Потенциально опасные технологии. Основные признаки потенциально опасных технологических процессов

Высокая надежность и безопасность химических производств достигается правильными проектными решениями, разработанными на основе всестороннего глубокого научного исследования условий безопасного ведения нового технологического процесса. При этом необходимо учитывать побочные реакции и другие процессы, которые могут привести к созданию аварийных ситуа­ций; соблюдение технологического регламента; высокое качест­во изготовления и монтажа оборудования и технического уровня эксплуатации, а также выполнение других мероприятий, вытекающих из особенностей производств.

Среди большого числа отличающихся по характеру процессов химической технологии можно выделить группу процессов, которые при определенных условиях, возникающих вследствие на рушения требований регламента, выходят в аварийные режимы с последствиями различной степени тяжести. Такие процессы называются потенциально опасными. Потенциально опасные процессы химической технологии можно разделить на четыре группы: переработка и получение токсичных веществ; переработка и получение взрывоопасны; веществ и смесей; процессы, протекающие с большой скоростью; смешанные процессы.

Надежное средство интенсификации и защиты потенциально опасных процессов - создание автоматических систем защиты. В практике химических производств применяются и технологи­ческие методы снижения опасности.

Наиболее распространенный метод снижения опасности - установление так называемого безопасного регламента, на­столько безопасного, что даже при резких возмущениях процес­са его опасные параметры не могут приблизиться к границе устойчивости. Естественно, что при этом процесс ведется экс­тенсивно и скрытые в нем потенциальные возможности повыше­ния эффективности производства не используются. Снижения скорости протекания процесса можно достичь уменьшением ско­рости подачи исходных компонентов; варьированием температурного режима; применением специальных разбавителей.

Второй технологический метод снижения опасности - заме­на периодического или полунепрерывного технологического про­цесса непрерывным. Снижение опасности при переходе на не­прерывное производство достигается обычно следующими обстоятельствами:

1. Объем реактора непрерывного действия, как правило, на несколько порядков меньше объема реактора периодического действия при той же производительности продукта. Вследствие этого при переходе на непрерывный процесс резко снижается общий объем реакционной массы, находящейся в производственном помещении (в цехе, на участке). Таким образом умень­шаются возможные последствия аварии, однако проблематич­ность возникновения самой аварии не устраняется.

2. Параметры, характеризующие течение процесса (давление, температура и т. п.) в непрерывном варианте должны поддер­живаться постоянными, и это существенно облегчает автомати­зацию технологического процесса.

Все технологические методы обеспечивают снижение опасно­сти, но не устраняют ее; полная гарантия безопасности ведения потенциально опасного технологического процесса обеспечивается только использованием высоконадежной системы защиты.

Большое значение для обеспечения безопасности имеет про­фессиональный отбор и обучение работающих безопасным приемам труда, правильное применение ими средств защиты. Производственные процессы не должны представлять опас­ности для окружающей среды, должны быть пожаро- и взрывобезопасными. Все эти требования к производственным процессам заклады­ваются при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологических процессов. При этом они должны предусматривать следующее: устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие; замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы от­сутствуют или обладают меньшей интенсивностью; замену вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные; комплексную механизацию, автоматизацию, применение дис­танционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных фак­торов; герметизацию оборудования; применение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования; своевременное получение информации о возникновении опас­ных и вредных производственных факторов; своевременное удаление и обезвреживание отходов произ­водства, являющихся источниками опасных и вредных произ­водственных факторов; применение средств коллективной защиты работающих; рациональную организацию труда и отдыха с целью профи­лактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тя­жести труда.

Описание презентации Тема № 4 Потенциально опасные (ПО) технологические процессы по слайдам

Тема № 4 Потенциально опасные (ПО) технологические процессы (Тл. П) и производства Лекция № 4. 1 (5) Классификация производственных Тл. П. Основные признаки ПО Тл. П опасные для человека и элементов производства Вопросы 1. Классификация производственных Тл. П. 2. Основные признаки ПО Тл. П. 3. Тл. П опасные для человека и элементов производства Литература Рейхов, Ю. Н. Потенциально опасные Тл. П и производственные системы / Ю. Н. Рейхов, О. В. Укке, Мищенко В. Ф. – Уч. пособие. — М. : АГЗ, 2001. – 249 с.

1 Классификация производственных Тл. П

Производственный процесс — совокупность всех действий людей и средств производства, направленных на изготовление продукции. Производственный процесс вкл. процессы: Основные — в ходе которых происходят изменения геометр. форм, размеров и физ. -хим. свойств продукции; Вспомогательные — обеспечивают бесперебойное протекание осн. процессов (изготовление и ремонт инструментов; ремонт оборудования; обеспечение энергий (электрической, тепловой, пара, воды, сж. воздуха); Обслуживающие — обслуживающие осн. и вспом. процессы, но не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т. д.). Вспомогательные и обслуживающие процессы — неотъемлемая часть процессов производства продукции.

Тл. П делятся на фазы: заготовительную; обрабатывающую; Сборочную. Фаза — комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части Тл. П, и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

Операция — часть Тл. П, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде), состоящая из ряда действий над предметом труда. Не технологические операции — которые не ведут к Δ геометр. форм, размеров, физ. -хим. свойств предметов труда (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).

В зависимости от средств труда различаются операции: ручные – вып. без применения машин, механизмов и механизированного инструмента; машинно-ручные – вып. с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего; машинные – вып. на станках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали); автоматизированные – вып. на автоматическом оборудовании (линиях).

Процессы, в сложных Тл системах разделяются на: 1) гидродинамические; 2) тепломассообменные; 3) реакционные, в т. ч. физико-химические и биохимические; 4) с токсическими веществами (химическими, вредными); 5) со взрывоопасными веществами и смесями; 6) с большой скоростью реакций; 7) механические; 8) комбинированные (смешанные).

2 Основные признаки ПО Тл. П

Потенциально опасные процессы (ПОП) — процессы, кот. при определённых условиях, вследствие нарушения требований регламента, выходят в аварийные режимы с последствиями различной степени тяжести. Они могут протекать в режимах: нормального функционирования; предаварийной работы. Признак ПОП – способность переходить в предаварийное состояние.

В режиме нормального функционирования процесса различают три состояния: 1) все параметры соответствуют заданным; определяющие безопасность параметры — 2) отклоняются в сторону уменьшения опасности; 3) отклоняются в сторону увеличения опасности.

При нарушении Тл режима, ведущего к аварийной ситуации, процесс переходит в предаварийное состояние, характеризующееся значительными отклонениями определяющих параметров от заданных в сторону опасности.

В предаварийном состоянии — две фазы: возможен возврат процесса к нормальному режиму, развитие аварийной ситуации – необратимо, имеющимися средствами вывести процесс на нормальный режим невозможно; необходимо прекратить ведение процесса. Если процесс не прекратить, возникает аварийное состояние (авария) с последствиями различной степени тяжести (разрушение аппарата, загазованность помещения, и т. д.).

Признак отнесения технологии к потенциально опасной — возможность проявления в процессе деятельности объекта опасных факторов, которые могут привести к: поражению персонала; серьезному материальному ущербу; поражению населения; аварийной остановке всего производства.

Тл. П – опасные, если в них используют (13): 1) опасные ХВ и вредные вещества в большом количестве; 2) р / а вещества (материалы); 3) котлы под давлением; 4) технологии и оборудование, образующие пыле- и газовоздушные смеси; 5) системы, создающие ЭЛМ поля, СВЧ-излучение, ИК излучение, лазерное и т. д. ; 6) энергоемкие системы; далее:

7) открытый огонь; 8) легковоспламеняющиеся горючие жидкости; 9) взрывчатые вещества и материалы; 10) взрывоопасные технологии; 11) непрерывные Тл процессы; 12) гидротехнические сооружения; 13) процессы с перемещением грузов (в т. ч. опасных).

ПОП делят на ЧЕТЫРЕ подгруппы: 1, 2. В качестве исходных, конечных, промежуточных и побочных продуктов участвуют: токсические и химические вещества и процессы, в кот. токсичные вещества могут образовываться из нейтральных — в результате реализации опасностей аварийной ситуации; взрывоопасные вещества и процессы, в кот. могут образовываться взрывоопасные смеси.

3. Включают: процессы с интенсивным газо — и паровыделением; сильно экзотермические реакции; автокаталитические (со значительным тепловым эффектом или интенсивным газовыделением). 4. Обладающие свойствами всех или части рассмотренных групп. (Большая часть ПОП химической технологии — смешанные процессы).

Причины аварийных ситуаций (6): 1) изменение соотношения подаваемых компонентов или скорости слива одного из компонентов (при отказах средств автоматизации, оборудования регламентирующего подачу, в результате ошибок персонала; 2) снижение (отсутствие) расхода хладагента, подаваемого для охлаждения (снижение теплоотбора, увеличение температуры. Причины — те же); 3) отсутствие перемешивания (накапливаются непрореагировавшие компоненты, растёт скорость реакции, нарушается температурный режим — возникает при выходе из строя оборудования);

4) попадание посторонних продуктов в аппарат (приводит к ускорению нештатных побочных реакций — возникает при ошибках персонала); 5) нарушение состава исходных компонентов; 6) нарушение режима удаления газов и паров.

3 Тл. П опасные для человека и элементов производства

Тл. П опасные для персонала и ОПФ Экзотермические реакции – с выделением теплоты(14) : 1) сгорание твердого, жидкого, газообразного топлива; 2) гидрирование (используется водород под давлением, при относительно высокой t 0); 3) гидролиз — реакция соединения с водой; 4) алкилирование при получении органических соединений; 5) изомеризация — перегруппировка атомов в органической молекуле; 6) сульфирование в органическом синтезе; далее:

7) нейтрализация — реакции кислоты и основания с образованием соли и воды; 8) этерификация — реакция кислоты и спирта; 9) окисление — взаимодействие веществ с О 2 ; 10) полимеризация — соединение молекул; 11) конденсация — соединение ≥ 2 молекул орг. Веществ; 12) галогенирование — введение атомов фтора, хлора, брома или йода (галогенов) в молекулу орг. Вещества; 13) нитрование — замещение атома Н 2 в соединении на нитрогруппу; 14) обогащение — увеличение концентрации продукта.

Эндотермические реакции – с поглащением теплоты: кальцинирование — нагревание материала для удаления из него влаги или других летучих веществ; электролиз; пиролиз или крекинг — термическое разложение.

Погрузка, разгрузка и перемещение материалов: перевозка опасных веществ, материалов; погрузка и разгрузка опасных материалов; хранение материалов на складах в бочках, баллонах, транспортных танках и прочих материалов с t ° переработки (хранения) выше точки кипения при нормальных условиях.

Системы безопасности в Тл. П включают: датчики t 0 , давления, скоростей процесса; локальные системы э / снабжения; средства технической защиты; C истемы (12) : 1) предотвращения Δ от допустимых рабочих режимов; 2) … и устройства аварийного сброса давления; 3) предупреждающие переполнение аппаратов; 4) безавар. остановки процесса;

5) предупреждения разрушения деталей и узлов систем безопасности; 6) авар. Сигнализации; 7) контроля параметров процесса; 8) обнаружения неисправности узлов; 9) обнаружения утечек; 10) обнаружения открытого огня, дыма; 11) обнаружения опасных концентраций ОХВ; 12)обнаружение поврежденных защитных устройств.

Средства технической защиты включают: 1) газовые детекторы; 2) коллективные сборники; 3) Системы: распыления воды; автоматические пожаротушения; взрывозащиты; распыления пара; защиты от неправильных действий персонала.

Среди большого числа отличающихся по характеру процессов химической технологии можно выделить группу процессов, которые при определенных условиях, возникающих вследствие нарушения требований регламента, выходят в аварийный режим с последствиями различной степени тяжести. Такие процессы называют потенциально опасными.
Потенциально опасные процессы химической технологии можно разделить на четыре группы: переработка и получение токсичных веществ: переработка и получение взрывоопасных веществ и смесей; процессы, протекающие с высокой скоростью; смешанные процессы.
Большую часть потенциально опасных процессов химической технологии составляют смешанные процессы, т.е. такие, которые можно отнести одновременно к двум или трем указанным группам. В них присугствуют все или часть видов опасности: отравление, взрыв, механическое разрушение оборудования или аппаратуры, выброс реакционной массы, технологический брак.
Причины возникновения аварийной ситуации очень разнообразны, но в целом их можно свести к следующим: изменение соотношения подаваемых компонентов (в непрерывном процессе) или скорости слива одного из компонентов (в полунепрерывном процессе) и в результате этого возрастание скорости химического превращения веществ, приводящее к увеличению количества выделяемой теплоты, подьему температуры, ускорению побочных реакций, интенсивному газовыделе- чию и пр.: снижение (или отсутствие) расхода хладагента, приводящее к снижению теплоотбора, повышению температуры и т.д.; отсутствие перемешивания, приводящее к возможному накоплению непрореагировавших компонентов или образованию запойных зон;
попадание посторонних продуктов в аппарат, приводящее к ускорению побочных реакций, нарушению температурного режима и т.д.; нарушение состава исходных компонентов, приводящее к изменению соотношения реагирующих веществ и, как следствие, к нарушению технологического режима; нарушение режима удаления паров или газов, приводящее к увеличению давления.
Эти отклонения возникают при отказе работы средств автоматизации или технологического оборудования и в результате ошибок обслуживающего персонала.
Основой защиты потенциально опасных процессов является создание автоматических систем защиты, В автоматизированном технологическом процессе, снабженном надежной системой защиты, аварийные ситуации могут возникать только в результате отказов технологического оборудования или системы регулирования.
Для снижения опасности потенциально опасных технологических процессов необхолимы, во-первых, установление безопасного регламента (т.е. такого регламента, при котором даже при резких колебаниях процесса опасные параметры не выходят за границы устойчивости), а, во-вторых, замена периодических процессов непрерывными.
При той же производительности объем реактора непрерывного действия в несколько раз меньше объема реактора периодического действия. Вследствие этого значительно снижается текущий общий объем реакционной массы и, таким образом, уменьшаются возможные последствия аварии. Кроме того, непрерывный процесс легче автоматизировать, что позволяет поддерживать основные параметры на постоянном уровне.
Технологические методы обеспечивают снижение опасности, но вероятность возникновения аварии не устраняется.

