Какие правила работы с ручным пневмоинструментом? С ручным пневмоинструментом Требования охраны труда работе с пневмоинструментом.

по охране труда

при работе с пневматическим инструментом

Согласовано: Утверждаю:

Председатель профкома Руководитель организации

___________2002г. ___________2002г.

Протокол №

ИНСТРУКЦИЯ №

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ИНСТРУМЕНТОМ

    Общие требования безопасности

    К самостоятельной работе с пневматическим инструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

    вводный инструктаж;

    инструктаж по пожарной безопасности;

    первичный инструктаж на рабочем месте;

    обучение безопасным методам и приемам труда не менее чем по 10 часовой программе (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности - 20 часовой программе);

    инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания.

    Рабочий должен проходить:

    повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;

    внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности - 30 календарных дней);

    диспансерный медицинский осмотр согласно приказу Минздрава Р Ф № 90 от 14.03.1996 г.

    Рабочий обязан:

    соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

    соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

    соблюдать требования к эксплуатации оборудования;

    использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.

    Рабочий должен:

    уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;

    знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;

    выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;

    во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

    Рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

    При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

    При обнаружении загорания или в случае пожара:

    отключить оборудование;

    сообщить в пожарную охрану и администрации;

    приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности.

При угрозе жизни - покинуть помещение.

    При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояние оборудования), если это не создает опасности для окружающих.

    За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, рабочий несет ответственность согласно действующему законодательству.

    В соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты" слесарю - инструментальщику полагается: полукомбинезон хлопчатобумажный срок носки 12 месяцев.

    Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:

    элементы производственного оборудования;

    неисправный рабочий инструмент;

    отлетающие частицы металла;

    электроток;

    промышленная пыль;

    производственный шум;

    ______________________________________________________

    (полное наименование предприятия с указанием подчиненности)

    УТВЕРЖДЕНО

    Приказ _______________________

    (должность работодателя и

    _____________________________

    наименование предприятия)

    _________________ № _________

    (число, месяц, год)

    ИНСТРУКЦИЯ

    ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________

    ПРИ РАБОТЕ С РУЧНЫМ

    ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ИНСТРУМЕНТОМ

    Общие положения

    1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

    1.2. Во время работы с ручным пневматическим инструментом (далее - пневмоинструмент) следует также руководствоваться инструкциями предприятий-изготовителей, а также ГОСТ 12.2.010-75 «Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности».

    1.3. К работе с ручным пневматическим инструментом допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение по устройству ручного пневматического инструмента и безопасной его эксплуатации, имеют соответствующую квалификацию, прошли проверку знаний по охране труда и инструктаж на рабочем месте.

    1.4. Основные вредные и опасные производственные факторы, действующие на рабочего при работе ручным пневматическим инструментом:

    1.4.1. Повышенные уровни шума и вибрации.

    1.4.2. Острые края, заусеницы и шершавость на поверхностях заготовок, инструменте и оборудовании.

    1.4.3. Разлетающиеся части обрабатываемого материала.

    1.4.4. Неисправность рабочего инструмента.

    1.4.5. Физические перегрузки статического и динамического действия.

    1.5. Рабочий, работающий с ручным пневматическим инструментом обеспечивается спецодеждой, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты согласно основной профессии.

    1.6. В целях предотвращения вибрационного заболевания собственник, кроме внедрения различных виброгасителей (в зависимости от характера работ), должен следить за тем, чтобы работающие с пневматическим ручным инструментом выполняли под контролем медицинского персонала все приписанные профилактические мероприятия.

    1.7. Весь пневматический инструмент должен быть инвентаризован, иметь на корпусе инвентарный номер и быть записан в специальной журнал, в котором отмечается его периодический осмотр.

    1.8. Капитальный, планово-предупредительный, а также текущий ремонт следует проводить централизованно в соответствии с инструкцией завода-изготовителя инструмента.

    Ремонт инструмента на рабочем месте запрещается.

    1.9. Любой пневмоинструмент должен иметь паспорт, в котором указываются амплитуды вибрации, полученные при силе нажима 20 кгс; дата выпуска инструмента и отметки о всех видах ремонта.

    1.10. Конструкция инструмента должна обеспечивать виброзащиту обеих рук рабочего.

    1.11. Инструменты ударного действия должны иметь устройства, исключающие самовольный вылет рабочего инструмента при холостых ударах.

    1.12. Шлифовальные машины, пилы и рубанки должны иметь ограждение рабочего инструмента.

    1.13. Выхлопные отверстия в инструменте должны быть расположены таким образом, чтобы отработанный воздух не мешал работе рабочего.

    1.14. На воздухоподводящем трубопроводе или гибком шланге на расстоянии не более З м от рабочего места должно быть расположено запорное приспособление или приспособление для дистанционного управления запорным краном.

    1.15. Всем работающим с пневмоинструментом под расписку выдается инструкция по безопасной его эксплуатации.

    2. Требования безопасности перед началом работы

    2.1. Надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы. Волосы спрятать под головной убор.

    2.2. Получить задачу от руководителя работ.

