Золотые изделия на заказ из своего золота. Изготовление ювелирных изделий из своего золота.

Раньше пыль с токарных станков собиралась и расплавлялась, чтобы получить бонус от рабочих. Но это уже случилось с лучшей жизнью, - говорит тридцатилетний Рафаэль Ацета, который работает в Мартине Руисе в качестве пожарного в течение десятилетия. «Теперь, будучи крупными компаниями, это нормально, чтобы попытаться забрать последнее пятно пыли», - признает он.

Альваро Баэна является основателем Мартина Руиса. «Я выздоравливаю и усовершенствую золото», - говорит этот человек с дружелюбным лицом и улыбкой, которая вот уже 20 лет работает в этой ювелирной компании. Это вещество смешивает его с различными кислотами, которые позволяют ему восстанавливать металл в одном куске.

Теперь, говорит он, он содержит примеси. После этого процесса он останется на половину веса, - объясняет он. Предприниматели ювелирного парка подозрительны, когда речь заходит о том, сколько золота они должны ежедневно работать. Здесь начинается 60% ювелирных изделий, произведенных в стране. За 11 лет жизни ювелирный парк в Кордове никогда не подвергался грабежу. На данный момент это неприступно. Внутри предприниматели уверены и работают с легкостью. Они знают, что даже пыль, которую они дышат, является золотом, и поэтому они делают все, чтобы восстановить ее.

Этот тип ювелирных изделий обычно делается на заказ у потребителя, который напрямую выбирает дизайн, материал, отделку и тип ювелирных изделий. Для изготовления ювелирных изделий ручной работы необходимо обладать широкими знаниями в этой области, поскольку существует множество различных операций, таких как прокат, литье в слитках, газовая сварка, шлифование, полировка, химическая обработка, термическая обработка, нанесение и т.д. для каждой из этих операций требуется другое оборудование.

Ламинирование используется для получения золотых, серебряных или латунных пластин и специальных профилей, например колец, колец, всех профилей, необходимых для изготовления ювелирных изделий. Этот процесс основан на принципе рулона массы торта, где материал подвергается воздействию давления, оказываемого двумя роликами, которые сжимают его, уменьшая толщину или придавая формы.

После литья слитка его несколько раз пропускают по рулону. Каждый раз, когда он проходит, он становится больше. После нескольких проходов материал отжигается. Он основан на принципе нагрева материала до тех пор, пока он не станет раскаленным добела, а затем охлаждается, способ охлаждения материала будет определяться в зависимости от типа материала.

Эта обработка восстанавливает материал, чтобы его можно было переработать. Процесс изготовления металлических деталей, по существу, состоит из заполнения жидким металлом полости формы с формой и измерениями, соответствующими размерам детали, подлежащей изготовлению. Литейный завод является начальным производственным процессом, поскольку он позволяет получать куски с практически окончательными формами с минимальными ограничениями размера, формы и сложности, а также процесс изготовления слитков. Из слитка происходит процесс механического формования для получения пластин, пластин, профилей и т.д. это может быть использовано для самых разных типов металлических сплавов при условии, что они обладают свойствами, подходящими для этого процесса, например, температурой расплава и текучестью.

Отливка литьем в утерянном воске

В результате этого процесса могут быть расплавлены сплавы алюминия, никеля, магния, меди, бериллия, бронзы, кремния, латуни или кремния. Прецизионное литье отличается от других процессов литья. Именно в создании моделей и пресс-форм. В процессе литья песка модель повторно используется, и пресс-форма разрушается после изготовления детали, при прецизионном литье как модель, так и пресс-форма разрушаются после изготовления детали.

Прежде всего, мы должны знать, что шаблоны для изготовления пресс-форм изготавливаются из воска из металлической или резиновой матрицы, образованной полостью формы и размеров желаемой части. Этот метод работает следующим образом: модельер вырезает драгоценный камень, который будет служить в качестве формы для изготовления резиновой формы для производства восковых форм; т.е. драгоценный камень помещается на машину, которая образует резиновую форму. Эта форма помещается в форсунку для воска, которая добавит воск к машине, образуя несколько форм, которые мы называем деревом, которое затем помещается внутри металлического контейнера, где размещается штукатурка, и подается в печь, соединенную при высокой температуре.