Еще по теме Безопасность технологических процессов. Потенциально опасные технологические процессы:

1. П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учеб, пособие для вузов, 2007

Транскрипт

1 Федеральное агентство по образованию Российской Федерации Санкт-Петербургский Государственный Политехнический Университет С.В. ЕФРЕМОВ ОПАСНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПРОИЗВОДСТВА Санкт-Петербург Издательство Политехнического университета 2007 год

2 УДК ББК М Рецензенты Профессор кафедры Управления и защиты в чрезвычайных ситуациях Санкт-Петербургского государственного политехнического университета Доктор технических наук В.Н. Тарабанов Декан Факультета безопасности жизнедеятельности государственного педагогического университета им. А.И.Герцена Доктор педагогических наук, профессор. Ефремов С.В. Опасные технологии и производства. Учебное пособие. СПб.: Изд-во Политехнического Университета, с. В учебном пособии рассмотрены основные опасности техносферы, определен понятийный ряд в области опасных технологий и производств, изложены процессы формирования поражающих факторов на объектах содержащих сжиженные и сжатые газы, аварийно химически опасные вещества и источники ионизирующих излучений. Даны методические основы прогнозирования масштабов разрушений и заражения при возникновении аварийных ситуаций на потенциально опасных объектах. Пособие предназначено для студентов СПбГПУ изучающих дисциплину «Опасные технологии и производства». Материалы пособия могут быть использованы при написании рефератов и разработке расчетно-графических работ по дисциплинам «Защита в чрезвычайных ситуациях» и «Безопасность жизнедеятельности». Табл. 38. Ил. 17. Библиография: 26 названий Печатается по решению редакционно-издательского совета Санкт- Петербургского государственного политехнического университета. 2

3 Ефремов С.В.,

4 ОГЛАВЛЕНИЕ СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ.... ВВЕДЕНИЕ..... Глава 1. ТЕХНОСФЕРА И ЕЕ ОПАСНОСТИ Определение и структура техносферы Типы опасностей Причины аварий и катастроф 1.4. Классификация чрезвычайных ситуаций.. Глава 2. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ В ОБЛАСТИ ТЕХНОГЕННЫХ ОПАСНОСТЕЙ Структура понятийного ряда в области техногенных опасностей 2.2. Понятия, связанные с опасностью. 2.3 Понятия опасных событий Понятия, связанные с поражением. 2.5 Понятия риска Понятия опасных технологий и производств 2.7. Понятия, связанные с безопасностью Глава 3. ОЦЕНКА ОПАСНОСТИ ОБЪЕКТА, ПОРАЖАЮЩИЕ ФАКТОРЫ И ПАРАМЕТРЫ 3.1 Оценка опасности объекта Краткая характеристика поражающих факторов и поражающих параметров Общий подход к определению вероятности поражения. 3.4 Общие подходы к анализу риска. Глава 4. ОПАСНОСТИ ОБЪЕКТОВ СОДЕРЖАЩИХ ГОРЮЧИЕ И ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА Трубопроводы и емкости 4.2. Диаграмма состояния однокомпонентной системы Выбор технологии хранения и перемещения вещества в зависимости от диаграммы его состояния 4.4. Аварийные выбросы на объектах сжиженного газа Приближенная оценка количества вещества переходящего в первичное и вторичное облака при разливе сжиженных газов и жидкостей 4.6. Опасности объектов содержащих сжатые газы 4.7 Опасности, связанные с взрывами конденсированных взрывчатых веществ и пылевых облаков Оценка последствий взрывов Методика оценки опасности объектов содержащих горючие и взрывчатые вещества... 4

5 Глава 5. ОПАСНОСТИ ОБЪЕКТОВ СОДЕРЖАЩИХ ТОКСИЧНЫЕ ВЕЩЕСТВА 5.1 Классификация опасных химических веществ 5.2. Характеристика физико-химических свойств 5.3 Токсические свойства аварийно химически опасных веществ 5.4 Анализ промышленных аварий с выбросами токсичных веществ 5.5 Моделирование химической обстановки 5.6 Методика прогнозирования масштабов заражения при авариях и разрушениях химически опасных объектов Глава 6. ОПАСНОСТИ ОБЪЕКТОВ СОДЕРЖАЩИХ ИСТОЧНИКИ ИОНИЗИРУЮЩИХ ИЗЛУЧЕНИЙ 6.1 Ионизирующие излучения и их характеристика 6.2 Радиационная опасность 6.3 Радиационно опасные объекты 6.4 Радиационные аварии 6.5 Прогнозирование радиационной обстановки при авариях на АЭС Глава 7. ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЕ СООРУЖЕНИЯ 7.1 Характеристика гидротехнических сооружений. 7.2 Воздействия водного потока на гидротехнические сооружения. 7.3 Взаимодействие гидросооружений с их основаниями и берегами, прочность их и устойчивость. 7.4 Эксплуатация и исследование гидротехнических сооружений 7.5 Аварии гидротехнических сооружений ГЛАВА 8. ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МАШИНЫ 8.1 Общие сведения о грузоподъемных машинах. 8.2 Виды подъемных механизмов. 8.3 Основные параметры грузоподъемных машин. 8.4 Обеспечение безопасной эксплуатации грузоподъемных машин 8.5 Транспортирующие машины. 8.6 Гидравлические машины. 8.7 Общие сведения о надежности машин. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 84 ЛИТЕРАТУРА 5

6 СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ АХОВ аварийно химически опасное вещество BLEVE Boiling Liquid Expanding Vapour Explosion kerma kinetic energy released in material Бк Беккерель ГЗД генетически значимой эквивалентной дозой Гр Грей ДОА допустимые среднегодовые объемные активности ДУА среднегодовые удельные активности ЕРФ естественный радиационный фон Зв Зиверт ЗПВ зона поражающих воздействий ИИ ионизирующие излучения ИИИ источник ионизирующих излучений ИО источник опасности КВИО коэффициент возможности ингаляционного отравления НРБ нормы радиационной безопасности ОБВ опасное биологическое вещество ОБЭ относительная биологическая эффективность излучения ОП очаг поражения ОПД объект поражающих действий ОХВ опасное химическое вещество ОЯТ отработанное ядерное топливо ПГП пределы годового поступления ПДК предельно допустимая концентрация ПОИ Потенциально опасный источник ПОО потенциально опасный объект ПОТ потенциально опасная территория ПОЭ потенциально опасный элемент ПП поражающий параметр ПФ поражающий фактор РАО радиоактивные отходы РВ радиоактивное вещество РН радионунклид ТВС тепловыделяющие сборки. ТВЭЛ тепловыделяющие элементы ФДС фазовая диаграмма состояния ХОО химически опасный объект ЧС чрезвычайная ситуация ЭД эффективная доза ЯТЦ ядерно-технический цикл 6

7 ВВЕДЕНИЕ Часто причинами чрезвычайных ситуаций техногенного характера являются аварии на объектах использующих опасные технологии. К таким объектам относят, прежде всего, те на которых находятся сжиженные и сжатые газы, опасные химические вещества и источники ионизирующих излучений. В результате аварий могут возникать взрывы, пожары, токсические и радиационные поражения. Для принятия обоснованных инженерных и управленческих решений по защите людей и материальных ценностей необходимо разбираться в процессах формирования поражающих факторов, знать характеристики опасных веществ и источников, уметь прогнозировать масштабы и последствия аварий. Все эти вопросы изложены в учебном пособии. Пособие разбито на шесть глав. Первая глава посвящена техносфере и ее опасностям. В ней рассмотрены структура техносферы, типы аварий, характеристика основных техногенных и природно-техногенных опасностей. Во второй главе приведен понятийный ряд в области техногенных опасностей, даны определения понятий связанных с опасными технологиями и производствами, поражениями и рисками. В третьей главе анализируются общие подходы к анализу риска и определению вероятности поражений, дается краткая характеристика поражающих факторов и поражающих параметров. Четвертая глава посвящена рассмотрению опасностей объектов содержащих сжиженные и сжатые газы. В ней показано, как на основе диаграммы состояния однокомпонентной системы можно выбрать технологию хранения и перемещения вещества. Разобраны процессы формирования поражающих факторов при разрушении емкостей и трубопроводов, содержащих взрывопожароопасные сжиженные и сжатые газы. Приведена одна из методик оценки обстановки при взрывах и пожарах. В пятой главе описаны опасности объектов содержащих токсичные вещества. Проанализированы различные варианты классификации опасных химических веществ. Дано определение понятию аварийно химически опасное вещество (АХОВ). Приведены физико-химические и токсические свойства основных АХОВ, а также представлен анализ промышленных аварий с их выбросами. Рассмотрены процессы формирования первичного и вторичного 7

8 облаков опасных веществ в атмосфере. Приведена методика прогнозирования масштабов заражения при авариях и разрушениях химически опасных объектов. Шестая глава посвящена рассмотрению опасностей объектов содержащих источники ионизирующих излучений. Даны основные понятия о радиоактивности, приведены требования к ограничению облучения. Проанализированы радиационно-опасные объекты и возможные аварии на них. Рассмотрены возможные подходы к прогнозированию радиационной обстановки при авариях на атомных станциях. Седьмая глава посвящена рассмотрению опасностей гидротехнических сооружений. Дана общая характеристика гидротехнических сооружений, приведены краткие сведения о видах и конструкциях гидротехнических сооружений. Рассмотрено воздействие водного потока на гидротехнические сооружения, взаимодействие гидросооружений с их основаниями и берегами, прочность их и устойчивость. Проанализирован характер аварий гидротехнических сооружений, приведены сценарии возможных природных и техногенных аварий на ГЭС. Восьмая глава посвящена рассмотрению опасностей связанных с подъемными машинами. Даны общие сведения о грузоподъемных машинах, рассмотрены виды подъемных механизмов, их основные параметры, а также вопросы обеспечения безопасной эксплуатации грузоподъемных машин. Учебное пособие написано на основе опыта чтения лекций по дисциплине «Опасные технологии и производства» для студентов факультета Безопасности Санкт Петербургского государственного политехнического университета. 8

9 Глава 1 ТЕХНОСФЕРА И ЕЕ ОПАСНОСТИ Определение и структура техносферы. Типы опасностей. Причины аварий и катастроф. Классификация чрезвычайных ситуаций. 1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ И СТРУКТУРА ТЕХНОСФЕРЫ Биосфера область существования и функционирования живой материи. В биосфере можно выделить три элемента: люди, природа, техносфера. Техносфера это часть биосферы, коренным образом преобразованная человеком в инженерно-технические сооружения: города, заводы и фабрики, карьеры и шахты, дороги, плотины, водохранилища и т.п. В структуру техносферы входят следующие потенциально опасные объекты: 1. Ядерно-опасные и радиационно опасные объекты (атомные электростанции, исследовательские реакторы, предприятия топливного цикла, хранилища временного и долговременного хранения ядерного топлива и РАО). 2. Химически и биологически опасные объекты 3. Объекты, содержащие взрывчатые вещества с энергией возможного взрыва, эквивалентной 4,5 тонн тринитротолуола. 4. Объекты добычи, переработки, хранения и транспортировки нефти и газа; 5. Гидротехнические сооружения 1 и 2 классов. 6. Тепловые электростанции мощностью свыше 600 МВт. 7. Морские порты, аэропорты с длиной основной взлетнопосадочной полосы 1800м и более, мосты и тоннели длинной более 500м, метрополитены. 8. Предприятия по подземной и открытой (глубина разработки свыше 150м) добыче и переработке (обогащению) твердых полезных ископаемых. 1.2 ТИПЫ ОПАСНОСТЕЙ Техносфера порождает опасности техногенного и природнотехногенного характера. Под техногенными опасностями будем понимать опасности, возникающие в ходе функционирования потенциально опасных объектов. Под природно-техногенными опасностями понимают опасные природные процессы возникшие под воздействием техносферы 9

10 К техногенным опасностям отнесем: 1. Взрывные и пожарные опасности. 2. Радиационные опасности. 3. Химические опасности. 4. Гидротехнические опасности. 5. Транспортные опасности. 6. Опасности, связанные с коммунальным хозяйством. (Каждая вторая авария в РФ происходит на сетях теплоснабжения, а каждая пятая на сетях водоснабжения и канализации). К числу природно-техногенных опасностей относят: 1. Наведенную сейсмичность; 2. Опускание территорий; 3. Подтопление территорий; 4. Карстово-суффозионные провалы; 5. Техногенные геофизические поля (вибрационные, электрические, тепловые). Большого внимания заслуживает такой феномен, как наведенная сейсмичность. К мощным факторам наведенной сейсмичности относятся мегаполисы, крупные водохранилища шахты и карьеры, закачка в глубокие горизонты земной коры, подземные атомные взрывы. Каждый из факторов вызывает наведенную сейсмичность по-своему. Один, увеличивая неоднородность напряженного со стояния земной коры, создает дополнительную нагрузку (мегаполис), другой разгрузку (шахты, карьеры), но оба тем самым способствуют проявлению сейсмических явлений. Землетрясения могут возникнуть и из-за создания крупных водохранилищ. Накопление огромных масс воды приводит, с одной стороны, к дополнительной нагрузке на земную кору, достигающей 20 кг/см и выше, а с другой к изменению гидростатического давления в породах на территории выходящей далеко за контуры водохранилища. Повышение гидростатического давления способствует возникновению землетрясения. Опускание урбанизированных территорий происходит из-за дополнительной статической и динамической нагрузки от зданий, сооружений и транспортных систем города на почву. Еще больший эффект производит извлечение подземных вод. Впервые на это обратили внимание японские специалисты зафиксировав опускание территории Токио за период 70-х годов примерно на 4,5 м. Катастрофических размеров достигло опускание поверхности г.мехико, начавшееся в конце прошлого столетия в связи с интенсивным забором подземных вод. На отдельных участках города в г.г оно происходило со скоростью 30 см/год. К концу 70-х годов вся территория города опустилась более чем на 4м, а его северо- 10

