениях, протоколах, журналах) должна быть единой.
При появлении дополнительных стыков их обозначают номером стыка, расположенного рядом на этом трубопроводе, с индексом "а", "б" и т.д. К каждой схеме трубопровода прилагается "Сводная таблица сварных стыков" (см. приложение 27, форма П27.4).
21.8. Для элементов котла организация, разрабатывающая ППР, составляет сварочный формуляр (см. приложение 27, форма П27.5). В нем должны быть указаны места расположения и номера монтажных стыков. К каждому формуляру прилагается "Сводная таблица сварных стыков" (см. приложение 27, форма П27.4).
21.9. Сведения о сварщиках, выполнявших сварочные работы на данном энергообъекте по изделиям и узлам, перечисленным в подразделе 21.1, составляют по форме П27.6 приложения 27.
21.10. Проверку технологических свойств электродов и соответствия присадочного материала марочному составу оформляют актом (см. приложение 27, формы П27.7 и П27.8).
21.11. Сварку контрольного или вырезку производственного стыка для проверки качества сварного соединения оформляют соответствующими актами (см. приложение 27, формы П27.9 и П27.10).
21.12. Визуальный контроль и измерения размеров швов сварных стыков оформляют актом по форме П27.11 приложения 27.
21.13. При сдаче в лабораторию образцов сварных соединений для механических испытаний, металлографических исследований и химического (количественного спектрального) анализа монтажный (ремонтный) участок оформляет наряд-заказ (см. приложение 27, форма П27.12) или сопроводительную маркировочную ведомость. В этих сопроводительных документах даются полные характеристики образцов. Наряд-заказ оформляют в двух экземплярах, один из которых отправляют с образцами в лабораторию металлов, другой оставляют в делах монтажного (ремонтного) участка.
21.14. Результаты механических испытаний и металлографических исследований образцов сварных стыков оформляют протоколами (см. приложение 27, формы П27.13 и П27.14). В эти протоколы лаборатория, проводившая испытания, вносит характеристики испытанных и исследованных образцов, приведенные в сопроводительном документе (наряд-заказе) монтажного (ремонтного) участка. В заключении о металлографических исследованиях описывают микро- и макроструктуру, а также оценивают качество сварки (удовлетворительное или неудовлетворительное). При получении неудовлетворительных результатов исследований в протоколе (или в виде отдельного приложения к нему) следует давать фотографии дефектных макрошлифов в натуральную величину, а также фотографии участков микрошлифа с неудовлетворительной структурой при 100- 500-кратном увеличении.
21.15. На сварные стыки, подвергавшиеся ультразвуковому контролю или радиографированию, оформляют заключение с оценкой их качества (см. приложение 27, формы П27.15 и П27.16). Результаты контроля, кроме того, заносят в специальный журнал, который является первичным документом и хранится в делах лаборатории, проводившей контроль, или монтажного (ремонтного) участка.
21.16. Результаты стилоскопирования деталей и трубопроводов из легированных сталей, а также сварных швов, выполненных легированным присадочным материалом, оформляют протоколом (см. приложение 27, форма П27.17). Протокол стилоскопирования прилагают к сварочному формуляру котла или схеме расположения сварных стыков трубопровода.
При стилоскопировании элементов поверхностей нагрева котла и их креплений нумерация деталей и сварных стыков должна соответствовать их нумерации в сварочном формуляре (см. приложение 27, форма П27.5) или на рабочих чертежах, о чем делают соответствующую ссылку в протоколе. Формы документации по стилоскопированию, включая схемы и чертежи узлов и деталей, подлежащих стилоскопированию, разрабатывает проектная организация, составляющая ППР.
21.17. Результаты измерения твердости металла шва оформляют протоколом по форме П27.18 приложения 27.
21.18. Режим термообработки сварных стыков трубопроводов должен записываться регистрирующим потенциометром (в координатах температура-время).
На записанной диаграмме проставляются названия узла (трубопровода), номер схемы расположения стыков трубопровода, номер стыка, диаметр и толщина стенки трубы, марка стали и дата проведения термообработки.
Если температуру стыка контролируют без автоматической записи режима, термист ведет журнал термообработки (см. приложение 27, форма П27.19), в котором фиксирует режим термообработки (через каждые 30 мин). После охлаждения стыка до 300°С температуру можно не записывать.
21.19. Результаты проверки сварных соединений путем прогонки металлического шара оформляют актом по форме П27.20 приложения 27.