    2.3. При работе:

    2.3.1. C вращающимся инструментом (ключами гайковертами, сверлами, буром, абразивом и прочее) - не допускать свисающих концов спецодежды.

    2.3.2. С ударным инструментом (молотком, зубилом и другим) - надеть защитные очки, а также мягкие рукавицы с двойной прокладкой по ладонной поверхности.

    2.3.3. Лежа, опираясь на локоть или колено - надеть налокотники и наколенники.

    2.3.4. На высоте - подготовить предохранительный пояс, пользоваться им на протяжении всей работы (место крепления пояса указывает руководитель работ).

    2.3.5. Внутри любых сосудов (котлы, цистерны) во время их клепания, ожидание и других операций с значительным шумом - надеть противошумные наушники.

    2.4. Осмотреть рабочее место, убрать посторонние предметы, освободить проходы.

    Если пол на рабочем месте скользкий или мокрый (залитый маслом, водой), необходимо посыпать его песком, опилками.

    2.5. Убедиться в достаточной освещенности рабочей зоны.

    2.6. Проверить и убедиться в том, что:

    2.6.1. Воздушные резиновые шланги без повреждений, надежно закреплены на штуцере, штуцеры имеют исправные грани и резьбы, обеспечивающие крепкое и плотное присоединения шланга к пневматическому инструменту и воздушной магистрали.

    2.6.2. Присоединение шлангов к пневматическому инструменту и соединения шлангов между собою выполнен достаточно крепко и с помощью штуцеров или ниппелей с исправной резьбой (кольцевыми виточками) и стягивающими хомутами.

    Не разрешается применять провод или электропровод для закрепления шлангов на штуцерах или ниппелях.

    2.6.3. Вставной инструмент (сверла, отвертки, ключи, зенкера и прочее) правильно заточен и не имеет трещин, выбоин, заусениц и других дефектов, а хвостовики этого инструмента равные, без скосов, трещин и других повреждений, плотно подогнаны и правильно центрированы; хвостовик вставного инструмента ударного действия (зубила, обжимки и прочее) имеют четкие грани и входят в буксу без молотка.

    Набор вставных инструментов должен храниться в переносном ящике.

    2.6.4. Пневматический инструмент смазан; корпус инструмента без трещин и других повреждений; клапан включения инструмента легко и быстро открывается и закрывается и не пропускает воздух в закрытом положении; конус шпинделя сверлильной машины не имеет колдобин; абразивный круг на шлифовальной машине надежно ограждены защитным кожухом.

    2.6.5. Пневмозубило, пневмомолоток имеют устройство, исключающее обратный вылет инструмента.

    2.7. В случае выявления неисправности пневмоинструмента, шланга, вставного инструмента необходимо сообщить об этом руководителю работ.

    Работать неисправным инструментом, а также самому разбирать, регулировать и ремонтировать его запрещается.

    3. Требования безопасности во время выполнения работы

    3.1. Перед присоединением шланга к инструменту необходимо выпустить конденсат из воздушной магистрали.

    Кратковременным незначительным давлением продуть шланг сжатым воздухом, предварительно присоединив его к сети.

    Струю воздуха направлять только вверх; направлять струю воздуха на людей, на пол или на оборудование запрещается.

    Присоединяя шланг к воздушной магистрали, надо убедиться в надежности закреплении его на штуцере.

    3.2. Со шлангом необходимо обращаться осторожно; не допускать его пережатия, запутывания, пересечения с тросами, электрокабелями или ацетиленовыми и кислородными шлангами.

    Размещать его следует так, чтобы была исключенная возможность наезда на него транспорта и прохода по нему людей.

    3.3. Подключение шланга к сети и к инструменту, а также его разъединение выполнять только при полностью закрытом вентиле на воздушной магистрали.

    3.4. Необходимо следить за тем, чтобы не было истечения воздуха в местах присоединения шланга.

    3.5. В случае прекращения подачи воздуха или перерывах в работе, необходимо перекрыть вентиль на воздушной магистрали и внутри вставного инструмента, а на сверлильных машинах, кроме того, перевести пусковую муфту в нерабочее положение.

    3.6. В случае обрыва шланга, при проверке или замене вставного рабочего инструмента необходимо перекрыть вентиль на воздушной магистрали.

    Прекращение подачи сжатого воздуха путем перегиба шланга запрещается.

    3.7. Не допускается бросать пневмоинструмент, подвергать ударам; его необходимо защищать от загрязнения, не оставлять без присмотра и систематически смазывать специальным маслом.

    3.8. Во время переноса пневматического инструмента необходимо держать его за рукоятку корпуса, а шланг - свернутым кольцом.

    Не допускается переносить пневмоинструмент, держа его за шланг ли за вставной инструмент.

    3.9. Рабочее включение воздуха выполняется только после установки ударного инструмента в рабочее положение (например, чтобы обжиматель был прижат к заклепке, зубило приставлено к поверхности изделия и прочее). Нажим рабочего инструмента выполнять плавным постепенным усилием.

    3.10. Применять вставной инструмент с хвостовиком, только соответствующим размерам втулки ствола.