11 восточная часть на 9м. В настоящее время этот процесс удалось стабилизировать за счет сокращения объемов откачки воды и поставки ее в город из других регионов. Опускание поверхности земли происходит также при добыче жидких и газообразных полезных ископаемых нефти и газа. Территория американского города Лонг-Бич по этой причине опустилась к началу пятидесятых годов на 8,8м. В результате серьезно пострадали промышленные предприятия, жилые здания, транспортные пути, морской порт. В РФ данная проблема является актуальной для Западной Сибири, поскольку опущение этой территории даже на несколько десятков сантиметров может существенно увеличить и без того ее сильную заболоченность. Суть подтопления территорий заключается в подъеме уровня грунтовых вод к земной поверхности, что приводит к переувлажнению грунтов, заболачиванию земель, затоплению подвальных и технических помещений. Вследствие подтопления повышается сейсмичность территории, идет снижение несущей способности грунтов, а в итоге происходят преждевременные деформации и выход из строя сооружений и подземных коммуникаций, ухудшается экологическая обстановка. Подтопление нередко вызывает активизацию оползней, просадки, провалы и набухания грунтов, загрязнение грунтовых вод, усиливает коррозионные процессы в подземных конструкциях, приводит к деградации почв и угнетению растительных комплексов. На территориях где подземные воды загрязнены нефтью и нефтепродуктами их подъем к поверхности Земли может способствовать созданию взрыва и пожароопасной обстановки. Процесс подтопления освоенных территорий России охватывает примерно 9 млн. га земель, в том числе 5 млн. га сельскохозяйственных и 1 млн. га находящихся на границах городов. Из насчитывающихся в государстве 1064 городов подтоплению подвержены 792 (74,4%), из 2065 рабочих поселков 460 (22,3%), а также 762 сельских населенных пунктов. От него страдают практически все крупные города, в том числе Москва и Санкт- Петербург. Карстово-суффозионные провалы. На территориях где залегают мощные пласты растворимых пород (солей гипса, известняка, мела) широко развиты процессы локального их растворения и образования карстовых пустот. (Карст это процесс растворение горных пород). В том случае, если карстовые полости находятся на небольшой глубине (до 100 м), кровля перекрывающих 11

12 их пород может терять устойчивость и обрушаться с образованием на поверхности Земли специфических карстовых воронок. Интенсивная откачка подземных вод и нарушение установившегося гидродинамического режима на территориях пораженных древним карстом, могут вызвать развитие так называемых карстово-суффозионных процессов. (Суффозия это процесс выноса мелких минеральных частиц и растворенных веществ водой, фильтрующийся в толще горных пород). Они приводят к образованию воронок опасных не только для зданий и сооружений, но для людей. В некоторых районах указанные процессы идут достаточно быстро. Так, например, за последние 25 лет в северозападной части Москвы возникло 42 карстово-суффозионных провала, которые ранее на территории города не фиксировались. Эти провалы имели диаметр от нескольких до 40 м, глубину от 1,5 до 5-8 м. В результате их образования пострадали три пятиэтажных дома, жителей которых пришлось переселить. Здания же были разобраны. Формирование техногенных геофизических полей. Хозяйственная деятельность городских и промышленных агломераций вызывает образование на их территории еще одного источника опасностей техногенных физических полей: вибрационных, электрических и тепловых. Вибрационные поля возникают в основном от движения транспорта. Вибрационные поля обуславливают динамическое воздействие на грунты, вызывая снижение их несущей способности, влияют на техническое состояние зданий и сооружений, отрицательно сказываются на условиях жизни и работы людей. Электрические поля блуждающих токов формируются за счет утечек тока с электрифицированного рельсового транспорта, заземленных промышленных установок, со станций катодной защиты. Они повышают коррозионную активность грунтов по отношению к находящимся в них подземным коммуникациям. Коррозия металлов под воздействием таких полей ускоряет разрушение стальных трубопроводов в 5-10 раз. Тепловые поля территории городов образуются под влиянием ряда факторов: нарушения естественного режима поглощения солнечного тепла из-за повышенной задымленности атмосферы и экранирования значительной площади различными объектами, использования подземных вод в качестве охладителей в системах кондиционирующих воздух, тепловыделения промышленных предприятий; утечек нагретых вод из подземных коммуникаций и непосредственного сброса их в открытые водоемы. В результате в геологической среде урбанизированных территорий создаются зоны тепловых аномалий с превышением температуры над фоном на 10 и 12

13 более градусов. Изменение теплового режима территории вызывает агрессивность грунтов и грунтовых вод по отношению к подземным сооружениям и коммуникациям, в ряде случаев создает непредвиденные трудности при ведении строительных работ. Понятие о синергетических процессах Катастрофы часто носят синергетический характер (синергетикус означает согласованно-действующий). Суть заключается в том, что одно катастрофическое явление вызывает цепочку других. Синергетические процессы подчиняются «Принципу домино». Например, землетрясение может стать причиной возникновения цунами, оползней, селей, обвалов подтопления порождают просадки лессов; нагонные ветры- затопления территорий. Еще большая опасность создается, когда в синергетический процесс втягивается техносфера. На урбанизированных территориях из-за высокой концентрации промышленных объектов практически любое стихийное бедствие способно вызвать серию техногенных катастроф пожары, взрывы, выбросы и разливы химических веществ. Ликвидировать синергетическую катастрофу во много раз труднее, чем природную или техногенную, поскольку действия, направленные против какой-либо одной из них, оказываются неадекватными при одновременном возникновении той и другой. Подтверждением сказанному могут служить примеры землетрясений, произошедших в Японии. Землетрясение в Набате (июнь 1964 г), продолжавшееся всего 15 сек., нанесло огромный ущерб городу. Многие здания рухнули. Почти трое суток бушевали массовые пожары в порту, где размещались нефтеперерабатывающие предприятия и хранилища нефти. Тушение их было затруднено, поскольку дороги, мосты и подземные пути к порту были разрушены. В результате огонь уничтожил не только объекты нефтехимии, но и более 300 жилых домов. 1.3 ПРИЧИНЫ АВАРИЙ И КАТАСТРОФ К причинам аварий и катастроф в России (таблица 1.1) относятся: 1. Неизбежное увеличение объема производства, увеличение объема перевозок и хранения взрывоопасных, пожароопасных, токсичных химических и радиоактивных веществ (увеличение объема производства). 2. Введением в производство новых технологий, требующих высокой концентрации энергии, опасных для жизни человека веществ и оказывающих ощутимое воз действие на компоненты ОПС (введение технологий с высокой концентрацией энергии). 13

14 3. Высокая концентрация населения вблизи ПОО экономики, связанной с общей урбанизацией образа жизни.так в РФ численность городского населения составляет 75% численности страны, при этом только 15% горожан проживают на территории с уровнем загрязнения атмосферы, отвечающим гигиеническим нормам (высокая концентрация населения вблизи ПОО). Факторы повышения техногенной опасности в России К факторам повышения техногенной опасности в России относятся: 1. Стремление иностранных фирм и государств к инвестированию, в первую очередь, создания и развития вредных производств на территории РФ (иностранные инвестирования вредных производств). 2. Высокий прогрессирующий уровень износа основных производственных фондов (старение основных фондов). 3. Снижение производственной и технологической дисциплины, а также квалификации технического персонала (снижение дисциплины и квалификации). 4. Накопление отходов производства, представляющих угрозу окружающей среде. В РФ ежегодно образуется около 75 млн. т отходов, из них утилизируются лишь 50 млн. т (накопление отходов производства). 5. Возрастание вероятности терроризма на объектах техносферы (терроризм) Таблица Причины аварий и катастроф Причины аварий и Факторы повышения техногенной катастроф опасности в России 1. Увеличение объема 1. Ввоз в Россию вредных производств. производства, перевозок и 2. Старение основных фондов. хранения опасных 3. Снижение дисциплины и веществ. квалификации персонала. 2. Введение в 4. Накопление отходов производства. производство новых 5. Возрастание вероятности терроризма технологий. на объектах техносферы. 3. Высокая концентрация населения вблизи опасных объектов. 14

15 1.4 КЛАССИФИКАЦИЯ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ Для установления единого подхода к оценке ЧС и адекватного реагирования на них ЧС классифицируются по нескольким признакам. В первую очередь всю совокупность ЧС можно разделить на конфликтные и бесконфликтные. Мы будем рассматривать только бесконфликтные ЧС и только невоенного времени. Они могут быть классифицированы по многим признакам. Остановимся на двух наиболее часто используемых классификациях. Первая базовая классификация ЧС, практически используемая в Российской системе предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций, построена по типам и видам чрезвычайных событий, инициирующих ЧС (рис.1.2). Таблица Классификация ЧС по типам и видам чрезвычайных событий ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ ЧС техногенного ЧС природного ЧС экологического характера - пожары, взрывы - обрушение зданий - гидродинамические явления - аварии: -транспортные -с выбросом ХОВ -с выбросом РВ -с выбросом БОВ -на КЭС -на очистных сооружениях -на электроэнергетических системах характера - опасные явления: -геофизические -геологические -метеорологические -морские гидрологические -гидрологические -гидрогеологические - природные пожары - инфекционные заболевания людей - инфекционные за болевания с/х животных - поражение с/х растений болезнями и вредителями 15 характера - изменение состояния суши (почвы, недр, ландшафта) - изменение состава и свойств атмосферы (воздушной среды) - изменение состояния гидросферы (водной среды) - изменение состояния биосферы Вторая классификация ЧС построена по масштабам распространения чрезвычайных событий и тяжести последствий (табл.2) является важной для структур управления народным хозяйством. Эта классификация введена постановлением Правительства Российской Федерации «О классификации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера» от 13 сентября 1996 г

16 Таблица Классификация ЧС по масштабам распространения и тяжести последствий Вид ЧС Показатели, характеризующие ЧС Выделение сил и Численность пострадавших Размер зоны ЧС средств для ликвидации ЧС Кол-во человек с нарушенными условиями жизнедеятельности Размер материального ущерба, тыс мрот* на день возникновения ЧС Л И Б О Локальная Не более 10 Не более 100 Не более 1 Объект производственного или социального назначения 16 Объект Местная Населенный пункт, город, район Органы местного самоуправления Территориальная Субъект РФ Субъект РФ Региональная субъекта РФ Субъект РФ Федеральная Свыше 500 Свыше 1000 Свыше 5000 Более 2-х субъектов РФ Субъект РФ Трансграничная ЧС, поражающие факторы которой выходят за пределы РФ, либо ЧС, которая произошла за рубежом, но затрагивает территорию РФ Правительство РФ Примечания: *мрот минимальный размер оплаты труда

17 Глава 2 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ В ОБЛАСТИ ТЕХНОГЕННЫХ ОПАСНОСТЕЙ Структура понятийного ряда в области техногенных опасностей. Понятия, связанные с опасностью. Понятия опасных событий. Понятия, связанные с поражением. Понятия риска. Понятия опасных технологий и производств. Понятия, связанные с безопасностью. 2.1 СТРУКТУРА ПОНЯТИЙНОГО РЯДА В ОБЛАСТИ ТЕХНОГЕННЫХ ОПАСНОСТЕЙ Основой любой конкретной деятельности является некоторое связанное множество понятий понятийный ряд. Этот ряд позволяет строить образы, модели объектов и исследовать их свойства и поведение, обмениваться информацией, воспринимаемой однозначно. Для того чтобы построить понятийный ряд необходимо выбрать исходное понятие, то есть такое, которое можно не определять. Выберем в качестве исходного понятия понятие «вред», а опасность определим как свойство объекта, выраженное в его способности причинять вред себе и другим объектам. Опасности реализуются в ходе некоторых событий, назовем их «опасные события». При реализации опасного события причиняется вред. Результат причинения вреда назовем «поражением». Нереализованную (потенциальную) опасность будем характеризовать таким понятием как «риск», понимая под риском вероятность реализации опасного события или поражения. Технологии и производства, для которых величина риска выше приемлемого назовем «опасными технологиями и производствами». Свойство объекта противостоять опасности назовем «безопасностью». Комплекс мероприятий по обеспечению требуемого уровня безопасности назовем «обеспечением безопасности». Анализ состояния опасного производственного объекта называют «анализ безопасности». Введем в ряд еще два понятия «требования промышленной безопасности», «декларация промышленной безопасности опасного производственного объекта». Из приведенных суждений можно сделать следующее умозаключение: В структуру понятийного ряда, применяемого в области техногенных опасностей, следует включить шесть групп понятий: 17

18 1 Понятия, связанные с опасностью. 2. Понятия опасных событий. 3. Понятия, связанные с поражением. 4. Понятия риска. 5. Понятия опасных технологий и производств 6. Понятия связанные с безопасностью. ВРЕД 1. ОПАСНОСТЬ Свойство объекта выраженное в его способности причинять вред себе и другим объектам -Источник опасности -Потенциально опасный источник -Постоянно действующий источник опасности -Опасные вещества -Опасные воздействия 2. ОПАСНЫЕ СОБЫТИЯ События при реализации, которых причиняется вред -Инцидент -Авария -Катастрофа -Чрезвычайная ситуация 3. ПОРАЖЕНИЕ Результат причинения вреда -Поражающий фактор -Поражающий параметр -Критерий поражения -Объект поражения -Процесс поражения -Зона поражения 4. РИСК Вероятность реализации опасного события или поражения -Технический риск -Индивидуальный риск -Коллективный риск -Потенциальный территор. риск -Социальный риск -Приемлемый риск 5. ОТП ТиП для которых величина риска выше приемлемого -Технология -Производство -Установка -ОТ, ОП -Категории опасных производственных объектов 6. БЕЗОПАСНОСТЬ Свойство объекта противостоять опасности -Безопасность -Обеспеч. безопасности -Анализ безопасности -Декларация безопасности -Требования безопасности Рисунок 2.1 Структура понятийного ряда в области техногенных опасностей 18

19 2.2 ПОНЯТИЯ, СВЯЗАННЫЕ С ОПАСНОСТЬЮ Опасность свойство объекта, выраженное в его способности причинять вред себе и другим объектам. Источники опасности (ИО) это объекты и процессы способные причинить вред (Объекты и процессы способные создавать угрозы и оказывать негативные (поражающие) воздействия на человека и окружающую среду). (потенциально опасные источники, элементы, объекты, территории) Опасные вещества это вещества, способные причинить вред. Опасные вещества можно разделить на 4 группы: взрывопожароопасные вещества; опасные химические вещества; опасные биологические вещества; радиоактивные вещества. Опасные воздействия - это энергетические воздействия, причиняющие вред (поле давления, световое, электрическое, акустическое, информационное и другие поля). Таблица Определения основных видов опасных веществ ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫЕ ВЕЩЕСТВА Воспламеняющиеся вещества Окисляющие вещества Горючие вещества Взрывчатые вещества Газы, которые при нормальном давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и температура кипения которых при нормальном давлении составляет 20 градусов Цельсия или ниже. Вещества, поддерживающие горение, вызывающие воспламенение или способствующие воспламенению других веществ в результате окислительновосстановительной экзотермической реакции; Жидкости, газы, пыли, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления. Вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов; 19