21.20. Монтажная (ремонтная) организация после окончания монтажных (ремонтных) работ передает заказчику техническую документацию на сварочные работы по изделиям и узлам, перечисленным в подразделе 21.1, а, б, д, е, ж, а также по:
трубопроводам пара и горячей воды категории I с условным проходом Д_у > 70 мм;
трубопроводам пара и горячей воды II и III категорий с условным проходом Д_у > 100 мм, а также трубопроводам IV категории с условным проходом Д_у > 100 мм, расположенным в пределах зданий электростанций и котельных;
газопроводам подземным и внутри зданий.
Все остальные изделия (узлы), а также трубопроводы, не перечисленные в подразделе 21.1, сдаются с удостоверением о качестве изготовления и монтажа.
21.21. На изделия и узлы, перечисленные в подразделе 21.20, монтажная (ремонтная) организация передает заказчику следующие документы:
сведения о сварных соединениях и результатах их контроля (см. приложение 27, форма П27.2);
схемы расположения сварных стыков трубопроводов (см. приложение 27, форма П27.3) со сведениями, перечисленными в п.21.7, и "Сводной таблицей сварных стыков" (см. приложение 27, форма П27.4);
сварочные формуляры элементов котла (см. приложение 27, форма П27.5) со сведениями, указанными в подразделе 21.8, и "Сводной таблицей сварных стыков" (см. приложение 27, форма П27.4);
сведения о сварщиках, выполнявших работы по изделиям, перечисленным в подразделе 21.1 (см. приложение 27, форма П27.6).
Вся остальная документация на сварочные работы, оформленная в соответствии с требованиями настоящего раздела, а также копии документов, переданных заказчику, хранятся в делах монтажной (ремонтной) организации. Срок хранения определяется соответствующей
НТД. Передачу заказчику сварочной документации оформляют двусторонним актом.
21.22. Техническую сварочную документацию на специфические ремонтные работы (ремонт барабанов котлов, исправление дефектов в литых деталях, приварку шипов к экранным трубам котлов и др.) оформляют в соответствии с РДИ 34-38-043-86.
Документацию на ремонт барабанов, коллекторов, камер паровых котлов давлением пара 4 МПа (40 кгс/см2) и менее и водогрейных котлов разрешается ограничить чертежом развертки изделия с указанием расположения и размеров дефектов, заключением о проведенном контроле дефектного участка, сертификатом на основной металл и электроды, заключением о неразрушающем контроле заваренного участка.
_____________________________
*(1) Деление марок сталей, применяющихся в теплоэнергетике, на типы и классы приведено в табл.П.28.1 приложения 28, а обозначения групп сталей, принятые при аттестации сварщиков и при аттестации технологии сварки, - в табл.П.28.2 приложения 28.
*(2) Допустимая разность внутренних диаметров стыкуемых элементов приведена в п.6.2.5.
*(3) При приварке кольца к первой трубе ручной аргонодуговой сваркой следует руководствоваться указаниями, приведенными в подразделе 8.3.
*(4) Вертикальными называются стыки, шов которых располагается в вертикальной плоскости или отклоняется от нее на угол не более 45°.
*(5) Горизонтальными называют стыки, шов которых располагается в горизонтальной плоскости или отклоняется от нее на угол не более 45°.
*(6) Если по конструктивным или другим соображениям просвет между привариваемыми к коллектору штуцерами (трубами) будет менее 90 мм, необходимо получить заключение специализированной научно-исследовательской организации, указанной в правилах по котлам или по трубопроводам Госгортехнадзора России, о возможности такой приварки с точки зрения работоспособности конкретного изделия.
*(7) Раздел 8 распространяется на все марки углеродистых и низколегированных сталей, перечисленные в табл.П.28.1 приложения 28, независимо от назначения трубопровода.
*(8) Для технологических трубопроводов, на которые распространяются ПБ 03-108-96, и для газопроводов, подпадающих под действие СНиП 3.05.02-88 (Изменение N1), газовая сварка может применяться в следующих случаях:
для технологических трубопроводов рабочим давлением не более 10 МПа (100 кгс/см2) условным диаметром не более 80 мм и толщиной стенки не более 3,5 мм, изготовленных из углеродистых и низколегированных конструкционных (неподкаливающихся) сталей, а также условным диаметром не более 40 мм и толщиной стенки не более 5 мм, изготовленных из низколегированных теплоустойчивых сталей (15ХМ, 12Х1МФ и др.);.
для газопроводов при толщине стенки труб не более 5 мм.
*(9) Настоящий раздел распространяется также на механизированную сварку в смеси углекислого газа с аргоном (до 25% аргона), Далее в тексте под сваркой в углекислом газе подразумевается как сварка в чистом СО2, так и с добавкой аргона.
*(10) При автоматической аргонодуговой сварке следует учитывать требования раздела 9.