    Применение подбоев (заклинивание) или наличие люфта во втулке не допускается.

    3.11. Во время работы пневматическим молотком держать его надо за корпус (ствол); нельзя держать его за вставной инструмент.

    Необходимо следить за тем, чтобы молотки были обеспечены приспособлением, не допускающим вылета бойка.

    3.12. Во время рубки, клепания и других подобных работах, если возможен отлет частиц металла, необходимо пользоваться защитными очками или маской с безосколочным стеклом и устанавливать переносные оградительные щиты, чтобы рядом работающие не получили травм.

    3.13. Во время работы тяжелым пневматическим молотком, шлифовальной машиной или гайковертом их необходимо подвешивать на пружинном балансире или специальной подвеске.

    3.14. Обрабатываемые изделия необходимо устанавливать стойко на рабочих столах или других приспособлениях способом, предусмотренным технологией, исключающей любое смещение во время работы.

    Обрубать, сверлить, затачивать изделия (детали), которые находятся в свободно подвешенном состоянии, удерживать их руками запрещается.

    3.15. При работе пневмоинструментом стоять на обрабатываемом изделии запрещается.

    3.16. При появлении на рабочем месте вибрации, вызванной работой пневмоинструмента, следует применять резиновые, войлочные маты.

    3.17. Не разрешается работать возле неогражденных или незакрытых люков и проемов, а также с переносных лестниц, стремянок и незакрепленных подставок.

    3.18. Во время зачистки инструмента на наждачном точиле необходимо пользоваться защитным экраном; необходимо следить за тем, чтобы зазор между наждачным кругом и пособием не превышал 3 мм.

    3.19. Смазывать пневмоинструмент необходимо не реже трех раз в смену.

    3.20. Во время работы пневмотурбинной машинкой запрещается:

    3.20.1. Включать рабочий ход свободно лежащей машинки.

    3.20.2. Оставлять машинку без присмотра включенной в сеть воздуховода даже на короткое время.

    3.20.3. Снимать защитный кожух, держать руки вблизи вращающегося инструмента.

    3.20.4. Бросать машинку.

    3.20.5. Работать боковой поверхностью абразивного круга, применять рычаги для усиления нажима абразивного круга на обрабатываемую деталь.

    3.20.6. Самостоятельно править абразивный круг.

    3.20.7. Заменять рабочий инструмент при наличии в шланге сжатого воздуха.

    3.20.8. Снимать из машинки средства виброзащиты и управления рабочим инструментом.

    3.21. Требования во время работы пневматическим молотком, зубилом, трамбовкой.

    3.21.1. Во время работы с пневматической трамбовкой необходимо быть осторожным, не ставить ноги в опасную зону.

    3.21.2. Во время рубки, клепания необходимо устанавливать защитные щиты, работать в защитных очках.

    3.21.3. Выбивая вырубленную заклепку необходимо предупредить подручного, чтобы он отошел в сторону.

    Перед заклепыванием подать команду подручному "Держать заклепку!"

    3.21.4. В случае прекращения подачи воздуха выключить пусковой курок и вытянуть боек.

    3.23. Во время работы с пневматическим молотком, зубилом, трамбовкой запрещается:

    3.23.1. Осматривать их при установленном инструменте и при не перекрытом магистральном вентиле.

    3.23.2. Нажимать на курки при не установленном инструменте.

    3.23.3. Отсоединять их от шланга, не закрывши вентиль на воздушной магистрали, а также соединять шланг под давлением.

    4. Требование безопасности после окончания работы

    4.1. Закрыть вентиль на воздушной магистрали, вынуть рабочий инструмент, отсоединить шланг от пневмоинструмента и сети.

    4.2. Протереть и смазать пневматический и рабочий инструмент.

    4.3. Свернуть шланг в кольцо и вместе с инструментом положить в отведенное для них место.

    4.4. Привести в порядок рабочее место, собрать детали, убрать отходы.

    4.5. Привести в порядок спецодежду, средства индивидуальной защиты и положить в отведенное дня их место.

    4.6. Помыть руки, лицо с мылом; при возможности принять душ.

    4.7. Доложить руководителю обо всех недостатках, имевших место во время работы.

    5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

    5.1. Ситуация, которая может привести к аварии или несчастному случаю, возможна в случае: обрыва шлангов, повреждения воздухопроводов; падения обрабатываемых деталей; неисправности пневмоинструмента; отлета частей обрабатываемых деталей; вылета рабочего инструмента.

    5.2. В случае возникновении такой ситуации немедленно прекратить работу, отключить пневмоинструмент от сети, перекрыть магистральный вентиль, огородить опасную зону, не пускать у нее посторонних лиц.

    5.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

    5.4. Если имеются пострадавшие, оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь.

    5.5. Оказание первой медицинской помощи.

    5.5.1. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.

    При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

    При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

    5.5.2. Первая помощь при ранении.

    Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

    Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

    5.5.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.

    При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

    При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

    При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждение спинного мозга.

    При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха.

    5.5.4. Первая помощь при тепловых ожогах.