20 Таблица 2. 1 (продолжение) ОПАСНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА Характеристики Токсичные вещества Высокотоксичные вещества вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющие следующие характеристики вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющие следующие характеристики средняя смертельная доза при введении в желудок LD P50 (перрорально) средняя смертельная доза при нанесении на кожу LD R50 (резорбтивно) средняя смертельная концентрация в воздухе LC 50 от 15 до 200 миллиграммов на килограмм от 50 до 400 миллиграммов на килограмм от 0,5 до 2 миллиграммов на литр не более 15 миллиграммов на килограмм не более 50 миллиграммов на килограмм; не более 0,5 миллиграмма на литр; Вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды - вещества, характеризующиеся в водной среде следующими показателями острой токсичности: средняя смертельная доза при не более 10 миллиграммов на литр; ингаляционном воздействии на рыбу в течение 96 часов LD 50- средняя концентрация яда, вызывающая не более 10 миллиграммов на литр определенный эффект при воздействии на дафнии в течение 48 часов LC 50 средняя ингибирующая концентрация не более 10 миллиграммов на литр. при воздействии на водоросли в течение 72 часов IC 50 Ингибирование замедление, угнетение 2.3 ПОНЯТИЯ ОПАСНЫХ СОБЫТИЙ Инцидент - отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от режима технологического процесса, нарушение положений федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте (ФЗ о ПБ). 20

21 Аварии Авария - разрушение сооружений или технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв или выброс опасных веществ. Сценарий аварии последовательность отдельных логически связанных событий, обусловленных конкретным инициирующим событием, приводящим к аварии с опасными последствиями. Аварии, чаще всего, проходят в своем развитии пять характерных фаз: - первая накопление отклонений от нормального процесса функционирования; - вторая инициирование аварии; - третья развитие аварии, во время которой оказывается воздействие на людей, окружающую среду и объекты экономики; - четвертая проведение аварийно-спасательных и других неотложных работ, локализация аварии; - пятая ликвидация последствий аварии. Инцидент АВАРИЯ Катастрофа Чрезвычайная ситуация Крупная авария Проектная авария Запроектная (гипотетическая) авария Рисунок 2.2 Виды опасных событий Катастрофы и чрезвычайные ситуации Катастрофа - крупная авария, внезапное бедствие, сопровождающееся гибелью людей, материальных и природных ценностей, образованием очага поражения. (К катастрофам относятся: стихийные бедствия, военные конфликты, эпидемии, крупные аварии, при которых возникают гибельные ситуации для людей). Чрезвычайная ситуация - это обстановка на определенной территории, сложившаяся в результате аварии, опасного природного явления, катастрофы, стихийного или иного бедствия, которые могут повлечь или повлекли за собой человеческие жертвы, ущерб здоровью людей или окружающей природной среде, значительные материальные потери и нарушение условий жизнедеятельности людей. 21

22 2.4 ПОНЯТИЯ, СВЯЗАННЫЕ С ПОРАЖЕНИЕМ Под поражением будем понимать результат причинения вреда. Силу, причиняющую вред, назовем поражающим фактором. То есть это сила (форма движения материи), с помощью которой поражающие эффекты (энергия, вещество, информация) передаются от источника опасности к объекту поражения. Примеры: ударная волна, электромагнитное излучение, скоростной напор, радиоактивное загрязнение. Поражающий параметр (ПП) это количественная характеристика поражающего фактора. (это параметр, определяющий степень воздействия поражающего фактора на объекты). Примеры: избыточное давление, скорость, интенсивность излучения, плотность потока, доза облучения, энергия и масса рабочего тела и другие. Критерий поражения (КП) это численное значение поражающего параметра соответствующее определенной степени поражения (разрушения: полные, сильные, средние, слабые; поражения: смертельные, временно-выводящие, пороговые) Поле поражающего параметра область пространства вокруг источника опасности, в каждой точке которого можно указать значение поражающего параметра. Объект поражения объект, на который воздействуют поражающие факторы. Процесс поражения (поражающее действие) это процесс причинения вреда (то есть это процесс взаимодействия поражающего фактора с объектом, в результате которого возникает поражение этого объекта). Зона поражения (зона поражающих воздействий) это пространство, в пределах которого значения поражающих параметров выше допустимых (или других установленных) уровней воздействия. Зона чрезвычайной ситуации это территория, на которой сложилась ЧС. 22

23 Таблица Понятия, связанные с поражением Под поражением будем понимать результат причинения вреда. Поражающий Поражающий Критерий Процесс фактор Сила, причиняющая вред параметр Количественная характеристика поражающего фактора Поле поражающего параметра Область пространства вокруг ИО, в каждой точке которого можно указать значение поражающего параметра. поражения численное значение поражающего параметра соответствующее определенной степени поражения поражения Процесс причинения вреда. Зона поражения Пространство, в пределах которого поражающие параметры превышают допустимые значения. ОБЪЕКТЫ (ущерб) Разрушение Уничтожение Загрязнение Затопление ПОРАЖЕНИЕ ЧЕЛОВЕК (потери) Гибель (L) Временная потеря дееспособности(i) Пороговые поражения (Р) Хронические поражения (заболевания) Поражающий фактор Рис Форма Объект поражения Источник опасности (субъект) ОЭ,ОО, ОТ Поле поражающих параметров Поражающее действие Рисунок 2.3 Графика процесса поражения 23

24 2.5 ПОНЯТИЯ РИСКА Степень опасности негативного явления определяется интенсивностью воздействия поражающих факторов. Но так как мера поражения является случайной величиной, то ее нельзя характеризовать только значением критерия поражения, требуется еще знать вероятность поражения при данном критерии. Поэтому требуется использовать специальную характеристику для меры опасности. В настоящее время общепринятой мерой опасности является риск. Под термином «риск» в общем случае понимают многокомпонентную величину, включающую показатели ущерба и вероятность возникновения рассматриваемого негативного фактора. РИСК - Мера опасности, характеризующая вероятность возникновения возможных аварий и тяжесть их последствий. Есть еще такое определение Риск (или степень риска) это сочетание частоты (или вероятности) и последствий определенного опасного события. Понятие риска всегда включает два элемента: частоту, с которой осуществляется опасное событие, и последствия этого события. ПРИЕМЛЕМЫЙ РИСК Риск, уровень которого допустим и обоснован, исходя из экономических и социальных соображений. Риск поражения объекта частота сложного опасного события, определяемая как произведение риска возникновения опасного события на субъекте на условную вероятность заданного вида и степени поражения объекта опасности. Риск возникновения опасного события на объекте частота реализации на нем опасного события. Количественные показатели риска Технический риск вероятность отказа технических устройств с последствиями определенного уровня за определенный период функционирования ОПО. Потенциальный территориальный риск пространственное распределение частоты реализации негативного воздействия определенного уровня; Индивидуальный риск частота поражения отдельного индивидуума в результате воздействия исследуемых факторов опасности; То есть индивидуальный риск - это риск поражения человека. Коллективный риск ожидаемое количество пораженных в результате возможных аварий за определенный период времени. 24

25 В РД есть такое определение: коллективный риск это ожидаемое количество смертельно травмированных в результате возможных аварий за определенный период времени. Таблица Показатели риска 1. Технический вероятность отказа технических устройств с риск R a, R сц последствиями определенного уровня за определенный период функционирования ОПО. 2. Потенциальный частота реализации поражающих факторов территориальный риск аварии в рассматриваемой точке территории. (R пот) 3. Индивидуальный риск 4. Коллективный риск 5. Социальный риск 6. Ожидаемый ущерб частота поражения отдельного человека в результате воздействия исследуемых факторов опасности аварий. R инд = Р нахожд R пот ожидаемое количество пораженных в результате возможных аварий за определенный период времени. зависимость частоты возникновения событий, в которых пострадало на определенном уровне не менее N человек, от этого числа N.(вероятность того что пострадало не менее N человек) математическое ожидание величины ущерба от возможной аварии, за определенный период времени. R ущерб = М(у) Социальный риск зависимость частоты возникновения событий (F), в которых пострадало на определенном уровне не менее N человек, от этого числа N. В РД дается такое определение: социальный риск это зависимость частоты событий F, в которых пострадало на том или ином уровне число людей, больше определенного N, от этого определенного числа людей. То есть социальный риск есть риск получения поражения количеством людей, не менее заданного. 25

26 Таблица Поражающие факторы ПОРАЖАЮЩИЕ ФАКТОРЫ Механические Термические Радиационные Химические Психогенные - взрывная волна; - метательное воздействие; - осколки; - придавливание разрушенными конструкциями зданий и другими тяжелыми предметами. - высокая или низкая температура; - лучистая энергия. - проникающая радиация; - радиоактивное загрязнение. -химические отравления; - химическое загрязнение страх за свое здоровье и жизнь, за родных и близких людей) 2.6 ПОНЯТИЯ ОПАСНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ПРОИЗВОДСТВ Таблица Понятия опасных технологий и производств Технология Опасная технология Производственный объект Опасный произв. Способ производства или переработки продукции в совокупности с приборноаппаратным оформлением. Технология, при реализации которой возможно возникновен ие опасностей. Совокупность технологических установок для выпуска определенных продуктов или продукции, размещаемых на определенной площадке объект(опо) Производственн ые объекты, которые в определенных условиях могут стать источником опасностей. В соответствии с «Законом о промышленной безопасности опасных производственных объектов» к категории опасных производственных объектов относятся объекты 5 категорий. 26

27 1 категории Объекты, на которых имеются опасные вещества. Таблица Категории опасных производств ОБЪЕКТЫ категории категории категории Объекты, на Объекты, на Объекты, которых которых на которых используется используются получаются оборудование, стационарно расплавы работающее установленные черных и под грузоподъемные цветных давлением механизмы, металлов и более 0,07 эскалаторы, сплавы на МПа канатные основе этих или при дороги, расплавов. температуре фуникулеры. нагрева воды более С. 5 категории Объекты, на которых ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях ПОНЯТИЯ, СВЯЗАННЫЕ С БЕЗОПАСНОСТЬЮ Промышленная безопасность опасных производственных объектов - состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий. Обеспечение промышленной безопасности (или управление риском) системный подход к принятию политических решений, процедур и практических мер в решении задач предупреждения или уменьшения опасности промышленных аварий для жизни человека, заболеваний или травм, ущерба имуществу и окружающей среде. Требования промышленной безопасности условия, запреты, ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в федеральных законах и иных нормативных правовых актах Российской Федерации, а также в нормативных технических документах, которые принимаются в установленном порядке и соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность. Рассматривая безопасность как меру защищенности человека и окружающей среды от опасностей, можно поставить вопрос о единицах ее измерения. Защищенность определенным образом влияет на качество жизни человека. Для человека обобщенным показателем качества жизни является ее продолжительность. Тогда средняя ожидаемая продолжительность жизни может быть количественным показателем уровня безопасности. 27

28 Оценивание защищенности природной среды оказывается более сложным процессом, так как экосистемы в широких пределах изменяют свои параметры в ответ на внешние воздействия, не утрачивая способности к устойчивому существованию. В некоторых странах защищенность природной среды определяется близостью экологических нагрузок к пропускной способности экологического пространства. Учитывая большие неопределенности таких показателей, в настоящее время защищенность человека и окружающей среды от опасностей оценивается не по показателям качества жизни, а по неким предельным величинам (предельно допустимые концентрации ПДК, предельно допустимые выбросы ПДВ и т.п.), которые характеризуют надежность и эффективность технических систем безопасности. В соответствии с этим различают безопасность: - по видам (промышленная, радиационная, химическая, пожарная, биологическая, сейсмическая, экологическая); - по объектам (население, объект экономики, окружающая природная среда); - по основным источникам (опасные природные явления, аварии и техногенные катастрофы). Несмотря на недостатки такого технократического подхода к оценке защищенности человека, он в настоящее время является единственно приемлемым по многим причинам. Во-первых, определение такого интегрального показателя качества жизни, как ее продолжительность, требует длительного наблюдения и сама она подвержена влиянию многих не зависящих от человека факторов (например, солнечной активности и других явлений космического масштаба), во-вторых, очень сложно и неоднозначно распределение ответственности в снижении интегральных показателей между отдельными негативными факторами, в-третьих, могут оказаться несовместимыми интересы и действия разных стран при обеспечении защищенности своих народов и т.д. 28

29 Глава 3. ОЦЕНКА ОПАСНОСТИ ОБЪЕКТА, ПОРАЖАЮЩИЕ ФАКТОРЫ И ПАРАМЕТРЫ Оценка опасности объекта. Краткая характеристика поражающих факторов и поражающих параметров. Общий подход к определению вероятности поражения. Общие подходы к анализу риска. 3.1 ОЦЕНКА ОПАСНОСТИ ОБЪЕКТА Рассмотрим какой-либо отвлеченный объект и постараемся определить степень его опасности. То есть, с какой вероятностью он может стать источником опасности (создать поражающие факторы) и какой при этом может быть ущерб. (соц, мат, экол) Для кажд. сценария взрыв, пожар, выброс оп.в-в) Для каждого сценария Устройста: -содержащие.опас. в-ва; -создающие.опас. воздей. -Неисправности оборудования; -Спонтанные реакции; -Ошибки чел; -тказ системы админист. упр; -Внеш. события Для кажд. сценария Рисунок Схема оценки опасности объекта Для начала выделим на объекте опасные элементы: то есть устройства, содержащие опасные вещества и устройства, создающие экстремальные физические условия (устройства, создающие опасные воздействия). Устройства, содержащие опасные вещества характеризуются типом вещества и его количеством. По типу их можно разделить на взрывопожароопасные вещества, вредные химические вещества, радиоактивные вещества. По объему хранящихся веществ объекты можно разделить на объекты требующие лицензирования и объекты, не требующие лицензирования. К экстремальные физическим условиям(опасным воздействиям) относят: высокие и низкие 29