*(11) Состав: 50-150 г сульфитно-спиртовой барды КБЖ, 20-30 г технического мыла, 15-30 г кальцинированной соды (на 1 л воды). Эту смесь растворяют в воде при 70°С и наносят на поверхность трубы в два слоя.
*(12) В качестве нагревательных элементов в нагревателях радиационного и комбинированного действия применяются лента и проволока из прецизионных сплавов, характеристика которых приведена в приложении 19.
*(13) Определение однотипности сварных соединений приведено в приложении 10.
*(14) Визуальный и измерительный контроль сварных соединений при монтаже и ремонте оборудования ТЭС, изготовлении отдельных его элементов, а также входном контроле основных и сварочных материалов, материалов для дефектоскопии выполняется согласно требованиям настоящего РД. При технической диагностике и экспертном обследовании оборудования визуальный и измерительный контроль должен производиться в соответствии с "Инструкцией по визуальному и измерительному контролю" РД 34 10.130-96.
*(15) При ультразвуковом контроле согласно РД 34 17.302-97 (ОП 501 ЦД-97) удовлетворительное качество сварного соединения оценивается баллом 2а в случае, если в соединении выявлены только допустимые несплошности числом менее установленных норм; баллом 2б - не обнаружены несплошности, выявляемые при заданном уровне чувствительности используемой методики контроля.
*(16) Однотипными стыками технологических трубопроводов считаются соединения из сталей одной марки, выполненные одним сварщиком по единому технологическому процессу и отличающиеся по толщине стенки не более чем на 50%. Однотипными по условному диаметру являются: Д_у 6-32, Д_у 50-150, Д_у 175 мм и выше.
*(17) Под поврежденным металлом сварного соединения следует понимать металл шва и прилегающую к шву зону с дефектами в виде трещин, скоплений пор, несплавлений и других несплошностей, превышающих допустимые нормы.
*(18) Ремонт барабанов котлов высокого давления (более 4 МПа) должен производиться в соответствии с "Основными положениями по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления из сталей 16ГНМ, 16ГНМА и 22К" либо по технологии, согласованной с заводом - изготовителем барабана или с одной из специализированных организаций в области сварки, приведенными в приложениях к правилам Госгортехнадзора России.
Приложение 1
(обязательное)
┌──────────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│трубопро- │ па ├──────────────────────────┬───────────────────────────┤
│ водов │ │ температура,°С │давление (избыточное), МПа │
│ │ │ │ (кгс/см2) │
├──────────┼─────┼──────────────────────────┼───────────────────────────┤
│ I │ 1 │Выше 560 │Не ограничивается │
│ │ │ │ │
│ │ 2 │Выше 520 до 560│Не ограничивается │
│ │ │включительно │ │
│ │ │ │ │
│ │ 3 │Выше 450 до 520│Не ограничивается │
│ │ │включительно │ │
│ │ │ │ │
│ │ 4 │До 450 │Более 8 (80) │
│ │ │ │ │
│ II │ 1 │Выше 350 до 450│До 8 (80) │
│ │ │включительно │ │
│ │ │ │ │
│ │ 2 │До 350 │Более 4 (40) до 8 (80)│
│ │ │ │включительно │
│ │ │ │ │
│ III │ 1 │Выше 250 до 350│До 4 (40) включительно │
│ │ │включительно │ │
│ │ │ │ │
│ │ 2 │До 250 │Более 1,6 (16) до 4 (40)│
│ │ │ │включительно │
│ │ │ │ │
│ IV │ - │Выше 115 до 250│Более 0,07 (0,7) до 1,6│
│ │ │включительно │(16) включительно │
└──────────┴─────┴──────────────────────────┴───────────────────────────┘
Примечание. Если значения параметров среды находятся в разных категориях, то трубопровод следует отнести к категории, соответствующей максимальному значению параметра среды.
Приложение 2
(справочное)
21.12. Визуальный контроль и измерения размеров швов сварных стыков оформляют актом по форме П27.11 Приложения 27.
21.13. При сдаче в лабораторию образцов сварных соединений для механических испытаний, металлографических исследований и химического (количественного спектрального) анализа монтажный (ремонтный) участок оформляет наряд-заказ (см. Приложение 27, форма П27.12) или сопроводительную маркировочную ведомость. В этих сопроводительных документах даются полные характеристики образцов. Наряд-заказ оформляют в двух экземплярах, один из которых отправляют с образцами в лабораторию металлов, другой оставляют в делах монтажного (ремонтного) участка.