    При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

    При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

    При ожогах второй степени (пузыре) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ним марганцевым раствором.

    При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.

    5.5.5. Первая помощь при кровотечении.

    Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

    5.5.5.1. Поднять раненную конечность вверх.

    5.5.5.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом).

    5.5.5.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

    5.6. Если произошел пожар, следует вызвать пожарную часть и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

    5.7. Во всех случаях выполнять указания руководителя работ по устранению последствий аварийности ситуации.

    ________________________ ________________ _________________

    (должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)

    подразделения

    /организации/ - разработчика)

    СОГЛАСОВАНО:

    Руководитель (специалист)

    службы охраны

    труда предприятия ______________ _______________

    Юрисконсульт ______________ _______________

    (личная подпись) (фамилия, инициалы)

    Главный технолог ______________ _______________

    (личная подпись) (фамилия, инициалы)

    Перед началом эксплуатации всегда внимательно читайте инструкцию. Вспомните золотое правило: «Незнание закона не освобождает от ответственности». Так и здесь, нарушение правил эксплуатации влияет на преждевременный выход оборудования из строя и, как следствие, ведет к лишним потраченным нервам и деньгам, а если не повезет, то и к травмам. Чтобы этого избежать, не поленитесь изучить руководство по эксплуатации и технику безопасности.

    Что такое пневмолиния или, как ее иногда называют,пневмоситемаpan

    По сути - это набор основных пневматических элементов, при помощи которых работает приобретенный Вами пневматический инструмент . В него входят:

    1. Воздушный компрессор – устройство вырабатывающее сжатый воздух, необходимый для работы пневмоинструментов. Запомните золотое правило: при организации работ, компрессор подбирается в последнюю очередь, после того, как Вы определились с количеством и видом пневматических инструментов. Зная суммарное потребление сжатого воздуха, Вы можете оптимально подобрать компрессор, тем самым, с одной стороны не переплачивая за то, что Вам никогда не понадобится, а с другой стороны –максимально грамотно используя ресурс устройства. Процесс подборки компрессора – это занимательный процесс, особенно, если Вы раньше с ним не сталкивались. Желательно для помощи обратиться к опытному консультанту, который поможет грамотно подобрать такое нужное и важное устройство. Не стоит забывать, что к основным операциям по обслуживанию компрессора относятся следующие:
      • своевременная замена масла (если компрессор масляный)
      • слив конденсата (для этого, внизу ресивера (емкости для накопления сжатого воздуха) имеется специальный кран). Помните, чем выше температурные перепады, тем больше влаги образуется в ресивере.
      • чистка или замена воздушных фильтров . Чем больше пыли у Вас на производстве, тем чаще нужно это делать.
      • периодическая чистка воздухом самого компрессора от пыли. Это позволяет уменьшить перегрев и, как следствие, увеличить ресурс аппарата.
    2. Гибкий шланг – элемент пневмосистемы, по которому осуществляется передача сжатого воздуха. Если подыскать аналогию, то шланг играет такую же роль в работе пневматического инструмента, как и шнур питания электроинструмента. При всем многообразии выбора, перед покупкой желательно проконсультироваться у продавца, чтобы подобрать шланг оптимально соответствующий Вашим условиям эксплуатации.
    3. Влаго-маслоотделительный (влаго-маслоотделитель) – устройство, позволяющее минимизировать попадание в инструменты конденсата, эмульсии (смеси воды и масла), различных примесей (пыль, ржавчина из компрессорного ресивера и т.д.). Во время эксплуатации фильтров не забывайте сливать накопившуюся смесь и своевременно менять или промывать (зависит от конкретного фильтра) фильтрующий элемент. Иногда, в определенных условиях эксплуатации (большие температурные перепады, сквозняки и т.д) фильтра не в состоянии на 100% обеспечить удаление всей влаги, в этом случае стоит задуматься о установке осушителя. Это такое устройство, в котором происходит искусственное удаление влаги из воздуха. Если Вы, по каким-то причинам, решите, что влаго-маслоотделительные фильтры явно лишние в Вашей линии, то помните, что все, что выйдет из компрессора немедленно попадет в Ваши инструменты. Одно из основных правил успешной безремонтной эксплуатации пневмоинструментов гласит: воздух на входе в инструмент должен быть чистым и сухим. И затем, при необходимости, смазываемым. А для этого служит следующий элемент пневматической системы:
    4. Маслораспылитель (лубрикатор) – устройство, обеспечивающее автоматическую смазку инструментов. Этот элемент пневматической линии устанавливается после всех фильтров и служит для подачи в чистый и сухой воздух (который мы имеем на выходе фильтров) требуемого количества специального масла, предназначенного для смазки пневматических инструментов. О том, нужно смазывать или нет конкретный пневмоинструмент, вы можете узнать в инструкции по эксплуатации инструмента. Например, краскопульты не смазываются (Вы же не хотите, чтобы краска мешалась с маслом), а вот практически 99% забивных инструментов нуждаются в масле. Если Вы используете инструменты время от времени или работаете ими на выездных объектах, то маслораспылитель можно не ставить. При этом смазка инструментов осуществляется ручной масленкой прямо во входной штуцер. О количестве масла, необходимого для разовой смазки и о периодичности этой операции Вы сможете узнать в руководстве эксплуатации инструмента. Согласно практики, более 90% поломок пневмоинструментов происходят из-за отсутствия смазки. Помните про это. Кстати, для смазки инструментов используется только специальное масло. Применение других видов масел категорически недопустимо, так как это обычно сильно увеличивает количество поломок.
    5. Фитинги. Пожалуй, самые интересные элементы пневматической системы. При их помощи можно собрать любую пневматическую линию используя всего лишь стандартные элементы. Работа это интересная, чем то схожа с собиранием конструктора, только для взрослых. Ну а какой мужчина не хочет хоть на немного окунуться в детство? Фитингов существует превеликое множество, поэтому напомню, чтобы правильно нарисовать рабочую схему и подобрать для нее необходимые элементы, лучше все-таки обратиться к специалистам.