30 температуры; высокие давления и вакуум; циклические изменения давления; циклические изменения температуры; гидравлические удары. Далее определим, какие события могут привести к возникновению поражающих факторов. Обычно эти события объединяют в несколько групп: - отклонения технологических параметров; возникновение спонтанных реакций; - разгерметизация устройств; неисправности оборудования и систем обеспечения; - ошибки человека; - отказ системы административного управления; - внешние события. Считается, что человеческими ошибками обусловлены 45 % экстремальных ситуаций на АЭС, 60 % - при авиакатастрофах, 80 % - при катастрофах на море. После этого, проанализируем каков возможный исход аварии. Исходами могут быть: выбросы опасных веществ, пожары и взрывы, гидродинамические удары. Затем определим вероятность реализации каждого из исходов и причиняемый при этом ущерб. Ущерб обычно делят на социальный, материальный и экологический. Потом рассчитывают риск. 3.2 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРАЖАЮЩИХ ФАКТОРОВ И ПОРАЖАЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ Основными техногенными опасностями являются взрывы, пожары, выбросы опасных химических и радиоактивных веществ, прорыв гидротехнических сооружений. Взрывная опасность Взрываться могут конденсированные взрывчатые вещества (ВВ), газы, пары и аэрозоли. Взрывы характеризуются барическими эффектами, то есть возникновением областей экстремальных давлений. При взрывах возникают два основных поражающих фактора: воздушная ударная волна и разлет осколков. Воздушная ударная волна Воздушная ударная волна характеризуется тремя поражающими параметрами: - избыточным давлением во фронте ударной волны, ΔР ф, кпа; - длительностью фазы сжатия, η +, сек; - импульс фазы сжатия, (I +) кпа сек. 30

31 Основным поражающим параметром является избыточное давление во фронте ударной волны. Избыточное давление во фронте ударной волны определяется по формуле Садовского: ΔР ф = а 1 3 G + а 2 R G G + а3 R П 3 G R ; 31 R G, кг; R, м (3.1) (3.2) ΔР ф = а П+ b П 2 + сп 3. (3.3) Таблица Техногенные опасности и их поражающие факторы ПОРАЖЕНИЕ Поражающий эффект Поражающий фактор Поражающий параметр Критерий поражения Опасность Поражающий фактор Взрывная Воздушная ударная волна Разлет осколков Пожарная Тепловое излучение пламени Экстремальный нагрев воздуха Изменение состава воздуха Токсическая (выбросы ОХВ) Радиационная (выбросы РВ) Гидродинамическая Токсические нагрузки (отравление) Химическое загрязнение сред и поверхностей Проникающая радиация Радиоактивное загрязнение сред и поверхностей Волна прорыва Краткая характеристика степеней разрушений зданий. Зона слабых разрушений (ΔР ф = кпа). Зона средних разрушений (ΔР ф = кпа); Зона сильных разрушений (ΔР ф = кпа); Зона полных разрушений, соответствует давлениям ΔР ф > 50 кпа; Слабое разрушение. Повреждение или разрушение оконных и дверных проемов, легких перегородок. Частичное разрушение или повреждение крыши. Возможны трещины в стенах верхних этажей. Эти разрушения могут быть устранены в порядке ремонта различной сложности и объема. Ущерб составляет 10-15% от стоимости здания. Среднее разрушение. Разрушение крыш, окон, дверей, встроенных перегородок, трещины в стенах, частичное обрушение

32 чердачных перекрытий и стен верхних этажей. После расчистки и ремонта можно использовать помещения нижних этажей. Полное восстановление возможно при капитальном ремонте здания. Ущерб составляет 30-40% от стоимости здания. Сильное разрушение. Разрушение несущих конструкций и перекрытий верхних этажей, деформация перекрытий нижних этажей. Ремонт и восстановление затруднительны. Ущерб достигает 50-70% от стоимости здания, сооружения. Полное разрушение. Разрушение или обрушение всех или большей части стен, сильная деформация или обрушение перекрытий. Из обломков образуется завал в пределах контура здания и вокруг него. Ущерб составляет ~ 100% от стоимости здания, сооружения. Поражения людей Поражение незащищенных людей может быть непосредственным и косвенным. К непосредственному поражению относят травмы, получаемые в результате воздействия избыточного давления и скоростного напора воздуха. Избыточное давление приводит к мгновенному ударному обжатию, которое длится в течение времени η +, постепенно ослабевая. Поток воздуха, движущийся за фронтом ударной волны, создает давление скоростного напора, которое может перемещать тело в пространстве, приводя к столкновению с преградами и падению. Косвенные поражения люди могут получить в результате ударов осколками и обломками зданий, оборудования, обломками деревьев, камнями, осколками разбитых стекол. При этом поражения осколками стеком могут наблюдаться до расстояний, соответствующих избыточным давлениям ΔР ф = 2 5 кпа (4 кпа) и считающихся безопасными по воздействию ударной волны. Избыточное давление ΔР ф < 10 кпа считается безопасным для людей вне сооружений. Зона безопасности для открыто расположенных людей определяется величиной избыточного давления ΔР Ф = 10 кпа (0,1 атм). Различают легкие, средние, тяжелые и смертельные поражения. Легкие травмы (поражения) имеют место при давлениях ΔР ф = кпа. Наблюдаются ушибы, вывихи, временные функциональные расстройства, понижение слуха, расстройства речи, головная. Выздоровление в течение 7 15 суток. Травмы средней тяжести возникают при давлениях ΔР ф =40 60 кпа. Характеризуются контузией, сотрясением головного мозга. Имеют место повреждения органов слуха, кровотечений изо рта, носа, 32

ТЕМА 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ ЗАНЯТИЕ 1.1. Учебные вопросы: 1. Классификация чрезвычайных ситуаций. 2. Чрезвычайные ситуации техногенного характера. 3. Чрезвычайные ситуации природного

1 «Общая характеристика чрезвычайных ситуаций и мероприятия их предупреждения и ликвидации». Вопрос 1. Общая характеристика чрезвычайных ситуаций мирного времени. Основные понятия. Чрезвычайная ситуация

Приложение 1 ОПАСНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОБЪЕКТЫ (в ред. Федеральных законов от 30.12.08 N 309-ФЗ, от 04.03.13 N 22-ФЗ) К категории опасных производственных объектов относятся объекты, на которых: 1) получаются,

Белорусский государственный университет Биологический факультет Безопасность жизнедеятельности человека Лекция 13 Смолич Игорь Иванович Краткая характеристика социальных чрезвычайных ситуаций, вызванных

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ПРИКАЗ от 30 июня 2015 г. N 253 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПЕРЕЧНЯ ОБЛАСТЕЙ АТТЕСТАЦИИ ЭКСПЕРТОВ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ Во исполнение

Чрезвычайные ситуации. Классификация чрезвычайных ситуаций Чрезвычайными ситуациями (ЧС) принято называть обстоятельства, возникающие в результате стихийных бедствий (природные ЧС), аварий и катастроф

С 01 января 2014 года вступают в силу изменения в ФЗ-116 «О промышленной без опасных производственных объектов». Данные изменения были внесены Федеральным законом от 4 марта 2013 года N 22-ФЗ. Данные изменения

ПРИКАЗ 30062015 N253 ОБ УТВПЕРЕЧНЯ ОБЛАСТЕЙ АТТЕСТАЦИИ ЭКСПЕРТОВ В ОБЛАСТИ ПРОМБЕЗОПPDF ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ПРИКАЗ от 30 июня 2015 г N 253 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ

ТЕМА 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ Учебные вопросы: 1. Классификация чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера. Источники и поражающие факторы источников чрезвычайных ситуаций

Лекция 3 СУЩНОСТЬ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ (часть 1) Прогресс науки и развитие техносферы создали ряд серьезных угроз человеку и среде его обитания. Вместе с тем, развитие техносферы сегодня

Введение МЧС Республики Беларусь предлагает вниманию специалистов VII сборник, содержащий информационностатистические материалы об обстановке с чрезвычайными ситуациями (далее ЧС) природного и техногенного

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ПРИКАЗ от 30 июня 2015 г. 253 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПЕРЕЧНЯ ОБЛАСТЕЙ АТТЕСТАЦИИ ЭКСПЕРТОВ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ Во исполнение

Вопросы к вступительному экзамену в магистратуру по направлению подготовки 20.04.01 Техносферная безопасность, 2017 год 1. Организация мероприятий по локализации последствий чрезвычайных ситуаций и защите

Необходимость разработки раздела ИТМ ГОЧС в составе проектной документации Согласно Градостроительному кодексу РФ (190-ФЗ от 29 декабря 2004 года. Статья 48. Пункт 14) раздел ИТМ ГОЧС в составе проектной

ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ ТЕХНОГЕННОГО ХАРАКТЕРА Разработал преподаватель-организатор ОБЖ МБОУ СОШ 32 Марченко П. П. Учебные вопросы. 1. Чрезвычайные ситуации техногенного характера Классификация чрезвычайных

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова В.Ю. Радоуцкий, В.Н. Шульженко, Н.В. Нестерова Опасные технологии производства Учебное пособие

УРОК ОБЖ 8 КЛАСС «Классификация чрезвычайных ситуаций техногенного характера» Цель: Познакомить учащихся с чрезвычайными ситуациями техногенного характера и основными причинами их возникновения; Дать общее

ББК 69.68 К 59 РЕЦЕНЗЕНТЫ: кафедра управления подразделениями в мирное время Саратовского филиала Военного артиллерийского университета; заведующий лабораторией надежности и взрывобезопасности ДОАО «ВНИПИгаздобыча»,

АННОТАЦИЯ к рабочей программе дисциплины «Безопасность жизнедеятельности» Направление подготовки (специальность) 38.03.04 Государственное и муниципальное управление 1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ 1.1. Цель

Лекция 5. КЛАССИФИКАЦИЯ ЧС. ОСНОВНЫЕ ПОРАЖАЮЩИЕ ФАКТОРЫ: КЛАССИФИКАЦИЯ, ХАРАКТЕРИСТИКА. По виду (характеру) источника ЧС подразделяют на: биолого-социальные (инфекционная заболеваемость людей, инфекционная

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ МЧС РОССИИ Химки 2017 1 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

Муниципальное общеобразовательное учреждение «Средняя общеобразовательная школа 9» УТВЕРЖДАЮ Директор МОУ «СОШ 9» / Гафурова Л.Н./ приказ от 31 августа 2016 г. Рабочая программа учебного предмета «Основы

МУНИЦИПАЛЬНОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «СРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА 13» Контрольно-измерительные материалы по ОБЖ для 8 классов. Часть 1. Описание работы Назначение работы Тестирование предназначено

Рис. 2.5.5. Схема анализа риска аварий при эксплуатации объектов судовождения 2.6. Методика анализа риска объектов инфраструктуры мореплавания Методика анализа риска объектов инфраструктуры мореплавания

ГОСТ Р 22.0.05-94 Группа Т00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ БЕЗОПАСНОСТЬ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ ТЕХНОГЕННЫЕ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ Термины и определения Safety in emergencies. Technogenic

Законы Кыргызской Республики: Технический регламент «О промышленной безопасности». О лицензионно-разрешительной системе в Кыргызской Республике. О недрах. О взрывчатых материалах промышленного назначения.

ГОСТ Р 22.0.05-94 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ БЕЗОПАСНОСТЬ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ ТЕХНОГЕННЫЕ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва Предисловие 1 РАЗРАБОТАН

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра Производственной безопасности и права ПРОГНОЗИРОВАНИЕ МАСШТАБОВ ЗАРАЖЕНИЯ АВАРИЙНО

В.Л. Семиков НОВАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРОДОВ Классификация городов в России проведена более 30 лет назад в соответствии со СНиП 60-75. Она основана только на численности жителей без учёта особенностей городов

1. Жизнедеятельность человека это +совокупность процессов деятельности, обеспечивающих сохранение жизни и здоровья человека, а также его нормальное физическое и умственное развитие на определенном интервале

ЛЕКЦИЯ 2 РИСКИ 1. ОБЩАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ РИСКОВ Так как понятие риска является многоплановым, в научной литературе используются различные производные этого понятия в зависимости от области применения, стадии

ЗАКОН РЕСПУБЛИКИ ТАДЖИКИСТАН О промышленной безопасности опасных производственных объектов Принят Маджлиси намояндагон Одобрен Маджлиси милли - 17 декабря 2003 года - 12 февраля 2004 года Настоящий Закон

ОДОБРЕНО решением Правительственной комиссии по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной безопасности Протокол от 21 апреля 2014 г. 6 ПОРЯДОК разработки, согласования и

УДК 614.84 Збірка наукових праць. Випуск 7, 2008 Шевченко Л.П., канд. физ.-мат. наук, зав. каф., ХГТУСА, Пирогов А.В., преп., УГЗУ АНАЛИЗ ПРИЧИН ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ ДЛЯ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ РИСКА ИХ ВОЗНИКНОВЕНИЯ

Актуальные проблемы защиты потенциально-опасных объектов и пути решения по снижению аварийных рисков Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России Савельев Дмитрий Вячеславович, старший преподаватель

Введение В основу программы положены дисциплины: безопасность жизнедеятельности, экологическая безопасность пищевых производств, промышленная экология, управление экологической безопасностью, пожарная

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

Приложение N 3 к Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств",

Порядок разработки, согласования и утверждения планов действий по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ

Электронный научный журнал «Вестник Нижегородского института управления РАНХиГС» Понятие и общая классификация чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени Concept and general classification of peacetime

Предисловие 3 Введение 5 Часть 1. ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ, ХАРАКТЕРНЫЕ ДЛЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ 11 Введение 12 Глава 1. ПРАВОВОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ЗАЩИТЫ НАСЕЛЕНИЯ И ХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ ОТ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ.

Чрезвычайные ситуации мирного и военного времени и система их предупреждения Под «чрезвычайными ситуациями» (ЧС) следует понимать события, которые могут произойти в мирное и военное время и приводят к

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ОРЕНБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Институт управления рисками и БЖД Кафедра риска

ОБЩИЕ ПОДХОДЫ К ОЦЕНКЕ МАТЕРИАЛЬНОГО УЩЕРБА ОТ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ Е.С. Ермакова, научный сотрудник, ВНИИ ГОЧС (ФЦ), г. Москва Результат оценки ущерба от чрезвычайной ситуации позволяет классифицировать

Основы безопасности жизнедеятельности. Определение, цели, задачи, объект и предметы изучения науки Автор курса: доцент Каюмов Р.Р. это повседневная деятельность человека и отдых, способ существования человека.

ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ СТРАХОВАНИЕ ГРАЖДАНСКОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ВЛАДЕЛЬЦА ОПАСНОГО ОБЪЕКТА ЗА ПРИЧИНЕНИЕ ВРЕДА В РЕЗУЛЬТАТЕ АВАРИИ НА ОПАСНОМ ОБЪЕКТЕ Основные положения законодательства о страховании гражданской

Содержание Предисловие...11 Введение... 13 Часть I. Теоретические основы безопасности жизнедеятельности Глава 1. Теоретические аспекты чрезвычайных ситуаций... 18 1.1. Единая государственная система предупреждения

Г р у п п а к о м п а н и й «АЛЬТЕРНАТИВА» П р о е к т н о - э к с п е р т н а я о р г а н и з а ц и я Промышленная безопасность. ГО. Предупреждение ЧС. Пожарная безопасность. Антитеррористическая защищенность.

Аннотация Рабочая программа по предмету «Основы безопасности жизнедеятельности» в 8 «Г», «Д» классах лицея искусств МБОУ «ЦО «ППК» разработана на основе Основной образовательной программы основного общего

ГОСТ Р 42.0.02-2001 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГРАЖДАНСКАЯ ОБОРОНА ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ Госстандарт России Москва неофициальное издание ГОСТ 42.0.02-2001 Предисловие

Лекция 13 (5Р). Моделирование и расчет последствий аварий при оценке риска Учебные вопросы: 1. Критерии термического поражения для приемника излучения 2. Пробит функция 3. Критерии поражения для импульсных

ЗАКОН КЫРГЫЗСКОЙ РЕСПУБЛИКИ от 2 августа 2016 года 160 О промышленной безопасности опасных производственных объектов Глава 1. Общие положения Статья 1. Цели и сфера применения Настоящий Закон определяет

Место дисциплины в структуре образовательной программы Дисциплина «Безопасность жизнедеятельности» является дисциплиной базовой части. Рабочая программа составлена в соответствии с требованиями Федерального

Тема 3. «Система мониторинга и прогнозирования чрезвычайных ситуаций». Занятие 3.1 Учебные вопросы: 1. Методология мониторинга и прогнозирования чрезвычайных ситуаций. 2. Порядок представления информации,

1 Пояснительная записка Рабочая программа учебного предмета «Основы безопасности жизнедеятельности» составлена в соответствии с Основной образовательной программой основного общего образования муниципального

Стр1 из 10 КОПИЯ П О Л О Ж Е Н И Е ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА ПОЛОЖЕНИЕ О ПРОИЗВОДСТВЕННОМ КОНТРОЛЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ОПАСНЫХ ОБЪЕКТАХ АО «МЕДИЦИНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ АСТАНА» г.астана Стр2

ГОСТ Р 22.0.06-95 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ БЕЗОПАСНОСТЬ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ ИСТОЧНИКИ ПРИРОДНЫХ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ. ПОРАЖАЮЩИЕ ФАКТОРЫ НОМЕНКЛАТУРА ПАРАМЕТРОВ ПОРАЖАЮЩИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

УТВЕРЖДЕНА Решением Межведомственной комиссии Протокол 2 от 30.08.2018 РАСШИФРОВКА видов аварийно-спасательных работ и их условные обозначения (в соответствии со статьей 4 Закона Донецкой Народной Республики

Лекция 1. Человек и техносфера. Техносфера это регион биосферы в прошлом, преобразованный людьми в технические и техногенные объекты. Развитие техносферы в ХХ в. имело исключительно высокие темпы по сравнению

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

К а ф е д р а безопасности жизнедеятельности

Потенциально опасные нефтехимические производства

Конспект лекций

Составитель: доцент Овчинников А.П.

Самара 2011

введение 3

тема 1. опасность технологических процессов 5

связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств 5

производственных процессов 8

1.3. Потенциальная опасность технологических процессов 9

технологическим процессам 12

технологического процесса 16

технологических процессов 19

тема 2. опасность технлогического оборудования 22

производственного оборудования 22

нефтехимических производств 26

2.3. Требования безопасности,
предъявляемые к оборудованию 29

заключение 31

список использованной литературы 32

введение

Современные технологические процессы в нефтехимической промышленности являются весьма сложными. Они характеризуются высокими значениями параметров температуры, давления, применяемые вещества и получаемые продукты обладают токсическими и пожароопасными свойствами. Некоторые процессы отличаются большой движущейся силой и протекают с выделением большого количества тепла, что может вызвать лавинообразное нарастание скорости реакции вплоть до взрыва.

Иногда, даже незначительные изменения условий протекания процесса по времени приводит к нарушению равновесного состояния и процесс становится неуправляемым. То же самое может произойти и при изменении параметров (температуры, давления, соотношения продуктов) процесса в сторону повышения или понижения их. Например, в реакциях нефтехимического синтеза при нагревании на 10 0 С скорость реакции увеличивается в 2-4 раза, нередко ускоряются нежелательные побочные реакции, происходит разложение полезных продуктов или самообразование, т.е. начинают действовать факторы, снижающие безопасность процесса.

Для обеспечения безопасности процессов, наряду с эффективностью их, необходимо определить взаимодействие параметров в количественном отношении, выбирать из них те отклонения, от которых могут произойти аварии, найти приемлемые границы для избежания предаварийных ситуаций, определить способы предотвращения опасных последствий.

Несмотря на многообразие и отличие друг от друга технологических процессов в нефтехимии существуют некоторые общие требования безопасности, которые позволяют делать оценку степени опасности этих процессов, производить ранжирование их по определенным понятиям и характеристикам, группировать в зависимости от целого ряда характерных и специфических особенностей.

тема 1. опасность технологических процессов

1.1. Законодательная и нормативная документация,
связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств

В настоящее время органами законодательной власти, государственными надзорными инспекциями разработаны и используются на практике большое количество нормативных документов (законов, технических и технологических норм, требований, инструкций и т.п.), в которых отражены положения, связанные с оценкой опасности технологических процессов и производств.

К таким документам относятся: «Основы законодательства РФ по охране труда», ряд статей Конституции РФ (ст. 2, 7, 24, 37, 41 и др.), Трудовой кодекс РФ, многочисленные стандарты по безопасности труда, начиная от ГОСТ и заканчивая СТП. Отдельное место занимает закон РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», где определены требования безопасности к промышленным производствам, расположенным на территории РФ .

По данному закону к категории опасных производственных объектов относятся:

1. Получаются, используются, перерабатываются, хранятся, транспортируются, уничтожаются следующие опасные вещества:

А) воспламеняющиеся вещества – газы, которые при нормальном давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и температуры кипения которых при нормальном давлении составляет 20 0 С или ниже;

Б) окисляющие вещества – вещества, поддерживающие горение, вызывающие воспламенение других веществ в результате окислительно-восстановительной экзотермической реакции;

В) горючие вещества – жидкости, газы, пыли, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления;

Г) взрывчатые вещества – вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов;

Д) токсичные вещества – вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющиеся следующие характеристики:

Средняя смертельная доза при введении в желудок от 15 миллиграммов на килограмм до 200 миллиграммов на килограмм включительно;

Средняя смертельная доза при нанесении на кожу от 50 миллиграммов на килограмм до 400 миллиграммов на килограмм включительно;

Средняя смертельная концентрация в воздухе от 0,5 до 2 миллиграммов на литр включительно;

Е) высокотоксичные вещества – вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющие следующие характеристики:

Средняя смертельная доза при введении в желудок не более 15 миллиграммов на килограмм;

Средняя доза при нанесении на кожу не более 50 миллиграммов на килограмм;

Средняя смертельная концентрация в воздухе не более 0,5 миллиграмма на литр.

2. Используется оборудование, работающее под давлением более 0,7 МПа или при температуре нагрева воды более 115 0 С.

3. Используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы.

Особое место занимает нормативно-техническая документация для оценки взрыво- и пожароопасности производства. К ней относится методика определения взрыво- и прожароопасности производств, изложенная в своде Правил СП 12.13130-2009 «Категорирование зданий, сооружений и открытых площадок по взрывопожароопасности». В этом документе отнесение производства к той или иной категории взрывопожароопасности осуществляется с учетом свойств обращающихся в производстве веществ и возможности образования взрывоопасных смесей в объеме, превышающем 5 % объема производственного помещения.

В «Общих правилах взрывопожароопасностых химических и нефтеперерабатывающих производств» (ПБ 09-540-03) предложена методика определения значений энергетических показателей взрывоопасности технологического блока, которая позволяет найти энергетический потенциал взрывоопасности производства с учетом определения полной энергии сгорания парогазовой смеси, находящейся на производстве с учетом величины работы её адиабатического расширения, а также величины энергии полного сгорания испарившейся жидкости с максимально возможной площади её пролива .

По значениям общих энергетических потенциалов взрывоопасности определяются величины приведенной массы парогазовой среды и относительного энергетического потенциала. Зная эти величины, осуществляется категорирование взрывоопасности технологического блока (производства), что позволяет в зависимости от категории использовать специальные меры безопасности и защиты.

«Правила промышленной безопасности и защиты нефтеперерабатывающих производств» (ПБ 09-563-03) определяют требования безопасности к технологическим процесса в нефтепереработке, включая технологические установки, лабораториям и используемое в процессах технологическому оборудованию и трубопроводам .

Для выбора соответствующей взрывозащиты электрооборудования и электроаппаратуры с целью исключения электрических источников воспламенения в РФ действуют «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ), в которых классифицируется взрывоопасность производственных помещений и открытых площадок в зависимости от условий возможного образования взрывоопасных паро-, газо- или пылевых смесей при нормальном технологическом режиме или различных неисправностях или авариях .

И, наконец, существуют многочисленные руководящие документы (РД), правила безопасности (ПБ), инструкции по охране труда и технической безопасности, связанные со спецификой конкретного производства.

1.2. Факторы, определяющие степень опасности
производственных процессов

Степень опасности любого технологического процесса определяется набором определенных, характерных для него, опасных и вредных производственных факторов.

В соответствии с ГОС 12.0.002-90 ССБТ опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья. Вредный производственный фактор по тому же ГОСТу определяется как производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к заболеванию или снижению работоспособности .Все опасные и вредные производственные факторы подразделяются на четыре класса – физические, химические, биологические, психофизиологические.

Физические – движущие машины и механизмы, разрушающиеся конструкции, повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, повышенный уровень на рабочем месте шума, вибрации, ультразвука, инфразвука, напряжения электрической цепи, повышенный уровень статического электричества, электромагнитных излучений, расположение на значительной высоте рабочего места относительно поверхности земли (пола), пониженная или повышенная влажность воздуха, его подвижность, отсутствие или недостаток естественного света, пониженная освещенность рабочей зоны, контрастность, прямая и отраженная блесткость, острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, инструментов и оборудования.

Химические – это те вещества и продукты, участвующие в процессе и по характеру воздействия на организм человека делятся на токсичные, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию. Они могут проникать в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.

Биологические – патогенные микроорганизмы (вирусы, бактерии, микробы, грибы, простейшие), а также макроорганизмы - различные растения и животные.

Психофизиологические – физические перегрузки как статические, так и динамические, нервно-психические и умственные перенапряжения, монотонность труда.

Наличие их на рабочих местах может привести к различным видам травм или заболеваниям.

1.3. Потенциальная опасность технологических процессов

1.3.1. Классификация производств нефтехимической технологии по виду опасности

Большинство нефтехимических процессов, несмотря на их многообразие, в определенных ситуациях и условиях, возникающих вследствие нарушений требований регламента, могут выходить в аварийные режимы. Нарушения нормальных режимов работы может быть связано с отключением электроэнергии; прекращением работы вентиляции и выключения освещения; прекращение подачи сырья, топлива, газа, пара, воды; нарушение технологического процесса или режима работы аппаратов, коммуникаций; прорыв газов и легковоспламеняющихся жидкостей; выбросам реакционной массы; термическим разложением продуктов. Особенно часто такие отклонения происходят при пуске или остановке производства, при переходе на ручное управление техпроцесса в случае выхода из строя автоматических средств регулирования и управления. Последствия аварийных нарушений, приводящих к аварийным режимам, могут иметь различную степень тяжести, а сами процессы называются в таких случаях потенциально опасными.

Потенциально опасные процессы в нефтехимии и нефтепереработке можно разделить на четыре группы: переработка и получение токсичных веществ; переработка и получение взрывоопасных веществ и смесей; процессы, протекающие с большой скоростью; смешанные процессы. Как правило, большинство процессов в нефтехимии и нефтепереработке – это смешанные процессы, т.е. такие, которые можно отнести одновременно к двум или трем указанным группам. В них присутствуют все или часть видов опасности: отравление, взрыв, механическое разрушение оборудования и аппаратуры, выброс продуктов, технологический брак.

Технологические процессы протекают при нагреве продуктов до высоких температур (800-900 0 С) или значительном охлаждении (до -50 0 С). Технология характеризуется также большим диапазоном давлений до 150-200 мН/м 2 (1500-2000 кгс/см 2). В большинстве производств применяются токсичные вещества, горючие жидкости и газы.

Классификация потенциально опасных процессов нефтехимической технологии приведена на рисунке 1.1.

Р и с. 1.1 Классификация потенциально- опасных процессов
нефтехимической технологии

1.3.2. Причины, приводящие к отклонению от
нормального режима

Причины, приводящие к отклонению от нормального режима работы и вызывающие аварийную ситуацию очень разнообразны. Основные причины возникновения аварийной ситуации можно свести к следующим.

1. Изменение соотношения подаваемых компонентов (непрерывный процесс) или скорости слива одного их компонентов (полунепрерывный процесс). И в том и другом случаях скорость химического превращения веществ растет, что приводит к увеличению количества выделяемого тепла, подъему температуры, ускорению побочных реакций, интенсивному газовыделению и пр.

2. Снижение (или отсутствие) расхода хладагента, подаваемого для охлаждения. Это приводит к снижению теплоотбора, увеличения температуры и другим отклонениям, перечисленным в п. 1.

Данные причины возникают при отказе средств автоматизации, оборудования по регулированию подачи, технологического оборудования или в результате ошибок обслуживающего персонала.

3. Отсутствие перемешивания. В этом случае возможно накопление непрореагирующих компонентов, что при последующем включении мешалки и начала барботации ведет к интенсивному росту скорости реакции и, как следствие, нарушению температурного режима. Возникает в результате отказа технологического оборудования.