21.14. Результаты механических испытаний и металлографических исследований образцов сварных стыков оформляют протоколами (см. Приложение 27, формы П27.13 и П27.14). В эти протоколы лаборатория, проводившая испытания, вносит характеристики испытанных и исследованных образцов, приведенные в сопроводительном документе (наряд-заказе) монтажного (ремонтного) участка. В заключении о металлографических исследованиях описывают микро- и макроструктуру, а также оценивают качество сварки (удовлетворительное или неудовлетворительное). При получении неудовлетворительных результатов исследований в протоколе (или в виде отдельного приложения к нему) следует давать фотографии дефектных макрошлифов в натуральную величину, а также фотографии участков микрошлифа с неудовлетворительной структурой при 100 - 500-кратном увеличении.
21.15. На сварные стыки, подвергавшиеся ультразвуковому контролю или радиографированию, оформляют заключение с оценкой их качества (см. Приложение 27, формы П27.15 и П27.16). Результаты контроля, кроме того, заносят в специальный журнал, который является первичным документом и хранится в делах лаборатории, проводившей контроль, или монтажного (ремонтного) участка.
21.16. Результаты стилоскопирования деталей и трубопроводов из легированных сталей, а также сварных швов, выполненных легированным присадочным материалом, оформляют протоколом (см. Приложение 27, форма П27.17). Протокол стилоскопирования прилагают к сварочному формуляру котла или схеме расположения сварных стыков трубопровода.
При стилоскопировании элементов поверхностей нагрева котла и их креплений нумерация деталей и сварных стыков должна соответствовать их нумерации в сварочном формуляре (см. Приложение 27, форма П27.5) или на рабочих чертежах, о чем делают соответствующую ссылку в протоколе. Формы документации по стилоскопированию, включая схемы и чертежи узлов и деталей, подлежащих стилоскопированию, разрабатывает проектная организация, составляющая ППР.
21.17. Результаты измерения твердости металла шва оформляют протоколом по форме П27.18 Приложения 27.
21.18. Режим термообработки сварных стыков трубопроводов должен записываться регистрирующим потенциометром (в координатах температура - время).
На записанной диаграмме проставляются названия узла (трубопровода), номер схемы расположения стыков трубопровода, номер стыка, диаметр и толщина стенки трубы, марка стали и дата проведения термообработки.
Если температуру стыка контролируют без автоматической записи режима, термист ведет журнал термообработки (см. Приложение 27, форма П27.19), в котором фиксирует режим термообработки (через каждые 30 мин). После охлаждения стыка до 300 град. C температуру можно не записывать.
21.19. Результаты проверки сварных соединений путем прогонки металлического шара оформляют актом по форме П27.20 Приложения 27.
n1.doc
АКТ № ___ ПРИЕМКИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ПРИ МОНТАЖЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ"____ "____________ 19___ г.
Комиссия в составе _____
(должности, фамилии, инициалы)
__________________________
Участвующих в приемке, или на право по должности,
_________________________
Предоставленные в установленном порядке)
Произвела приемку выполненных работ по сварке стыков арматуры /
Закладных частей ___________________________________________
_________________________________________________________
(наименование и месторасположение сварной конструкции, № узлов и т.п.)
Комиссии предъявлены:
1. Рабочие чертежи № ________________________ разработанные
_________________________________________________________
С нанесением веек отклонений от проекта, допущенных в процессе выполнения работ и согласованных проектной организацией
2. Журнал работ № _______________________________________
4. Журнал сварочных работ № ______________________________
5. Документация лабораторных испытаний при сварке.
6. Акт №_____________ проверки правильности положения установленных конструкций в плане и по высоте.
7. Сертификаты на арматурную сталь и сталь закладных частей.
8. Опись дипломов сварщиков, работавших на сварке конструкций.
1. Элементы монтируемой конструкции в плане и по высоте установлены правильно, что подтверждается актом №____________ от "____"_____________ 19___ г.
2. Дополнительно поставленная в монтажных стыках арматура собрана в соответствии с рабочими чертежами №. ________________
Арматурная сталь имеет класс ___________, марку_____________
3. Накладные части установлены в местах, предусмотренных проектом и имеют марку стали.
4. Количество стыков растянутых стержней в одном сечении составляет_______ % от общего числа растянутых стержней, что соответствует проекту.
5. Сварные соединения выполнены под руководством __________
_________________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы)
6. Способ сварки и тип сварных соединений __________________
_________________________________________________________
7. Марка электродов и их покрытие
8. Сварки производилась при температуре наружного воздуха ________________°С.
9. Сварщики, производившие сварку, имели клеймо №__________
10. Результаты наружного осмотра сварных швов и накладок____
_________________________________________________________
(указать соответствие фактических размеров швов и накладок
_________________________________________________________
Проектным, наличие видимых дефектов - подрезов,
_________________________________________________________
Непроваренных кратеров и др.)