    Как грамотно организовать рабочее место?

    В первую очередь Вы должны четко представлять, какие инструменты Вам понадобятся для работы, и где они будут располагаться. То есть, продумать состав и расположение пневмооборудования. После этого Вы можете сами (или с привлечением специалистов) рассчитать необходимое количество воздуха и давление, которое Вам понадобиться для бесперебойной работы. Следующим шагом будет подбор компрессора, с учетом потребления воздуха одновременно работающих инструментов и расстояния между ними и компрессором. Затем Вы приступаете к рисованию схемы подключения, в которой должна быть учтена каждая мелочь, каждый элемент. В идеале, если схема пневмолинии составлена грамотно, ее монтаж происходит за считанные часы. При рисовании схемы Вам предстоит выбрать, какой вид пневмолинии Вы хотите использовать: линейную или закольцованную.

    Линейная пневмолиния. В этом случае все строится вдоль так называемой магистрали: шланга более толстого сечения, от которого идут отводы непосредственно к рабочим местам. Основной плюс этой схемы: дешевизна и простота. Основной недостаток: при неправильной организации линии последние инструменты, находящиеся дальше всего от компрессора, могут работать некорректно (воздушное голодание).

    Закольцованная пневмолиния. Лишена недостатоков линейной схемы. В этом случае магистраль имеет форму кольца, к которому подключается компрессор. При таком подключении воздушное голодание инструментов отсутствует, однако линия получается более дорогостоящая и сложная.

    Выбрав схему, просчитав все воздушные элементы и закупив их, можно приступать к монтажу.

    Что нужно делать, чтобы работа была безопасной?

    Любой инструмент, не только пневматический, может являться потенциально опасным и причинить травмы, особенно если не соблюдать элементарных требований безопасности и не подключать мозг. Помните выражение про обезьяну с гранатой? Особенность пневматического инструмента в том, что во время работы он находится под давлением, а если инструмент еще и забивной (степлер , шпилькозабивной , штифтозабивной или гвоздезабивной), то энергии этого инструмента должно быть столько, чтобы без проблем забивать крепеж в деревянную или даже металлическую поверхность.

    Первое, что Вы должны сделать перед началом работ – ознакомиться с инструкцией по безопасности. В конце концов, инструмент это всего лишь железо, а любая человеческая жизнь и здоровье намного ценнее его. Обязательно читайте надписи на инструментах. И всегда помните, что невыполнение правил техники безопасности резко увеличивает Ваши шансы получить травму.

    Никогда не работайте с инструментами, если находитесь в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. И не допускайте к работе других лиц, если они ведут себя не адекватно или пьяны. Пожалуй, это тот момент, когда обезьяна уже вытащила чеку, но еще не отпустила спусковой рычаг гранаты.

    Во время работы старайтесь использовать специальную одежду, средства защиты: защитные очки (чтобы пыль и прочие гадости не летели в глаза), комбинезоны, наушники или беруши (особенно, если вы работаете рядом с шумным компрессором), респираторы или маски (если работаете на пыльном производстве со шлифмашинами или краскопультами), перчатки (чтобы не повредить кожу рук). В некоторых случаях используйте каску, особенно если ведете монтажные работы на объектах. Длинные волосы желательно спрятать под шапку или платок. Снимите все ювелирные украшения. Производство – не вечеринка для друзей. Старайтесь не пренебрегать защитой, не зависимо от того, работаете ли вы дома или на производстве.

    Ни в коем случае не направляйте забивные инструменты на людей, не зависимо от того, есть там крепеж или нет (вспомните пословицу: «палка раз в год стреляет»), не просовывайте пальцы под вращающиеся или двигающиеся узлы инструмента. Если не работаете инструментом, то уберите палец от курка или пусковой кнопки во избежание неприятностей. Старайтесь не терять контроль над окружающей обстановкой и над самим инструментом.

    Храните инструменты в надлежащем месте, сухом и чистом. Не разрешайте с ними играть детям или посторонним лицам. И не допускайте никого на свое рабочее место.

    Применяйте инструмент только по назначению. Поверьте, забивать гвозди дрелью неудобно.