4. Попадание посторонних продуктов в аппарат. Приводит к ускорению побочных реакций, нарушению температурного режима и т.д. Возникает при отказе технологического оборудования и в результате ошибок обслуживающего персонала.

5. Нарушение состава исходных компонентов, подаваемых в виде смеси или раствора. Приводит к изменению соотношения реагирующих веществ, следствием чего возможно увеличение скорости химического превращения веществ и т.д. (см. п. 1). Причины этого нарушения – отказы средств автоматизации и ошибки обслуживающего персонала.

6. Нарушение режима удаления газов и паров. Приводит к увеличению давления и возникает при отказе средств автоматизации, технологического оборудования, стоящего на линии отвода газов или паров из реактора и при ошибках обслуживающего персонала.

1.4. Требования безопасности, предъявляемые к
технологическим процессам

Несмотря на многообразие технологических процессов в нефтехимии и нефтепереработке существуют определенные требования безопасности, которые являются необходимыми, чтобы обеспечить нормальные и здоровые условия труда.

В соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности» безопасность обеспечивается определенными требованиями, которые реализуются при организации и проведении технологического процесса. К ним относятся:

Устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукции и отходами производства, оказывающие вредное воздействие;

Замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;

Замена вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные;

Комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

Герметизация оборудования;

Применение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

Своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов;

Своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;

Применение средств коллективной защиты работающих;

Рациональная организация труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда.

Рассмотрим основные требования безопасности к технологическим процессам.

Устранение непосредственного контакта работающих с вредными веществами. В нефтехимии и нефтепереработке большинство технологических процессов исключает непосредственный контакт работающих с перерабатываемыми материалами. Обеспечение этого требования безопасности достигается ведением технологических процессов в герметически закрытой аппаратуры, отделением работающих от вредных веществ, капсуляцией оборудования, выделяющего в воздух рабочей зоны вредные вещества.

Устранение непосредственного контакта работающих с вредными веществами при ведении технологических процессов достигается также при дистанционным управлении процессами, применении средств механизации на стадиях загрузки, выгрузки и транспортировании исходных материалов, промежуточных продуктов и готовой продукции.

Замена опасных и вредных технологических операций на менее опасные. Для повышения безопасности предусматривается замена наиболее опасных операций менее опасными.

Безопасность операций транспортирования вредных и пожароопасных веществ можно повысить переводя твердые вещества в растворы, суспензии, расплавы для передачи их с одной технологической операции на другую по трубопроводам.

Безопасность производственных процессов существенно повышается при изменении технологических приемов работы; при замене сухого размола твердых веществ мокрыми; при транспортировании сыпучих продуктов пневмотранспортом; при изменении агрегатного состояния перерабатываемых продуктов (вместо сухих токсичных веществ использовать их растворы или в виде пасты).

Замена вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные. При проектировании новых технологических процессов должно быть предусмотрено исключение из них высокотоксичных соединений или замена их менее токсичными продуктами.

Для снижения пожаровзрывоопасности веществ, обращающихся в производстве, вводятся различные инертные добавки и флегматизирующие вещества.

Герметизация оборудования. Герметизация оборудования - одно из основных условий обеспечения безопасности технологических процессов. Особое значение она имеет при переработке токсичных, пожаро- и взрывоопасных сред, т.к. их утечка в окружающую среду может привести к профессиональным отравлениям, пожарам и взрывам.

Наиболее частыми причинами нарушения герметичности являются неплотности в соединениях деталей оборудования. Устранение или уменьшение степени неплотности достигается применением уплотнителей.

Выбор тех или иных видов уплотнений определяется требуемой степенью герметизации и условиями эксплуатации оборудования, в том числе давлением среды, температурным режимом, скоростями движения и др.

Механизация, автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами. Это требование обеспечения безопасности технологических процессов играет большую роль в коренном улучшении условий труда работающих.

Механизация технологических процессов позволяет заменить операции, выполняемые вручную, машинами и механизмами, тем самым, уменьшая опасности, связанные с ними. Механизация вредных и опасных производственных процессов освобождает рабочего от выполнения тяжелых, утомительных и монотонных операций, уменьшает время контакта с вредными и опасными веществами.

Наиболее перспективна механизация таких операций, как загрузка в аппараты и машины и выгрузка из них сырья и готовой продукции; удаление и транспортирование отходов; отбор проб и проведение различных замеров в аппаратах и емкостях.

Автоматизация технологических процессов – более высокая ступень обеспечения безопасных условий труда на производстве.

Автоматизация производственных процессов, являясь одним из самых прогрессивных направлений новой техники, имеет не только большое экологическое и социальное значение, но и играет существенную роль в обеспечении безопасности технологических процессов. В автоматизированном производстве значительно уменьшается количество выделяющихся в воздух производственного помещения вредных и пожароопасных паров, газов и пылей.

Автоматизация дает возможность управлять также такими технологическими процессами, которые вследствие их вредности, опасности или недоступности исключают непосредственное обслуживание человеком. Для автоматизации производственных процессов используют средства автоматического контроля и сигнализации, защиты и блокировки, управления и регулирования.

Дистанционное управление не только облегчает труд человека, но и выводит его из опасной зоны, если эта зона не может быть изолирована. В нефтехимии и нефтепереработке наиболее широко применяются пять систем дистанционного управления6 механическое, пневматическое, гидравлическое, электрическое и комбинированное.

1.5. Технологический регламент – основа безопасности
технологического процесса

Технологический регламент – основной технический документ, определяющий режим и порядок проведения операций технологического процесса. Безусловное соблюдение всех требований технологического регламента обязательно и обеспечивает надлежащее качество выпускаемой продукции, рациональное и экономическое ведение производственного процесса, сохранность оборудования и безопасность работ.

Технологические регламенты утверждают руководители предприятия или вышестоящей организации. Руководитель предприятия обязан обеспечить точное соблюдение утвержденного технологического регламента с максимальным использованием современных средств технического контроля и автоматического регулирования процесса.

В технологическом регламенте дается подробное описание всех стадий производства, его аппаратурно-механического оформления, приводятся: технологическая карта, нормы технологического режима, технологические инструкции по нормальному пуску, нормальной и аварийной остановке объекта, а также правила безопасного ведения технологического процесса и обслуживания аппаратов. Даются технические параметры нормального технологического процесса, такие как концентрация отдельных веществ, их температура, давление, скорости потоков и другие параметры, а также, что особенно важно, допустимые от них отклонения.

Регламент должен быть построен, чтобы отклонения рабочих параметров процесса в допустимых пределах не нарушают стабильности технологического процесса. Если же рабочие параметры процесса выйдут за пределы допустимых отклонений, то процесс может быть неуправляемым и понадобиться некоторое время, чтобы привести его в нормальное состояние, при этом потеря стабильности процесса может вызвать аварийные ситуации.

Основа обеспечения безопасности технологического процесса заложена в ряде разделов регламента.

Характеристика изготавливаемой продукции. В этом разделе приводятся основные физико-химические свойства, горючесть, токсические характеристики, температуры воспламенения, взрыва, пределы взрываемости и другие.

Нормы технологического режима. Для каждой стадии и каждого потока указывается скорость подачи продуктов, температура, давление и другие параметры.

Возможные неполадки, их причины и способы устранения. В данный раздел включаются основные возможные неполадки в технологическом процессе: отклонения от норм по давлению, температуре, скорости подачи продуктов и реагентов, приводятся основные причины неполадок и указывается действие персонала, необходимые для их устранения, вплоть до отключения оборудования.

Особо оговариваются неполадки, грозящие авариями, при этом четко оговариваются действия персонала.

Контроль производства. Проводится по стадиям процесса и местах отбора проб или измерения параметра. Указываются параметры, подлежащие контролю, частота и способ контроля, ответственные за контроль. В случае применения опасных пожаро- и взрывоопасных видов сырья и материалов, а также готовой продукции. Предусматривается систематический санитарный контроль воздуха.

В разделе приводится также полный перечень систем сигнализации и блокировки, автоматического регулирования, дистанционного управления техпроцессом или отдельными агрегатами, указываются точки расположения и целевого назначение этих систем.

Основные правила безопасного ведения процесса. Раздел содержит описание обязательных условий ведения процесса, исключающих возникновение взрывов, пожаров, отравлений, ожогов и прочего, а также правила обращения с опасными веществами в конкретных условиях данного производства. В нем указывается, к каким последствиям могут привести нарушения обязательных условий ведения процесса.

В этом разделе приводятся также:

Основные правила первого пуска производства, правила приемки и пуска оборудования в эксплуатацию после его остановки и ремонта;

Основные признаки аварийного состояния производства и меры для его устранения;

Основные правила аварийной остановки производства;

Класс помещений по ПУЭ.

1.6. Основные меры по снижению опасности
технологических процессов

Увеличение единичной мощности основных технологических агрегатов. Внедрение укрупненных установок при одновременном комбинировании разных техпроцессов, дает не только экономический эффект, но и улучшает условия труда и увеличивает степень безопасности проведения процессов. Уменьшается общая протяженность промежуточных энергетических и технологических коммуникаций, от чего резко сокращается количество арматуры и фланцевых соединений, являющихся потенциальными источниками газовыделений.

Уменьшается число насосов, компрессоров и другого оборудования, они становятся более крупными, технически совершенными и удобными для обслуживания.

Предотвращение образования взрывоопасных концентраций. Это достигается тем, что технологический процесс проектируется с таким расчетом, чтобы концентрации взрывоопасных веществ в смеси с кислородом были либо ниже нижнего, либо выше верхнего концентрационных пределов взрываемости.

Взрывобезопасная концентрация обеспечивается подбором соотношения объемов находящихся в аппаратуре компонентов, скоростью их подачи, давлением, температурой и другими параметрами.

При нарушении безопасного соотношения между взрывоопасными веществами и окислителем предусматривается автоматическое прекращение подачи компонентов и остановка системы по определенному аварийному режиму.

Флегматизация. Флегматизацией называется введение в реакционную среду веществ, замедляющих или останавливающих нежелательное направление реакций.

Применяются активные флегматизаторы, которые вступают в химическое взаимодействие с продуктами реакции и тем самым обрывают цепные реакции горения и взрыва, например окись углерода, хлор- и бромзамещенные углеводороды и другие вещества.

Инертные флегматизаторы (азот, двуокись углерода, водяной пар) снижают объемное содержание окислителя ниже критического значения, при котором реакция горения уже становится невозможной, и тем самым исключают воспламенение продукта.

Некоторые флегматизаторы могут использоваться для продувки аппаратов и трубопроводов перед пуском, чтобы освободить систему от воздуха, и после остановки – для освобождения от продукта, могущего дать с воздухом взрывоопасные смеси.

Вынос оборудования на открытые площадки. Является важным принципом при проектировании производств. Вынос основного технологического оборудования и аппаратуры на открытые площадки и продуваемые этажерки создают условия для снижения вероятности образования вредных и взрывоопасных концентраций. Кроме этого улучшаются условия выполнения ремонтных и монтажных работ.

Применение вакуума. Известно, что при увеличении давления в аппаратах область взрываемости, как правило, расширяется. Наоборот, при понижении давления он сужается, а при определенном вакууме в ряде случаев взрыв вообще может быть исключен. При глубоком вакууме прекращается выделение в окружающую среду газов, пыли, чем уменьшается опасность взрывов и отравлений. Ряд процессов при использовании вакуума может проходить при более низких температурах, что устраняет опасность термического разложения перерабатываемых веществ, их перегрев, воспламенение, а также нежелательные побочные реакции, нередко создающие дополнительные опасности взрыва.

Увеличение степени непрерывности производственного процесса. В периодических процессах после окончания каждой операции продукт выгружается из аппарата и на его место загружается новая порция сырья, при этом выделяются газы, пыль, увеличивается опасность отравления или взрыва. При непрерывных процессах эти операции отпадают, а опасности устраняются. Непрерывные процессы характеризуются также устойчивостью, равномерностью и постоянством, что снижает необходимость регулирования технологических параметров, возникающих при каждом цикле производства при периодических процессах. Это уменьшает возможность ошибок со стороны обслуживающего персонала. В непрерывных процессах легче герметизировать оборудование, проще автоматизировать управление технологическими процессами.

Применение комплексной и полной автоматизации техпроцессов. Основой для этого является автоматическое регулирование и контроль, позволяющие полностью без участия оператора поддерживать наиболее оптимальные и безопасные условия ведения процесса.

Приборы автоматического контроля регистрируют параметры технологического процесса и подают сигнал о их нарушении. Существуют три вида технологической сигнализации: контрольная, предупредительная и аварийная.

Контрольная сигнализация служит для автоматического извещения о работе и останове отдельных механизмов и машин, о положении запорных органов на коммуникациях. Предупредительную сигнализацию применяют для автоматического извещения обслуживающего персонала о возникновении опасных изменений технологического процесса, т.е. о достижении крайних, предельных значений параметров, дальнейшее отключение которых может привести к аварии, пожару или взрыву. К этому виду сигнализации относится и сигнализация о появлении в атмосфере производственных помещений взрывоопасных и токсичных газов и паров. Данный вид сигнализации может быть самостоятельной или связанной с приборами автоматического контроля, защиты управления и регулирования. Аварийная сигнализация служит для извещения персонала об аварийном отключении оборудования. Обычно она связана с системой защиты и блокировки.

Приборы автоматической защиты не только сигнализируют об опасностях, связанных с отклонением от нормального хода рабочего процесса, но и при достижении предельных значений параметров частично или полностью останавливают процесс; прекращают подачу сырья или теплоносителя, стравливают избыток паров или газов, открывают спускные устройства для отвода продукта или обеспечивают другие меры ликвидации опасности возникновения аварии, пожара или взрыва.

Автоматическая блокировка относится к особому виду автоматической защиты, она служит для предупреждения возможности неправильных или несвоевременных включений или отключений машин и аппаратов, в результате которых могут произойти аварии, взрывы, пожары. Блокировку применяют как при ручном, так и при автоматическом управлении, блокируя действия исполнительных органов, обеспечивающих включение последующих операций только после завершении предыдущих.