11. Результаты контроля прочности сварных швов в соответствии с
Действующими СНиП и ГОСТ _________________________________
_________________________________________________________
На основании вышеизложенного комиссия постановила:
1. Принять работы по сварке стыков арматуры (закладных частей)
При монтаже_______________________________________________
(наименование и месторасположение монтируемой конструкции)
_________________________________________________________
2. Качество выполненных работ_____________________________
3. Разрешить заделку стыков / швов__________________________
Приложение: Схема сооружения с указанием номеров узлов (стыков), в которых производилась монтажная сварка.
Подписи:
Приложение
69
____________________________________
____________________________________
____________________________________
АКТ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ РАБОТ ПО ЗАСЫПКЕ УСТОЕВ МОСТОВ
Ж.-д. линия _______________________________________________
Перегон_____________ км______________ пк___________________
Сооружение____________________________ Отв. _______________
(наименование водотока)
Часть сооружения_________________ Проект___________________
Комиссия в составе:
_________________________________________________________
_________________________________________________________
(должности, фамилии, имена, отчества)
Произвела промежуточное освидетельствование работ по засыпке
Комиссия установила:
1. Насыпь у ____________ отсыпана до отметки ______________
(устоя, моста)
При проектной _____________________________________________
2. Объем земли для засыпки м 3 __________________
(устоя, моста)
3. Дата окончании кладки ___________дня _________ мес. 19__ г.
4. Изоляционный слой сделан из____________________________
5. Грунт засыпки_________________________________________
_________________________________________________________
6. Характеристика влажности грунта _________________________
_________________________________________________________
7. Толщина отсыпаемых слоев ___________см ________________
8. Трамбование производится трамбовками весом____________ кг
Уплотнение грунта _______________________________________
_________________________________________________________
9. Отсыпаемые слои горизонтальны / наклонны уклон слоев от / к искусств. сооруж.
10. Дренажи заложены во всем согласно проекту и ТУ со следующими отступлениями __________________________________
_________________________________________________________
11. Глубина заложения дренажей от подошвы рельса__________ м
12. Выпуск дренажа устроен _______________________________
(правильно, неправильно)
13. Конуса отсыпаются ___________________________________
(правильно, неправильно)
14. Особые замечания ____________________________________
_________________________________________________________
15. Комиссия постановила: ________________________________
_________________________________________________________
_______________________________
_______________________________
(подписи)
Приложение 70
Строительная организация _____________
____________________________________
Строительство _______________________
____________________________________
(наименование и месторасположение,
____________________________________
АКТ №__ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ И ПРИЕМКИ СКРЫТЫХ РАБОТ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ, АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЕ, ОКРАСКЕ
"____"_________________________ 19 __г.
Комиссия в составе:
Представителя______________________________________________
_________________________________________________________
(фамилия, и., о., должность)
Представителя технического надзора заказчика ___________________
_________________________________________________________
(фамилия, и., о., должность)
Произвела осмотр работ, выполненных __________________________
_________________________________________________________
(наименование подразделения треста)
И составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие
Работы ___________________________________________________
(наименование этапов скрытых работ)
2. Работы выполнены в соответствии с рабочей документацией,
Разработанной _____________________________________________
(наименование проектных организаций, №№ чертежей
_________________________________________________________
И даты их разработки)
Порядок, условия производства, результаты освидетельствования и приемки выполняемых работ отражены в журнале работ №_______________________
3. При выполнении работ применены________________________
_________________________________________________________
(наименование материалов с указанием марок, категория качеств и т.п.)
Решение комиссии. Работы выполнены в соответствии с рабочей документацией, стандартами, строительными нормами и правилами; ведомственными строительными нормами, технологическими правилами и отвечают требованиям их приемки.
Предъявляемые к приемке работы, указанные в п. 1 настоящего акта,
Приняты с оценкой качества __________________________________
На основании изложенного разрешается производство последующих
Работ по устройству __________________________________
(наименование работ, конструкций)
________________________________
________________________________
(подписи)
Примечание. Освидетельствование и приемка скрытых работ по настоящему акту производится по окончании следующих этапов работ:
Установки водоотводных трубок и устройства подготовки основания под изоляцию, подготовки металлической поверхности для нанесения антикоррозийного покрытия или грунтовки;
Устройства защитного слоя гидроизоляции или защитно-сцепляющего слоя антикоррозийной защиты;
Устройства гидроизоляционного слоя (ковра), нанесения антикоррозийного покрытия или грунтовки.