    Используйте только тот крепеж или расходные материалы, которые подходят для данного вида инструмента и рекомендованы продавцом или производителем. Использование некачественных или несоответствующих материалов может привести к травмам.

    Никогда не используйте кислород или другие бутылочные газы во избежание взрыва. Запомните, что для обеспечения работы пневмоинструментов существует компрессор.

    Обращайте внимание на рекомендованные параметры давления. Не используйте при работе максимальное давление, так как это ведет к преждевременным поломкам инструментов и пневмосистемы, да и компрессору в пиковый момент приходится не сладко.

    Периодически проверяйте надежность винтов и гаек, так как при эксплуатации возможно их ослабление. Не пользуйтесь инструментом, в котором отсутствуют какие-нибудь части.

    Эксплуатируйте инструмент только при плюсовой температуре (от +5оС и выше) во избежание поломок, связанных с неправильной температурной эксплуатацией. Если все-таки необходимость в работе есть, обеспечьте обогрев компрессора и используйте специальную смазку для низких температур.

    Всегда обслуживайте инструмент согласно инструкции. Своевременная смазка, чистка и обслуживание инструмента увеличивает его ресурс и уменьшает вероятность поломки.

    Если инструмент вышел из строя или его работа не соответствует Вашим ожиданиям и требованиям, обратитесь к продавцу или в сервисную службу для устранения неисправностей.

    Как правильно эксплуатировать инструменты, чтобы они служили долго и не доставляли лишних хлопот?

    Напомню, что для максимального увеличения ресурса и уменьшения поломок, на вход пневматического инструмента должен поступать чистый, сухой и при необходимости смазанный воздух требуемого давления.

    Перед началом работы проверьте герметичность всех шлангов и соединений, чтобы исключить утечки воздуха. Иначе снизится производительность инструмента, компрессор часть времени будет работать впустую, что только увеличит Ваши финансовые и другие эксплуатационные потери.

    Если у Вас в пневмолинии отсутствует маслораспылитель, то перед началом работы не забудьте смазать инструмент. Для этого при помощи масленки закапайте во входной штуцер требуемое количество специального масла, предназначенного для пневмоинструментов. Использование других видов смазок не допускается. Проверьте состояние влаго-маслоотделительных фильтров пневмосистемы и воздушных фильтров компрессора. Не забудьте слить конденсат с неработающего компрессора.

    Включите компрессор и убедитесь в отсутствии посторонних звуков во время его работы. Дождитесь, пока компрессор наберет давление (отрегулируйте требуемое выходное давление при помощи регулятора давления, контролируя его уровень по манометру). Подсоедините инструмент к шлангу и проверьте его в холостом режиме.

    Если Вы работаете забивным инструментом, то перед подключением воздуха не забудьте зарядить инструмент необходимым крепежом. После подключения инструмента к системе протестируйте условия забивания на образце, при необходимости меняя давление в ту или иную сторону. Запомните, что оптимальный ресурс инструмента достигается при минимальном давлении, которое полностью удовлетворяет Вашим требованиям к забиванию крепежа. То есть, если у Вас крепеж забивается на нужную глубину при давлении 6 атм., то нет необходимости работать при более высоком давлении.

    тарайтесь не разъединять шланги во время работы, так как сжатый воздух обладает определенной энергией. Не переносите инструменты держа их за шланг. Для этого ведь существует рукоятка.

    Соблюдайте режим работы выбранного Вами инструмента. Индустриальное оборудование может непрерывно функционировать в течение рабочей смены, а вот профессиональное или бытовое требует плановых остановок. Для каждой модели есть свои рекомендации, например, 10 минут работы – 5 минут отдыха.

    Следите за температурой окружающей среды. Использование компрессора и инструментов допускается при температуре от +5 градусов Цельсия и выше. Если Вам необходимо работать при более низких температурах, то вы обязаны обеспечить постоянный обогрев компрессора, не давая ему замерзнуть, а в инструментах использовать специальную низкотемпературную смазку.

    Каждый пневмоинструмент спроектирован под определенный тип крепежа и использование другого типа либо некачественного крепежа может привести к преждевременной поломке инструмента. Обязательно выясните у продавца рекомендованный крепеж для Вашего инструмента.

    Не следует применять инструменты в тех работах, для которых они не предназначены. Перед работой внимательно прочтите инструкцию по эксплуатации.

    Заканчивая работу, первым делом выключите компрессор и только после этого отсоедините пневмоинструмент. Не забывайте чистить и своевременно смазывать оборудование.

    Для хранения пневмоинструмента, насадок и шланга нужно отвести специальное место. Это может быть инструментальный ящик или пластиковый чемоданчик.

    Как видите, что ничего сложного в работе с пневматическими инструментами нет. Достаточно правильно подготовить пневмосистему, соблюдать правила безопасности и бережно относиться к своему орудию труда. В этом случае Вам гарантирован качественный результат и долгий срок службы приобретенного оборудования.

    К работе с пневмоинструментом допускаются лица, про­шедшие специальное обучение, проверку знаний и годные по состоянию здоровья.