После того, как гипс затвердеет, небольшое отверстие выполнено так, что расплавленный воск ускользает, оставляя во внутренних полостях цилиндра форму драгоценной формы. Только тогда золото вводится в форму. Затем гипс растворяется в струйной струйной воде, показывая драгоценности, которые оттуда проходят обработку полировкой, установкой драгоценных камней и отделкой. Как только часть затвердевает, форма оказывается бесполезной. Из-за особенностей этого процесса его можно также назвать отливкой литьем воском.

Таким образом, отливка литьем воском производится следующим образом. Во многих случаях части, полученные этим способом, даже обходятся с другими процессами из-за качества поверхности. Как и любой производственный процесс, прецизионное литье имеет свои преимущества и недостатки.

Возможность использования практически любого металла или сплава. Стоимость увеличивается с увеличением размера детали. Не забывайте, что, несмотря на недостатки, то, что стимулирует выбор, - это, в конечном счете, продукт, который вы хотите произвести. А в случае прецизионного литья его использование указывается для очень специфических применений, которые компенсируют высокие издержки производства.

Повторное использование потерянного воска

Источники, о которых идет речь, не рекомендуют повторное использование воска, используемого в процессе литья, некоторые даже отказываются от этой гипотезы, однако один из химиков, с которыми проводились консультации, сообщил, что процесс повторного использования: добавьте воск в контейнер с высокотемпературной водой, с Этот воск будет расплавляться, а примеси, содержащиеся в нем, будут поступать на дно контейнера путем декантации после охлаждения воды, а затем просто повторно использовать его, однако этот метод рекомендуется химиком, поскольку воск утрачивает свои первоначальные характеристики в дополнение к очень трудоемким И небольшая компенсация.

Для достижения однородности в драгоценности после сварки или ламинирования необходимо выполнить шлифование. Этот процесс используется для устранения заусенцев из ювелирных изделий, улучшения отделки и однородности. Для шлифования используйте обычную наждачную бумагу и наждачную бумагу.

Процесс в основном используется для окончательной отделки ювелирных изделий. Кроме того, отделка также устраняет риски, вызванные шлифованием и сваркой. Принцип полировки основан на пучке ткани или синтетической щетке, которая вращается с большим вращением, что вызывает легкий износ материала, что дает хорошую отделку. Полировка выполняется с помощью мотора с коническим резьбовым наконечником, который позволяет легко вставлять и удалять шпильку. Также для полировки кольца используется резиновый наконечник, прикрепленный к полимеру, который используется для поддержки внутренней стороны кольца и для полировки наружного.

Чтобы отделить золото от серебра или латуни, а также определить тип золота из сплава, используются некоторые типы кислот. Процесс, используемый при изготовлении нитей и трубок малого диаметра. Эти нити используются при изготовлении цепей, ювелирных деталей, застежек и т.д.

Материал после ламинирования до минимального диаметра подвергают прохождению через матрицу, имеющую меньший диаметр, чем материал мельницы, который закреплен в тисках. Каждый раз, когда материал пропускается через матрицу, матрица заменяется на меньшую, до нужного диаметра нити. Важно отжигать пряжу после трех или четырех проходов через матрицу, чтобы вернуть материал к его нормальным свойствам материала.

Ручная работа

Сварочная горелка и отжиг.

Ювелирные изделия, произведенные в масштабе для продажи

Это процесс, похожий на автомобильное хромирование, где ювелирные изделия окунаются в сплав золота и других металлов, так что он выглядит золотым. Этот процесс применяется только на ювелирных изделиях из латуни или меди, так как было бы нецелесообразно купать драгоценный камень из серебра или золота.

Он применяется только к кускам, которые не будут купаться, так как ватники потеряют ванну из-за износа, вызванного полировкой. Процесс такой же, как и производство ювелирных изделий ручной работы, за исключением покрытых ювелирных изделий, поскольку их следует сваривать перед купанием.

Оборудование для производства ювелирных изделий в масштабе

При тиснении форму драгоценного камня прослеживают и разрезают под металл. Затем, мастер гравирует и формирует модель куска. Для серег разные отпечатки сделаны для передней и задней сторон. Через ламинатор лист сплющивается, и пресс-форма помещается в штамповочный станок, разрезая детали требуемого размера и формы. Этот кусок придумали форму под давлением, и ювелирные изделия собраны.

В старые времена цепи были сделаны вручную, и поэтому они были толстыми и неудобными. Только с помощью специальных машин они стали более деликатными. Подобно вязанию, машины создают простые или сложные стежки, образуя цепочки разных узоров. Затем просто нарежьте их до нужной длины, сварируйте каждое звено и дайте баню для повышения ее яркости.