Приложение 71
ЖУРНАЛ РАБОТ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ, АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЫ, ОКРАСКЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Наименование организации, выполняющей работы_____________
_________________________________________________________
Наименование объекта строительства________________________
Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, ответственного за выполнение работ по гидроизоляции, антикоррозийной защите и ведение журнала ___________________________________________
Организация, разработавшая проектную документацию _________
_________________________________________________________
Шифр проекта
Предприятие, изготовившее конструкции _____________________
Шифр заказа ____________________________________________
Заказчик организация), должность, фамилия, инициалы и подпись
Руководителя (представителя) технического надзора_______________
Журнал начат "____"_______ 19__ г.
Журнал окончен "____"______ 19__ г.
| Дата, | Наиме- | Объем | Темпе- | Влажность | Время | Применяемые материалы |
|||
| смена | нование работ | работ с указанием изме-рителя | ратура окружающей среды | воздуха, % | начала и окончания работ, ч | наиме-нование | ГОСТ или ТУ | № пас-порта | № анализа, карты (карточки) подборов |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Температура в °С | Фамилия, И. О. | Освидетельствование и приемка работ | Примечание |
|
| (средняя) и продолжительность сушки уложенного слоя, ч | и подпись ответственного за выполнение работы (бригадир, мастер) | Результаты осмотра и контроля выполненных работ: обнаруженные дефекты и указания по их устранению. Дата, фамилия, инициалы и подпись проверяющего (мастер, прораб) | Отметка о приемке, оценка качества и подпись ответственного за приемку работ | |
| 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
Указания по ведению, журнала
1. Журнал составлен для записей работ по гидроизоляции, антикоррозийной защите и окраске стальных конструкций и ведется на каждый вид конструкции (при малых объемах работ - на объект).
2. На обложке журнала ненужные виды работ зачеркиваются.
3. На титульном листе вид работ, для которого предназначается журнал, проставляется прописью.
В настоящем журнале прошнуровано
И пронумеровано______________________ страниц
Начальник производственно-
Технического отдела _____________________________
(фамилия, инициалы, подпись)
Место печати
Подразделения треста
"____"________________19__
Приложение 72
Строительная организация _____________
____________________________________
Строительство _______________________
____________________________________
(наименование и месторасположение,
____________________________________
АКТ №____ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ И ПРОМЕЖУТОЧНОЙ (ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ) ПРИЕМКИ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
"___"__________________________ 19___ г.
_________________________________________________________
(Должности, фамилии, инициалы)
Действующая на основании___________________________________
Произвела освидетельствование и промежуточную / окончательную приемку подготовки поверхностей, огрунтовки, нанесения __________________ слоя, готовой оклеечной / обмаз. (окрасоч.) гидроизоляции (ненужное зачеркнуть) __________________________
_________________________________________________________
(наименование проектной организации)
Комиссии предъявлены:
1. Рабочие чертежи №_______, разработанные_________________
_________________________________________________________
(Наименование и месторасположение конструкций)
С нанесением на них всех отклонений, допущенных в процессе строительства и согласованных с проектной организацией.
2. Журнал работ №__________________
Комиссия, ознакомившись с предъявленными документами и проверив выполненные работы в натуре, установила:
1._____________________________________________________
2. По данным лабораторных испытаний и паспортов заводов-поставщиков качество и сортамент материалов:___________________
_________________________________________________________
(перечислить, каких, и указать соответствие их требованиям
_________________________________________________________
Действующих ГОСТов и СНиПов)
3. Работы по устройству ___________________________________
_________________________________________________________
(наименование законченного конструктивного элемента
_________________________________________________________
Гидроизоляции)
Выполнялись при температурах наружного воздуха от___ °С до ___ °С
При следующих атмосферных условиях _________________________
Под защитой тепляков / шатров ________________________________
4. Соответствие рабочим чертежам продольного и поперечного
Уклонов гидроизоляции ______________________________________
(по данным геодезической проверки)
На основании изложенного комиссия постановила:
1. Принять ______________________________________________
_________________________________________________________
(наименование освидетельствованных работ и изолируемой конструкции)
2. Качество работ________________________________________
3. Разрешить производство дальнейших работ по ______________
4. Срок службы гидроизоляции гарантируется в соответствии с проектом.
Приложения:
1. Акты приемки предшествующих работ по устройству гидроизоляции _____________________________________________
(№ и наименование актов)
2. Графические данные положения законченной гидроизоляции по отметкам по результатам нивелировки от ________________________
Подписи:
Приложение 73
ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТАЦИИ, ПОДЛЕЖАЩЕЙ ПРЕДЪЯВЛЕНИЮ ПРИ ПРИЕМКЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ
И МЕТРОПОЛИТЕНА
1. Сводная ведомость искусственных сооружений.
2. Исполнительная документация по искусственным сооружениям, регуляционным сооружениям и укреплениям.
3. Акты освидетельствования скрытых работ.