    Работать в спецодежде, защитных очках, при работе с ударным инструментом применять рукавицы.

    Перед работой проверить и убедиться, что:

    Воздушные шланги без повреждений, надежно закреплены на штуцере, имеющем исправные грани и резьбы;

    Соединение шлангов и присоединение к пневмоинструменту прочно и выполнено с помощью штуцеров и стяжных хомутиков;

    Вставной инструмент правильно заточен, не имеет трещин, сколов и других повреждений;

    Пневмоинструмент смазан, корпус не имеет трещин, клапан включения не пропускает воздуха в закрытом положении, абразивный круг шлифовальных машинок надежно огражден кожухом, пневмо-зубило-молоток имеет устройство, исключающее обратный вылет инструмента;

    Работать неисправным инструментом, разбирать, регулиро­вать и ремонтировать его запрещается.

    Требования безопасности во время работы

    Перед присоединением шланга к инструменту спустить конденсат из воздушной магистрали. Кратковременным незначительным давлением продуть шланг сжатым воздухом, предварительно присоеди­нив его к сети. Струю воздуха направлять только вверх, направлять струю воздуха на людей, на пол или на оборудование категорически запрещается. Присоединяя шланг к воздушной магистрали, убедиться в надежности закрепления его на штуцере.

    Со шлангом обращаться аккуратно: не допускать его перегибов, запутывания, "пересечений" с тросами, электрокабелями, ацетиленовыми или кислородными шлангами. Размещать его так, чтобы была исключена возможность наезда на него транспорта и прохода по нему рабочих.

    Подключение шланга к сети и к инструменту, а также его отсоединение производить только при закрытии вентиля на воз­душной магистрали.

    Следить за тем, чтобы не было утечки воздуха в мес­тах присоединения шланга.

    При прекращении подачи воздуха или при перерывах в работе на короткое время перекрыть вентиль на воздушной магистра­ли и вынуть вставной инструмент, а на сверлильных машинах, кроме того, перевести пусковую муфту в нерабочее положение.

    При обрыве шланга и проверке или замене вставного рабочего инструмента перекрыть вентиль на магистрали. Прекращать подачу воздуха путем переламывания шланга запрещается.

    Не бросать пневматический инструмент, не подвергать его ударам, предохранять от загрязнения, систематически смазывать его специальным маслом. При неисправности инструмента прекратить работу и сдать инструмент в кладовую для ремонта.

    При переноске пневматического инструмента держать его за рукоятку корпуса, а шланг - свернутым в кольцо. Не переносить пневмоинструмент, удерживая его за шланг или за вставной инстру­мент.



    Рабочее включение воздуха производить только после установки ударного инструмента в рабочее положение.

    Нажим рабочего инструмента осуществлять плавным постепенным усилием.

    При работе с пневматическим молотком держать его за корпус, не держать молоток за вставной инструмент. Следить за тем, чтобы молотки были снабжены приспособлениями, не допускающими вылета бойка.

    При рубке, клепке, других подобных работах, при которых возможно отлетание частиц металла, пользоваться очками или маской с безосколочными стеклами и устанавливать переносные ог­раждения, чтобы рядом работающие или проходящие люди не получили травм.

    При работе с тяжелым пневматическим молотком, шлифовальной машинкой или гайковертом подвешивать их на пружинном балансире или на специальной подвеске.

    Не приступать к вырубке канавок с оборотной стороны сварных швов и к зачистке швов до их полного остывания.

    При сверлении детали сверлильной машиной в тисках следить, чтобы обрабатываемая деталь была прочно закреплена.

    Следить за тем, чтобы не было перекоса сверла. Не работать сверлами со сбитыми и свернутыми хвостовиками конусов.

    Не удалять стружку из отверстий и от вращающегося режущего инструмента руками, а применять для этого крючки или щетки.

    При сквозном сверлении перегородок следить, чтобы на другой стороне не было электропроводов, находящихся под нап­ряжением.

    Выбивать вставной инструмент из сверлильной машинки специальным клином в горизонтальном ее положении в сторону, безопасную для себя и окружающих.

    Помнить, что работа в рукавицах со сверлильным и другим вращающимся инструментом запрещается.

    По окончании работы:

    Закрыть вентиль на воздушной магистрали, вынуть рабочий инструмент из пневматического инструмента и отсоединить шланг от инструмента и от сети;

    Тщательно протереть и смазать пневматический и ра­бочий инструмент маслом;

    Свернуть шланг в аккуратные кольца;

    Привести в порядок рабочее место;

    Сдать пневматический инструмент и шланг в кладовую или убрать их в отведенное для хранения место. Профилактику производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации инстру­мента.

    Принимая пневматический инструмент в эксплуатацию, рабочий обязан проверить его исправность пробным пуском в течение 2-3 мин на холостом ходу. Во время пробного пуска рабочий должен убедиться, что клапаны инструмента легко открываются и закрываются, а в закрытом положении не пропускают воздух.