тема 2. опасность технлогического оборудования

2.1. Факторы, определяющие степень опасности
производственного оборудования

Перечень применяемого оборудования на нефтехимических и нефтеперерабатывающих производствах весьма широк. Это разнообразные виды колонного оборудования, нагревательные печи, компрессоры и насосы различных типов и назначения, теплообменное оборудование, трубопроводы, газгольдеры и т.д. Поэтому существуют самые разные виды опасных и вредных производственных факторов, возникающих как при эксплуатации этого оборудования, так и в процессе ремонта и монтажа его.

Опасность разрушения. Определяется в зависимости от параметров технологического процесса, вследствие их значительного превышения от нормальных, степени агрессивности рабочей среды, длительности её воздействия. Как правило, такие факторы приводят к взрыву (для сосудов, работающих под давлением) или разрушению конструкций.

Особенно опасны разрушения оборудования от взрыва как физического, так и в результате возгорания горючих смесей, Как показывают расчеты, мощность этих взрывов весьма велика. Так например, мощность разрыва сосуда емкостью 1 м 3 , находящегося под давлением воздуха равным 1 МН/м 2 (10 кгс/см 2) составляет 13150 кВ, а если в сосуде будет находится водяной пар в тех же условиях, то мощность будет составлять уже около 200000 кВ.

Наличие движущихся частей оборудования. При эксплуатации различных машин и механизмов существуют элементы у них, которые совершают вращательные, возвратно-поступательные и поступательные движения. Это валы насосов и компрессоров, грузоподъемные механизмы, валы мешалок в реакторах, транспортеры и т.п., что создает опасность механического травмирования людей.

Опасность электрического тока. Практически всё оборудование, используемое в нефтехимии и нефтепереработке в качестве использования энергии для его работы применяется электрический ток. Это приводы насосов и компрессоров, мешалок в реакторах. Электроприводы применяются для работы на грузоподъемных механизмах, ручного и механизированного инструмента и в ряде других случаев. Электрический ток высокого напряжения (свыше 1000В) применяют в некоторых технологических процессах. Электроэнергия используется для питания КИП, освещения и т.п.

Энергия электрического тока весьма значительна, что представляет опасность для обслуживающего персонала. Поэтому в случае нарушений правил эксплуатации электрооборудования человек может получить различные виды поражения вплоть до смертельного.

Наряду с опасностью поражения работающих от электрического тока, в силу различных причин в процессе эксплуатации электрического оборудования и устройств могут возникнуть искры, обладающие таким большим потенциалом, что приводит к взрывам и пожарам как в присутствии горючих смесей, так и при наличии вообще горючих материалов.

Значительная высота рабочего места относительно земли (пола). Целый ряд производственного оборудования имеет существенные габариты, в том числе и по высоте. Это относится к аппаратам колонного типа, высота которых достигает нескольких десятков метров, нагревательным печам, площадкам теплообменной аппаратуры и т.п. Необходимость их обслуживания предполагает наличие площадок обслуживания на разных высотах. Во время монтажа и ремонта также возможны работы на высоте с применением различных видов подмостей, строительных лесов, подвесных люлек, площадок и лестниц. Опасность таких работ состоит в том, что рабочие могут упасть с высоты или же может произойти падение инструмента, деталей, арматуры и т.п. на ниже находящихся людей.

Наличие открытого огня. В некоторых техпроцессах требуется производить нагрев применяемых продуктов в нагревательных печах. В них используют для этих целей открытый огонь в горелках печей. Факелы пламени от таких горелок могут иметь значительную тепловую энергию, и в случае появления паров или газов горючих веществ при аварийных ситуациях произойдет взрыв. Кроме печей, открытый огонь может быть при выполнении ремонтных и монтажных работ, когда применяют электро- и газосварку, на технологических установках, что может привести к пожару или взрыву. Особенно это опасно при выполнении огневых работ внутри аппаратов, печей, траншеях и других закрытых пространствах, где могут скапливаться горючие пары или газы.

Повышенный уровень шума и вибрации. При эксплуатации оборудования практически всегда возникает шум и вибрация различной интенсивности. Это в большей мере относится к насосам, компрессорам, горелкам печей и ряде других. Как правило, уровень шума и вибрации превышает допустимые санитарные нормы, что может привести к неприятным последствиям для работающих людей, начиная от снижения работоспособности для возникновения профзаболеваний – тугоухости и виброболезни.

Кроме вредного воздействия на организм человека, вибрация оказывает негативное воздействие на само оборудование, коммуникации и сооружение. Вредность её действия выражается в понижении КПД машин и механизмов, в преждевременном износе вращающихся частей оборудования вследствие дисбаланса, в снижении точности и уменьшении срока службы КИП, в нарушении механической прочности и герметичности аппаратов и коммуникаций, что может послужить причиной различных аварий, Длительные сотрясения, вызываемые вибрацией, могут привести к разрушению фундаментов машин и целых сооружений.

Опасность применения грузоподъемных машин. При эксплуатации производства, а особенно в процессе ремонта и монтажа для перемещения и поднятия тяжелых грузов, деталей машин и самих машин применяются различные грузоподъемные устройства, начиная от ручных талей и до стационарных мостовых кранов и монтажных стрел. Наибольшую опасность наряду с возможностью травмирования от перемещающихся элементов ГПМ, представляет возможность падения груза в результате неправильных действий обслуживающего персонала, превышения массы груза выше допустимого. Кроме этого, есть вероятность опрокидывания передвижных ГПМ и падения монтажных стрел. В результате наряду с разрушением грузоподъемных машин возникает опасность травмирования рабочих.

Опасность возникновения статического электричества. Такая опасность в производственных условиях возникает при:

Сливе, наливе и перекачке светлых нефтепродуктов по трубопроводам и резиновым шлангам в резервные емкости;

Фильтровании нефтепродуктов через пористые материалы и перемешивании мешалками и другими приспособлениями, при разбрызгивании жидкостей, при очистке загрязненных тел в растворителях;

В процессах пропаривания резервуаров и ж/д цистерн;

Транспортировании сжатых или сжиженных газов по трубам и истечении их через отверстия, особенно если в них содержится тонко распыленная жидкость, суспензия или пыль;

Пневмотранспорте пылевидных и сыпучих материалов, при движении их в аппаратах, дроблении, перемалывании и просеивании;

Применении в машинах и механизмах ременных передач и транспортерных лент;

Движении автотранспорта, тележек на резиновых шинах и людей по сухому изолирующему покрытию.

Накопление зарядов статического электричества до больших величин на поверхностях нефтепродуктов, и оборудовании может привести к разрядам в виде искры, энергия которых бывает достаточной для взрыва горючих смесей газов или паров. Кроме этого, разряды статического электричества могут вызвать сбои в работе электронного оборудования, а у человека неприятные последствия в виде укола или удара. Человек может от неожиданности потерять равновесие, упасть и получить травму.

2.2. Общие направления создания оборудования для
нефтехимических производств

Унификация. Оборудование для нефтехимических процессов весьма разнообразно, однако в разных отраслях нефте- и химпереработки для одних и тех же целей могут применяться аналогичные по конструкции аппараты и машины. Это дает возможность их унифицировать, т.е. устранить излишнее разнообразие в типах и типоразмерах оборудования. Это обеспечивает проектирование, изготовление и эксплуатацию, способствует повышению качества, долговечности, работоспособности, а также степени безопасности оборудования. Упрощается и ускоряется ремонт оборудования.

Интенсификация. Важно при интенсификации производственных процессов разрабатывать одновременно и мероприятия, направленные на улучшение и повышение безопасности труда, обращая прежде всего на следующее:

Внедрение новой техники, модернизация оборудования и машин на травмоопасных участках и работах;

Проведение экспертизы технического состояния зданий, сооружений, оборудования;

Проведение паспортизации санитарно-гигиенического состояния цехов и производств;

Обеспечение производств инженерно-техническими средствами безопасности;

Проведение ежегодных обследований расстановки оборудования и машин и приведение к норме разрывов и габаритов безопасности;

Организация безопасного движения и эксплуатацию внутрицехового и заводского транспорта;

Внедрение стандартов безопасности;

Разработка и внедрение рациональных режимов труда и отдыха;

Расширение научных изысканий и внедрение на производстве рекомендаций по психологии безопасности труда.

Установленное на производстве оборудование не должно быть источником неблагоприятных гигиенических условий труда, оно должно быть разработано с учетом возможностей человека, который будет его обслуживать и обеспечивать безопасные условия труда при его эксплуатации.

Поэтому к технологическому оборудованию предъявляются требования эргономики , обусловленные антропометрическими, психофизиологическими и психологическими свойствами человека, а также гигиенические требования.

Антропометрические требования определяют соответствие оборудования антропометрическим свойствам человека: размерам и формам человеческого тела и его отдельных людей. Эти требования должны обеспечить физиологически рациональную позу оператора на рабочем месте, способствующую наиболее эффективному выполнению человеком работы при минимальном утомлении.

Психофизиологические требования устанавливают соответствие оборудования особенностям функционирования органов чувств человека (порог слуха, зрения, осязания и др.). Без реализации этих требований затрудняется оперативная информация обслуживающего персонала о состоянии оборудования или она воспринимается с искажением.

Психологические требования определяют соответствие оборудования психическим особенностям человека и создают положительное эмоциональное на него воздействие в процессе работы.

Гигиенические требования обеспечивают условия жизнедеятельности и работоспособности человека при его взаимодействии с оборудованием и окружающей средой.

Укрупнение оборудования. Дает возможность увеличить его производительность при снижении капитальных затрат и эксплуатационных расходов. Уменьшается число машин и аппаратов, общая протяженность промежуточных инженерных коммуникаций, что способствует резкому сокращению числа пуско-регулирующей арматуры, КИП, средств автоматизации, а также фланцевых соединений. Сокращается площадь застройки, обслуживающий и ремонтный персонал.

Для обеспечения надежности и безопасности укрупненных агрегатов следует применять такие конструкции аппаратов, которые обеспечивают равномерное распределение потоков, интенсивный тепло- и массообмен, малое гидравлическое сопротивление, отсутствие застойных участков, в которых могут скапливаться пожаро- и взрывоопасные вещества, надежное исключение проникновения одной среды в другую через уплотнители, стойкость конструкционных материалов в условиях рабочих параметров: ремонтопригодность и другие требования, связанные с особенностями процесса.

Повышение надежности оборудования. С укрупнением мощностей технологических агрегатов существенно повышаются требования к их надежности и безопасной эксплуатации. Повышение надежности оборудования имеет особое значение, т.к. его эксплуатация связана с обработкой токсичных пожаро- и взрывоопасных веществ и осуществляется под высоким давлением, при высоких или низких температурах, больших скоростях перемещения материальных сред.

Надежность оборудования обуславливается безотказностью, долговечностью и ремонтопригодностью.

Безотказность – свойство системы непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или при выполнении определенного объема работ в заданных условиях эксплуатации.

Долговечность – свойство системы сохранять работоспособность до наступления предельного состояния, т.е. в течение всего срока эксплуатации.

Ремонтопригодность – свойство системы, заключающееся в её приспособленности к предупреждению, отысканию и устранению в ней отказов и неисправностей, что достигается проведением технического обслуживания и ремонтов.

2.3. Требования безопасности,
предъявляемые к оборудованию

Несмотря на большое разнообразие технологического оборудования по назначению, устройству и особенностям эксплуатации, к нему предъявляются общие требования безопасности, соблюдение которых при конструировании обеспечивает безопасность его эксплуатации. Эти требования сформулированы в ГОСТе 12.2.003-74 .

В соответствии со стандартом производственное оборудование должно обеспечивать требования безопасности при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем.

Производственное оборудование в процессе эксплуатации:

Не должно загрязнять окружающее пространство выбросами вредных веществ выше установленных норм;

Должно быть пожаро- и взрывобезопасным;

Не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ и других факторов.

Собственно безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться следующими мерами:

Правильным выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции, материалов и т.п.;

Применением в конструкции средств механизации, автоматического и дистанционного управления;

Применением в конструкции специальных средств защиты;

Выполнением эргономических требований;

Включением требований безопасности в техническую документацию на монтаж, эксплуатацию, ремонт, транспортирование и хранение.

В стандартах на отдельные группы производственного оборудования указываются:

Движущиеся, токоведущие и другие опасные части, подлежащие ограждению;

Допустимые значения шумовых характеристик и показателей вибрации, методы их определения и средства защиты от них;

Допустимые уровни излучений и методы их контроля;

Допустимые температуры органов управления и наружных поверхностей производственного оборудования;

Допустимые усилия на органах управления;

Наличие защитных блокировок, тормозных устройств и других средств защиты.

Определены требования к средствам защиты, входящих в конструкцию в том числе требования к:

Защитным ограждениям, экранам и средствам защиты от ультразвука, ионизирующих и других излучений;

Средствам удаления из рабочей зоны веществ с опасными и вредными свойствами;

Защитным блокировкам;

Средствам сигнализации;

Сигнальной окраске оборудования и его составных частей;

Предупредительным надписям.

заключение

Совершенствование условий и требований по оценке безопасности производства.

Наука и производство не стоит на месте. Происходит непрерывное совершенствование технологии и оборудования, разрабатываются новые технологические процессы и виды оборудования. Всё это требует и более качественных и совершенных оценок безопасности их. Возникает потребность в разработке новых приборов и устройств для этих целей с использование нанатехнологий и микроэлектроники, новых методов и методик с учетом последних достижений в области физики, химии и математики. Всё это позволит на более высоком уровне проводить необходимые оценочные меры по безопасности нефтехимического производства.

список использованной литературы

1. Федеральный закон о промышленной безопасности производственных объектах.

2. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-540-03). – М.: ПИО ОБТ. 2003. – 139 с.

3. правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-563-03). – М.: ГУП НТЦ по безопасности и промышленности РТН России. 2003. – 55 с.

4. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Издание 2000 г. с дополнениями.

5. ГОСТ 12.0.002-90 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

6. ГОСТ 12.2.003-74 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

7. ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования.

8. Роздин И.А. Безопасность производства и труда на химических предприятиях / Роздин И.А., Хабарова Е.И., Вареник О.Н. – М.: КолосС. 2005. – 253 с.

9. Смирнов Г.Г. и др. Конструирование безопасных аппаратов для химических и нефтехимических производств / Г.Г. Смирнов, А.Р. Толчинский, Т.Ф. Кондратьева: Под общей ред. А.Р. Толчинского. – Л. Машиностроение. 1988. – 303 с.

10. Охрана труда в химической промышленности / Г.В. Макаров, А.Я. Висин и др. – М.: Химия. 1989. – 496 с.