4. Производственные журналы (общий и специальные).
5. Генеральный разбивочный план сооружений с нанесением результатов контрольной инструментальной проверки.
6. Акты и журналы лабораторных испытаний образцов и документы, характеризующие качество примененных материалов и работ, в т.ч.:
Бетона, раствора, цемента, воды, заполнителей и добавок для бетонов и растворов;
Стали для арматуры, мостового металла;
Электродов;
Лесоматериалов для деревянных мостов;
Битумов, тканей и др. материалов для изоляции и водоотвода;
Олифы и красок для окраски;
Результатов испытаний грунта и свай;
Результаты испытаний сварных стыков арматуры;
Паспорта, характеризующие сборные бетонные и железобетонные элементы и результаты освидетельствования после транспортирования их на место сборки или для их погружения (сваи, сваи-оболочки, оболочки);
Акты технической приемки металлических и железобетонных конструкций заводской инспекцией;
Акты о приемке, сборке стальных пролетных строений;
Результаты освидетельствования бетонной кладки, опорных частей, окраски стальных мостовых конструкций, пути на мосту и смотровых приспособлений;
График среднесуточных температур;
Результаты лабораторной проверки агрессивности грунтовых и поверхностных вод.
7. Исполнительные геологические разрезы в сновании сооружений.
8. Акты испытания сооружений.
9. Акты о расчистке русла реки, укрепления конусов, дна водотока и регуляционных сооружений, графики промера русла.
10. Материалы по наблюдениям за режимом рек у больших и средних мостов за время постройки их.
11. Результаты съемки плана и профиля пролетных строений и рельсового пути на мостах.
12. Акты промежуточной приемки ответственных конструкций опор и пролетных строений мостов.
13. Документация, предусмотренная проектом по сохранению вечной мерзлоты по мостам и трубам, сооружаемых в вечномерзлых грунтах.
14. Документация по эксплуатационным обустройствам на больших мостах (компрессорные, помещения мостового мастера и др.).
16. Материалы обследований и проверок органами государственного и ведомственного надзора.
Дополнительная документация по сооружениям, имеющим конструктивные особенности
1. Пролетные строения мостов с соединениями на высокопрочных болтах.
1.1. Сертификат, удостоверяющий соответствие высокопрочных болтов требованиям ГОСТ.
1.2. Журнал качества подготовки контактных поверхностей и элементов.
1.3. Журнал постановки болтов и контроля натяжения.
1.4. Акт освидетельствования и приемки натянутых высокопрочных болтов.
2. Безбалластное мостовое полотно на железобетонных плитах.
2.1. Сертификат, удостоверяющий соответствие высокопрочных болтов требованиям ГОСТ.
2.1. Продольный профиль пути на мосту.
2.2. Акты и паспорта на железобетонные плиты.
2.3. Акт на осмотр верхних поясов балок (ферм), разрешающий укладку железобетонных плит.
2.4. Акт на установку и осмотр высокопрочных шпилек.
2.5. Акт на подливку цементно-песчаного раствора между плитами и верхними поясами балок, а также на работу по устройству гидроизоляции боковых поверхностей армоцементных прокладок, верхних поверхностей цементно-песчаного раствора в овальных отверстиях плит и поперечных швов между плитами.
2.6. Акт на испытание цементно-песчаного раствора.
2.7. Акт на окончательную подтяжку шпилек после подливки раствора.
3. Мостовые столбчатые опоры.
3.1. Журнал бурения скважин.
3.2. Акт освидетельствования пробуренных скважин (отметка верха и дна скважины, глубина забуривания в скальные грунты, плановое положение скважин и др.) под установку столбов фундаментов опор.
3.3. Журнал установки столбов в скважину. Акт освидетельствования заполнения скважин цементно-песчаным раствором.
3.4. Акт освидетельствования гидроизоляции засыпанных поверхностей.
3.5. При возведении сооружений в районах вечной мерзлоты акт, подтверждающий требования проекта в части подготовки основания под засыпку, температурного режима засыпки в зависимости от принципа использования грунта основания.
4. Сталебетонные пролетные строения мостов.
4.1. Акт освидетельствования и приемки установленной опалубки (при железобетонной проезжей части из монолитного бетона).
4.2. Акт освидетельствования и приемки установленной арматуры, сертификаты арматурной стали и акты испытания контрольных бетонных образцов при железобетонной проезжей части из монолитного бетона и стыков омоноличивания.
4.3. Акт освидетельствования и приемки смонтированных сборных железобетонных. плит.
4.4. Акт на очистку соприкасающихся поверхностей металла верхних поясов и листов-упоров.
4.5. Акт на установку высокопрочных болтов и монтажных соединений железобетонного корыта проезжей части с верхними поясамипролетного строения и контроля омоноличивания.
4.6. Акт освидетельствования и приемки гидроизоляции железобетонного корыта проезжей части.
(РМ 20, пп. 4 и 5)
Приложение 74
АКТ
№____ ПЕРЕДАЧИ ПУНКТОВ ГЕОДЕЗИЧЕСКОЙ ОСНОВЫ ПРИ СДАЧЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
"____"________________________19___г.
Комиссия в составе:______________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
Составила настоящий акт в том, что подрядчик сдал, а заказчик принял
Пункты геодезической основы_________________________________
_________________________________________________________
(наименование сооружения)
Перечисленные ниже и закрепленные в натуре ___________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
В результате натурного осмотра пунктов и знаков геодезической основы, а также сверки их с прилагаемыми документами установлено, что передаваемые заказчику геодезические данные сооружения выполнены м закреплены в соответствии с требованиями действующих СНиП ____________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
С ___________19___ года наблюдение за состоянием всех знаков, текущее содержание знаков и пунктов геодезической основы, а также реперов, высотных марок и выносок осей принимает на себя _________________________________________________________
_________________________________________________________
(наименование организации заказчика)
Приложения:
1. Копия генерального плана строительной площадки с нанесенными пунктами геодезической разбивочной основы, осевыми линиями всех сооружений и размерами последних.
2. Схема расположения установленных на______________ реперов и высотных марок, конструкция их заложения с чертежами, описанием и фотоснимками и ведомость их отметок.
3. Копия ведомостей с данными по наблюдению за состоянием ______________________________ (осадки, деформации) за время строительства сооружения и до сдачи его в эксплуатацию.
Сдал: Представитель строительной
Организации ______________________________________
Принял: Представитель
Организации заказчика ______________________________
(подписи)
Приложение 75
АКТ №____ ИСПЫТАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ
И СООРУЖЕНИЯ
г. ___________________ "____" ___________ 19 ___г.
Комиссия, назначенная______________________________________
_________________________________________________________
(наименование организации-заказчика, назначившей комиссию)
Приказом от______________ 19 ___ г. № _______________
В составе:
Председателя - представителя заказчика _______________________
(ФИО, должность)
Членов комиссии, представителей:
Генерального подрядчика ____________________________________
(ФИО, должность)
Монтажной организации_____________________________________
(ФИО, должность)
УСТАНОВИЛА:
1. Монтажной организацией ________________________________
_________________________________________________________
(наименование организации, ведомственная подчиненность)
Предъявлено к испытанию ____________________________________
(наименование конструкции)
Входящей в состав __________________________________________
(наименование объекта)
Сваркой называется процесс формирования неразрывного соединения между разными частями металлических конструкций путем создания межатомных связей между ними. На сегодняшний день это один из самых распространенных типов обработки металла, который, однако, имеет свои разновидности. Назовем наиболее востребованные из них.
Плазменная сварка. Данную процедуру осуществляют посредством высокотемпературной направленной плазменной струи. Среди основных достоинств этого процесса – возможность использования с любым типом металла, большая вариативность толщины резки, высокий уровень мощности работы, скорость.
Дуговая сварка является ручной сваркой с применением электродов из металла. На сегодняшний день это один из наиболее востребованных видов металообработки, поскольку он прост и мобилен, из-за чего его возможно осуществлять даже в труднодоступных пространствах. Тем не менее, есть у данной процедуры и минусы – низкая производительность и высокий уровень влияния опыта и профессионализма сварщика на результат.
Газовая сварка происходит за счет взаимодействия ацетилена с кислородом, пламя от сгорания которых плавит металл. Необходимая мощность такого пламени определяется толщиной металла, которого следует обработать. Главными же достоинствами являются мобильность и независимость от внешних электрических источников питания. К недостаткам можно отнести слабую производительность и большой ареал температурного влияния.
Лазерная сварка происходит путем точечного воздействия лазерного луча на изделие. Процесс осуществляется на специальном оборудовании. Это высокоточная процедура, которая, кроме этого хороша ещё и тем, что при её осуществлении практически не деформируется поверхность. Данный процесс также является высокоточным с высоким уровнем производительности.
Электрошлаковая сварка. Основное отличие этого вида сварки заключается в возможности образования больших сварочных ванн, что позволяет обрабатывать материалы с любой толщиной. Но есть одно «но». Работу нужно осуществлять в вертикальном положении и при определенной толщине.
Если говорить о том, где лучше всего производить сварочные работы в Санкт-Петербурге или любом другом городе, то советуем обращаться к профессионалам. Это даст Вам возможность сэкономить время и получить гарантированно качественный результат.