    При работе с пневматическим вращательным инструментом необходимо соблюдать следующие требования:

    Для устранения скольжения рук по рукояткам инструмента они должны быть обтянуты трубками из рифленой резины;

    Около движущейся рабочей части инструмента запрещается держать руки;

    Сменный инструмент должен быть хорошо пригнан к втулке, и во время работы его следует охлаждать путем поливки;

    Рабочий конец сменного инструмента должен быть хорошо заточен и не иметь повреждений;

    Гайковерты должны соответствовать размеру гаек, и на рабочих поверхностях их не должно быть сбитых скосов;

    Для удаления стружки следует пользоваться стальными щетками, скребками;

    Удалять стружку руками запрещается.

    При работе с пневматическим ударным инструментом необходимо соблюдать следующие требования:

    Инструмент должен быть снабжен предохранительной скобой-ловителем или предохранительной конусной пружиной, навинчиваемой на конец ствола (для предотвращения случаев вылета наконечника из втулки); хвостовик должен быть хорошо и надежно подогнан к втулке инструмента, а случаи люфта должны быть исключены;

    Для защиты глаз и лица работающий должен применять очки и маски, изготовленные только из оргстекла.
    Работы на высоте свыше 1 м следует выполнять при соблюдении следующих мер безопасности:

    Все работы на высоте необходимо производить только с огражденных лесов и подмостей, принятых по акту комиссией. В случае невозможности применения лесов и подмостей, а также при отсутствии готовых перекрытий работающий обязан применять испытанный и проверенный предохранительный пояс, места крепления цепи которого должны быть указаны рабочему прорабом и повторены рабочим;

    О начале работы на высоте должны быть предупреждены все работающие внизу;

    При работе на высоте более 16 м внизу под подмостями на уровне 8 м от их верхнего яруса следует устраивать защитные настилы, рассчитанные на сосредоточенную нагрузку в 130 кг ;

    Весь сменный инструмент и вспомогательные материалы необходимо укладывать в специальные ящики или сумки;

    Запрещается материалы и инструмент раскладывать по настилу лесов или подмостей;

    При гололедице, тумане, снегопаде, а также при силе ветра 6 баллов и более работы на высоте должны быть прекращены.

    Работы с пневматическим инструментом следует выполнять в хорошо освещенных местах, а при недостаточном освещении работы должны быть прекращены. Рабочие места внутри металлических конструкций необходимо освещать светильниками напряжением не выше 12 в, причем применяемый в этом случае понизительный трансформатор должен быть размещен вне металлической конструкции.

    При работе с пневматическим инструментом следует наблюдать за работой компрессора. Компрессор должен быть оборудован предохранительным клапаном, отрегулированным так, чтобы при превышении заданного давления он стравливал излишний воздух. Кроме того, компрессор должен иметь манометры на первой и второй ступенях сжатия и термометры, показывающие температуру воздуха первой и второй ступеней сжатия.

    Передвижной компрессор устанавливают горизонтально. Для охлаждения его цилиндров применяют специальное компрессорное масло по данным паспорта завода-изготовителя и в соответствии с сертификатом на компрессорные масла. Для заливки масла в цилиндры применяют специальную посуду, обеспечивающую чистоту и невозможность попадания в масло пыли, грязи и т. д.

    Работающий с компрессором должен иметь при себе инструкцию по безопасной эксплуатации.

    При работе с пневматическим инструментом запрещается:

    Оставлять включенной подачу воздуха при перерывах в работе или при переходе с одного рабочего места на другое (при этом сменный инструмент необходимо вынуть из втулки);

    Вставлять и вынимать сменный инструмент при открытом воздушном вентиле сети;

    Перегибать шланг или завязывать его узлом для прекращения подачи воздуха;

    При подтягивании шлангов к месту работы допускать переломы их, образование на них петель, пересечение шлангов с тросами, электрокабелями, газосварочными шлангами и горячими трубопроводами;

    Включать шланги непосредственно в магистраль без вентиля, находящегося на воздухораспределительных коробках или отводах от магистрали;

    Соединять шланги между собой проволокой, зажимами и др.;

    Для этих целей необходимо применять двухсторонние ниппеля, а для закрепления шланга на хвостовиках двухсторонних ниппелей следует применять стяжные хомутики;

    Пользоваться скруткой из проволоки, что может привести к перерезыванию шлангов;

    При продувке шланга (перед присоединением его к инструменту) заглядывать внутрь продуваемого шланга, так как возможно повреждение глаз и лица;

    Присоединять инструмент к шлангу при открытом вентиле подачи воздуха;

    Отсоединять шланг от воздухопровода или от инструмента при открытом вентиле подачи воздуха;

    Обматывание шлангов при авариях резиной, изоляционной лентой и другими материалами, которые в смеси с кислородом могут привести к взрыву;

    Отогревать замерзшие шланги горячей водой, паром или открытым огнем;

    Отогревать шланги следует в теплом и сухом помещении;

    Рабочему, который эксплуатирует инструмент, производить работу, регулировку и наладку инструмента, а также ремонт; эти работы должны производить специально выделенные и обученные слесари.

    После окончания работ необходимо осмотреть и протереть инструмент и сдать его в кладовую.

Поделиться: