Инструкция по охране труда для слесаря механосборочных работ. Инструкция по охране труда для слесаря механосборочных работ Требования безопасности по окончании работы
1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
1.1. К работе в качестве слесаря механосборочных работ допускаются лица, не моложе 18 лет, имеющие профессиональную подготовку и соответствующее удостоверение, прошедшие предварительный медицинский осмотр, при последующей работе периодические медицинские осмотры -не реже 1 раза в 12 месяцев.
К работам с применением электроинструмента допускаются лица, прошедшие проверку знаний в объеме 2-ой группы по электробезопасности, при дальнейшей работе проверка знаний проводится ежегодно.
К работе с грузоподъемными машинами и механизмами допускаются слесаря, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право выполнения таких работ.
1.2.-1.10. Включите п.п. 1.3.-1.11. инструкции ИОТ №200.
1.11. Слесарю механосборочных работ выдаются следующие спецодежда и средства индивидуальной защиты:
костюм хлопчатобумажный (ГОСТ 12.4.109);
рукавицы комбинированные (ГОСТ 12.4.010);
очки защитные.
Зимой, дополнительно, при работе на открытом воздухе выдаются:
куртка хлопчатобумажная на утепленной подкладке (ГОСТ 12.4.084);
брюки хлопчатобумажные на утепленной подкладке (ГОСТ 12.4.084);
валенки (ГОСТ 18.724).
1.12.-1.32, Включите п.п. 1.13.-1.33. инструкции ИОТ №200.
2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ.
2.1.-2.7. Включите п.п. 2.1.-2.7. инструкции ИОТ №200.
2.8. Проверьте безопасность рабочего места.
Достаточность освещения;
Исправностьповерхностипола,которыйдолженбытьчистым нескользким, ровным,не загроможденным посторонними предметами;
Исправность площадок обслуживания;
отключение напряжения на токоведущих частях оборудования, находящегося вблизи места производства работ,
Наличие соответствующих плакатов и знаков безопасности; -исправность переносной электролампы местного освещения напряжением 12-42 В.
2.9. Перед началом работ на высоте проверьте:
Исправность подмостей, передвижных приспособлений (ширина настилов должна быть не менее 1 м, они должны быть ровными, устойчивыми, изготовленными из досок прочных пород, ширина щелей между досками не должна превышать 10 мм, сращивание досок настила допускается только по длине в нахлестку при сплошном подмащивании, при этом под местом сращивания должен находиться прогон или палец, концы досок должны перекрывать опоры не менее чем на 20 см в каждую сторону и быть скошены, чтобы не было порогов);
Исправность переносных лестниц и стремянок, надежность их конструкции (ступени лестниц должны быть изготовлены из прочного материала, без сучков и трещин, иметь в верхней, средней и нижней частях стремянки стяжные болты, на нижних опорных концах лестницы - упоры (башмаки, препятствующие скольжению по полу); на тетиве должен быть указан срок испытания.
2 10. Проверьте исправность рабочего инструмента, приспособлений
Молотков, которые должны быть надежно насажены на исправные рукоятки овального сечения и расклинены металлическими заершенными клиньями, иметь слегка выпуклый и нескошенный боек без трещин, наклепов и заусенец;
омедненного инструмента, исключающего искрение при ударах, для работы на взрывопожароопасных участках производства, в помещениях, емкостях;
ключей гаечных, которые должны соответствовать размерам гаек и головок болтов, иметь параллельные, нескошенные губки без трещин и за боев;
напильников и шаберов, которые должны быть прочно закреплены в рукоятках с бандажными кольцами;
зубил, крейцмеселей, бородков, обжимок, кернов, которые не должны иметь сбитых или скошенных бойков и заусенцев;
сверл, отверток, зенкеров, которые должны быть правильно заточены и не иметь трещин, выбоин, заусенцев, а хвостовики этого инструмента быть ровными, без сколов, трещин и повреждений, плотно пригнаны и правильно отцентрированы;
съемников для снятия полумуфт, шестерен, втулок и других приспособлений для слесарных работ;
грузоподъемных механизмов (кран-балок, тельферов, талей, домкратов) и грузозахватных приспособлений.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Во время работы следите:
За наличием и исправностью средств коллективной защиты (ограждений, блокировок, сигнализации и т.п.);
За достаточным освещением места выполнения работ;
За работой приточно-вытяжной вентиляции на закрепленном участке. 3.2. Применяйте только исправные инструменты, грузоподъемные средства, приспособления (страховочные, переносные и передвижные, для работ на высоте), средства индивидуальной защиты.
3.9. При разборке (демонтаже) деталей машин и оборудования надежно закрепляйте их при помощи страховочных приспособлений предотвращая падение.
Все снятые с машины детали и узлы укладывайте на заранее вы бранные и подготовленные места, прочно и устойчиво, применяя подкладки. Под круглые детали подкладывайте упоры (клинья) для предотвращения травмирования ног.
При ремонте на высоте:
не пользуйтесь случайными подставками (ящиками, бочками) и другими неустойчивыми предметами;
применяйте только передвижные приспособления, имеющие площадки с перильным ограждением, или приставные лестницы;
Опуская, или поднимая инструмент, используйте веревку или другие средства, исключающие падение инструмента.
3.6.При выполнений кратковременных работ с приставных лестниц:
устанавливайте их под углом не менее 60 град, к горизонтальной поверхности, закрепив крюками за стационарные конструкции;
находитесь на ступени, расположенной на расстоянии не менее 1 метра от верха лестницы;
3.7.. Место производства грузоподъемных работ оградите переносными ограждениями, вывесьте предупреждающие и запрещающие знаки: "Осторожно - работает кран!" и "Проход запрещен!".
При строповке груза применяйте только исправные стропы с бирками, на которых указана грузоподъемность стропов.
При подборе и осмотре съемного грузозахватного приспособления (стропа): - проверьте соответствие грузоподъемности грузозахватного приспособления, указанной на бирке, прикрепленной к нему, массе поднимаемых узлов и деталей оборудования; - определите состояние стропа по числу обрывов проводов на длине одного шага свивки, поверхностному износу и коррозии; - не используйте в работе стропы с оборванной прядью, числом обрывов проволок и с поверхностным износом, превышающими нормы, разрушенные коррозией, а также с петлями, закрепленными кузнечным способом или электросваркой.
3.10.Перед строповкой груза определите:
центр тяжести груза (при затруднении спросите у руководителя работ);
наличие приспособлений для зацепки (петли, ремболты, цапфы, крюки и другие приспособления);
способы строповки и обвязки, разработанные на предприятии с учетом местных условий, в соответствии с требованиями"Правил устройстваи безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".
3.11.Стропитередукторызаспециальныекрюкиилиотверстияв крышках; шкивы, шестерни, насосы, имеющие петли, стропите за все петли, предусмотренные для их подъема.
При отсутствии в узлах и деталях механизмов специальных приспособлений для строповки и при невозможности применить ремболты строповку производите за другие прочные узлы таким образом, чтобы место строповки находилось выше центра тяжести.
Узлы и детали, у которых длина значительно превышает ширину (трубы, валы, оси, шпиндели), стропите не менее чем двумя стропами. Точки строповки должны находиться на одинаковом расстоянии от центра тяжести узла,пообестороныотнего.Приэтом должна бытьпредотвращена возможность сползаниястроповкцентру детали,уголмеждуветвями стропов не должен превышать 90 град.
При строповке узлов (деталей) машин и оборудования с острыми ребрами установите под стропу деревянные прокладки для предотвращения его среза.
При транспортировке собранных узлов машин и оборудования обвязывайте их таким образом; чтобы не выпали отдельные детали.
Переносные грузоподъемные средства (тали, блоки, полиспасты) устанавливайте на стационарные балки, опирающиеся на стойки или на передвижные козлы, прочность которых соответствует грузоподъемности механизма, и крепите специальными подвесками.
При работе с грузоподъемными механизмами не допускается:
сращивать стальные стропы проволокой;
соединять звенья цепей болтами;
производить зацепку грузов непосредственно крюками;
оттягивать груз но время подъема, перемещения и опускания;
выравнивать поднимаемый или перемещаемый груз собственной массой;
поправлять стропы на весу.
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА № _____
ДЛЯ СЛЕСАРЯ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
1. Общие положения
1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.
1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 "Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране труда, действующих на предприятии", ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положение о разработке инструкций по охране труда", ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда".
1.3. По данной инструкции слесарь механосборочных работ (далее - слесарь) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 6 месяцев (повторный инструктаж).
Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда». В журнале после прохождения инструктажа должны быть подписи инструктирующего и слесаря.
1.4. Собственник должен застраховать слесаря от несчастных случаев и профессиональных заболеваний.
В случае повреждения здоровья слесаря по вине собственника, он (слесарь) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.
1.5. За невыполнение данной инструкции слесарь несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.
1.6. К работе слесарем допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, которые имеют удостоверение на право работ, прошли медицинский осмотр, вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по пожарной безопасности.
1.7. Слесарь должен:
1.7.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.7.2. Быть внимательным к сигналам движущегося транспорта.
1.7.3. Ходить по тротуарам, дорожкам, переходам, специально предназначенным для этого, держась правой стороны.
1.7.4. Не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения, не открывать дверцы электрошкафов.
1.7.5. Не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена ему администрацией.
1.7.6. Не проходить и не стоять под поднятым грузом
1.7.7. Выполнять только ту работу, которая поручена руководителем и по которой он проинструктирован.
1.7.8. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.
1.7.9. Не загромождать рабочее место.
1.7.10. Не выполнять указания, противоречащие правилам охраны труда.
1.7.11. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев.
1.7.12. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
1.7.13. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и безопасность сослуживцев.
1.8. Основные опасные и вредные производственные факторы, которые действуют на слесаря:
1.8.1. Движущиеся машины, механизмы, незащищенные движущиеся части производственного оборудования, перемещаемые изделия, заготовки, материалы.
1.8.2. Загромождение рабочих мест инструментом, приспособлениями, материалами, деталями.
1.8.3. Отсутствие специального оборудования, инструмента и оснащения для выполнения работ в соответствии с принятой технологией.
1.8.4. Незащищенные токопроводящие части электрооборудования (электроустановок).
1.8.5. Недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.8.6. Вредные компоненты в составе применяемых материалов, которые действуют на работающего через кожный покров, дыхательные пути, желудочную систему и слизистые оболочки органов зрения и дыхания.
1.8.7. Падение вывешенных частей оборудования.
1.8.8. Неисправность инструментов, оборудования, приспособлений.
1.8.9. Падение деталей, узлов, агрегатов, инструмента.
1.8.10. Падение с высоты.
1.8.11. Термические факторы (возгорание при мытье деталей, узлов, агрегатов).
1.8.12. Отлетающие осколки металла при рубке металла.
1.8.13. Наличие в воздухе рабочей зоны вредных веществ.
1.8.14. Пониженная температура воздуха в холодный период года.
1.9. Слесарю согласно действующим нормам выдается бесплатно спецодежда: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные; при работе зимой на воздухе дополнительно - куртка и брюки хлопчатобумажные на утепленной подкладке.
1.10. Ручные инструменты (молотки, зубила, пробойники и т.п.) не должны иметь:
1.10.1. На рабочих поверхностях повреждений (выбоин, сколов).
1.10.2. На боковых гранях в местах зажима их рукой заусениц и острых ребер.
1.10.3. На деревянных поверхностях ручек сучков, заусениц, трещин. Поверхность должна быть гладкой.
1.10.4. Наклепов и перезакаленных рабочих поверхностей.
1.11. Молотки и кувалды должны быть надежно насажены на деревянные рукоятки и плотно заклинены мягкими стальными заершенными клиньями.
1.12. Рукоятки молотков и кувалд должны быть изготовлены из твердых и вязких пород сухого дерева и насажены под прямым углом по отношению к поверхности бойка. Изготовление рукояток из мягких и толстослойных пород дерева запрещается.
1.13. Рукоятка должна быть прямой, овального сечения с незначительным утолщением к ее свободному концу.
Длина рукояток слесарных молотков должна быть в границах 300-400 мм в зависимости от веса.
1.14. Все инструменты, которые имеют заостренные концы для насаживания рукояток (напильники, отвертки, стамески и т.п.), должны иметь рукоятки соответственно размерам инструмента, с бандажными кольцами.
1.15. Зубила должны быть длиной не менее 150 мм, а отпущенная часть зубила - 60-70 мм. Резательная часть зубила должна иметь прямую или слегка выпуклую линию.
1.16. Слесарные тиски должны быть в полной исправности, надежно удерживать зажимаемое изделие и иметь на губках несработанную насечку.
1.17. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоев. Плоскости зева ключей должны быть параллельными и не должны быть сработанными.
Разводные ключи не должны быть ослаблены в подвижных частях.
1.18. Лезвие отверток должно по толщине соответствовать ширине шлица в головке винта.
1.19. Зенкера, сверла и потому подобный вставной инструмент должны быть правильно заточены и не иметь трещин, сколов, заусениц и других дефектов.
1.20. Хвостовики этого инструмента не должны иметь неровностей, скосов, трещин и других повреждений, должны быть крепко пригнаны и правильно центрированы.
1.21. Рабочий пусковой механизм на ручных пневматических машинах (инструментах) должен быть:
1.21.1. Расположены так, чтобы исключить возможность случайного включения.
1.21.2. Устроены так, чтобы при снятии давления от руки оператора автоматически закрывался пневматический впускной клапан.
1.22. Подсоединение шлангов к пневматическому инструменту, входного штуцера раздаточного трубопровода и соединения шлангов между собою должно быть надежным и осуществляться только при помощи штуцеров или ниппелей с исправной резьбой (кольцевыми витками) и стяжных хомутиков.
1.23. Ручные электрические машины (инструмент) подлежат периодической проверке не менее одного раза в 6 месяцев.
1.24. В конструкции ручного механизированного инструмента массой свыше 5 кг должно быть предусмотрено устройство для его подвешивания и переноса.
1.25. Для питания светильников местного стационарного освещения с лампами накаливания должно применяться напряжение: в помещениях без повышенной безопасности - не выше 220 В, а в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных - не выше 42 В.
1.26. Светильники с люминесцентными лампами напряжением 127-200 В допускается применять для местного освещения при условии недоступности их токопроводящих частей для случайного прикосновения.
1.27. Осветительная арматура и выключатели должны иметь электро- и гидроизоляцию.
1.28. Светильники следует закрывать стеклом и ограждать защитной решеткой, металлический корпус светильника следует заземлить.
1.29. Для питания переносных светильников в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных используют напряжение не выше 42 В.
1.30. При наличии особо неблагоприятных условий, если опасность поражения электрическим током усиливается теснотой, неудобством, соприкосновеньем с заземленными поверхностями (работа в котлах, емкостях и т.п.), для питания переносных светильников используется напряжение не выше 12 В.
1.31. Для переноса инструмента следует использовать сумки или специальные ящики. Острые части инструмента должны быть защищены чехлами или обвернуты.
1.32. При работе с пневмо- и электроинструментом, грузоподъемными машинами слесарь должен быть обучен правилам безопасной работы с ними, проинструктирован и иметь соответствующее удостоверение.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Получить задание от руководителя работ.
2.2. Привести в порядок спецодежду, застегнуть или обвязать рукава, заправить одежду таким образом, чтобы не было свисающих концов.
2.3. Внимательно осмотреть рабочее место, убрать все, что мешает работе.
2.4. Убедиться в том, что рабочее место достаточно освещено, а свет не будет слепить глаза.
2.5. Рабочий инструмент и детали расположить в удобном и безопасном для использования порядке.
2.6. Убедиться в том, что рабочий инструмент, приспособления, оборудование и средства индивидуальной защиты исправны и соответствуют требованиям охраны труда.
2.7. При работе электро- пневмоинструментом и на станках необходимо пройти инструктаж по безопасной работе с ними.
2.8. При работе с пневмоинструментом проверить, чтобы ключи-насадки были надежно закреплены штифтами и кольцами. Не допускается их крепление шплинтами и проводом.
2.9. Балансир противовеса должен быть закреплен страховочным тросом к тележке монорельса, удерживать подвешенный на него электро- и пневмогайковерт в крайнем верхнем положении и опускаться при небольшом нажиме рукой.
2.10. Проверить исправность выключателей гидравлических скоб, исправность проводов и шлангов, исправность ручек-скоб, крепление скоб на подвесных приспособлениях, надежность шплинтовки пальцев шарниров.
2.11. Проверить исправность грузоподъемных машин.
2.12. Проверить исправность тележки конвейера и зажимных приспособлений.
3. Требования безопасности во время выполнения работы
3.1. Выполнять работы необходимо в соответствии с технологической картой на выполнение той или иной работы.
3.2. При работе с переносной электродрелью, гайковертом, шлифовальной машиной придерживаться инструкции по эксплуатации электроинструмента.
3.3. При работе пневматическим инструментом необходимо:
3.3.1. Работать только исправным инструментом. Клапаны отрегулировать так, чтобы они легко открывались,при прекращении нажима на управляющую рукоятку быстро закрывались и не пропускали воздух в закрытом положении.
3.3.2. Подсоединять шланги к инструменту и разъединять их с инструментом после отключения подачи воздуха. Перед подсоединением к инструменту шланг старательно продуть.
3.3.3. Работать только в защитных очках.
3.3.4. Пользоваться только абразивными кругами, полученными в инструментальной кладовой и специально предназначенными для пневмомашин.
3.4.1. Направлять струю воздуха на себя или на людей, работающих рядом.
3.4.2. Работать пневмомашиной при отсутствии защитного кожуха над абразивным кругом и наличии уступов, выбоин, трещин и стука абразивного круга.
3.4.3. Работать боковой поверхностью абразивного круга.
3.4.4. Работать пневматическим инструментом с приставных стремянок.
3.5. Неисправный инструмент сдать в инструментальную кладовую. Ремонтировать его самому запрещается.
3.6. Запрещается сдувать сжатым воздухом со станка или деталей металлическую стружку. Для уборки стружки и пыли необходимо пользоваться волосяной щеткой, находиться при этом следует в защитных очках.
3.7. При работе на сверлильном станке необходимо:
3.7.1. Привести в порядок рабочую одежду, надеть головной убор, который плотно облегает голову и подобрать под него волосы.
3.7.2. Проверить наличие ограждения движущихся частей станка и исправность электропускового устройства.
3.7.3. Точно установить и надежно закрепить сверло.
3.7.4. Закрепить деталь станочными или ручными тисками, захватами, упорами, крепежными уголками, болтами.
3.3. При работе на сверлильном станке запрещается:
3.8.1. Работать в рукавицах или с повязкой на пальцах рук.
3.8.2. Держать деталь в руках или сверлить при перекосе закрепленной детали.
3.8.3. Менять сверло на ходу станка.
3.8.4. Измерять деталь, смазывать станок на ходу, тормозить его, касаясь рукой ремня, патрона, шкива или патрона.
3.8.5. Тормозить вращение шпинделя нажимом руки на части станка или вращающиеся детали, а также проверять рукой выход сверла.
3.9. При работе на заточном станке необходимо надеть защитные очки, стоять следует сбоку от абразивного круга, пуск станка должен быть сблокирован с защитным экраном. Зазор между кругом и упором должен быть не более 3 мм. Следить за тем, чтобы упор был надежно закреплен, абразивный круг - огражден защитным кожухом. Править круг зубилом запрещается.
3.10. При работе с электроинструментом необходимо:
3.10.1. Пользоваться диэлектрическими рукавицами и галошами.
3.10.2. Следить за исправностью изоляции и электроинструмента, надежностью крепления заземляющего провода и штепсельной вилки с заземляющим контактом.
3.10.3. При перерывах в работе выключать инструмент. Включать электроинструмент в сеть при отсутствии специального штепсельного соединения запрещается.
3.11. Работая на верстаке, необходимо следить за тем, чтобы поверхность его, обитая листовой сталью, была гладкой и не имела заусениц.
3.12. Выполняя работу совместно с несколькими лицами, согласовывать свои действия с действиями сослуживцев.
3.13. На разборочно-сборочных роботах применять исправные съемники, гайковерты и ключи. Откручивать гайки с помощью зубила и молотка запрещается.
Гайки, которые с трудом откручиваются, смочить керосином, а потом открутить ключом.
3.14. Разборку и сборку агрегатов выполнять только на специальных стендах, оснащенных устройствами для крепления.
3.15. Проверку соосности отверстий при сборке узлов необходимо выполнять при помощи конусной оправки или бородка. Запрещается выполнять эти действия пальцем.
3.16. При работе зубилом или крейцмейселем следует надеть защитные очки и следить, чтобы отлетающие осколки и стружка не поранили работающего рядом слесаря и окружающих.
Для защиты людей на верстаке должны быть установлены предохранительные сетки или щиты высотой не менее 1 м.
Пыль и стружку со станка сметать щеткой.
3.17. Если вблизи рабочего места производятся электросварочные работы, установить щит (ширму) для защиты глаз и лица от действия ультрафиолетовых лучей или надеть специальные защитные очки.
3.38. Если работы проводятся вблизи электрических проводов и электроустановок, необходимо выключить подачу тока на время работы.
3.19. Не находиться под вывешенными предметами на тросе грузоподъемного механизма.
3.20. При работе ручной ножовкой следует правильно натянуть полотно, чтобы оно не изгибалось и не вибрировало во время работы.
При распиливании металла ножовкой необходимо сделать на нем напильником углубление, чтобы не соскальзывало полотно.
3.21. Сливать смазочное масло с агрегатов следует только в специальную тару.
Случайно пролитое на пол масло следует немедленно засыпать опилками или сухим песком и собрать в специально отведенное место, пол вытереть насухо.
3.22. Запрещается хранить на рабочем месте легковоспламеняющиеся жидкости и обтирочный промасленный материал.
3.23. При опрессовке узлов, их испытании на пневматических приспособлениях, съем и установку изделий выполнять только при полной неподвижности находящегося в верхнем положении штока. Нельзя поправлять детали при работе штока, а также самостоятельно производить наладку приспособления.
3.24. При использовании подвесными конвейерами необходимо быть осторожным при съеме деталей и проталкивании пустых подвесок, а также предупреждать об этом других рабочих.
Необходимо следить за исправностью крючьев, колец, звеньев цепей и за правильным зацеплением деталей.
3.25. Детали необходимо складывать в специальную тару или на стеллажи.
Если складирование осуществляется на пол, то укладывать детали необходимо устойчиво. Высота штабеля должна быть не более 1 м.
3.26. Для исключения вылета при работе на гидравлических прессах устанавливать запрессовываемые детали следует строго вертикально, без перекосов.
3.27. Гидравлические скобы при запрессовке подшипников держать только за рукоятки.
4. Требования безопасности после окончания работы
4.1. Прибрать рабочее место. Инструмент и приспособления протереть и сложить их в отведенное для них место.
4.2. Если агрегат остается на специальных подставках, проверить надежность его установки. Не оставлять агрегат висеть на тросе грузоподъемного механизма.
4.3. Снять спецодежду, повесить ее в специально предназначенное для этого место.
4.4. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом. При возможности принять душ.
4.5. Запрещается мыть руки смазочным маслом, бензином, керосином и вытирать их ветошью, загрязненной стружкой.
4.6. Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, которые имели место во время работы.
5. Требования безопасности в аварийной ситуации
5.1. Причины, которые могут вызвать аварийную ситуацию: поражение электрическим током, падение с высоты вывешенных агрегатов, выход из строя инструмента, оборудования, приспособлений, отлет осколков металла, наличие вредных веществ в рабочей зоне и прочее.
5.2. Если сложилась ситуация, которая может привести к аварии или несчастному случаю, следует немедленно прекратить работу, отключить электроэнергию, источник питания пневмоинструмента. Оградить опасную зону, не допускать в нее посторонних лиц. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.
5.3. Если имеются пострадавшие, оказать им первую медицинскую помощь. При необходимости вызвать «скорую медицинскую помощь».
5.4. Оказание первой медицинской помощи.
5.4.1. Оказание первой медицинской помощи при поражении электрическим током.
При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.
При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и непрямой (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.
5.4.2. Первая помощь при ранении.
Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.
Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.
5.4.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.
При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.
При переломе черепа (бессознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.
При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.
При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.
5.4.4. Первая помощь при ожогах кислотами и щелочами.
В случае попадания кислоты или щелочи на кожу поврежденные участки необходимо тщательно промыть водой в течение 15-20 минут, после этого поврежденную кислотой поверхность обмыть 5%-ным раствором питьевой соды, а обожженную щелочью - 3%-ным раствором борной кислоты или раствором уксусной кислоты.
В случае попадания на слизистую оболочку глаз кислоты или щелочи необходимо глаза промыть тщательно струей воды на протяжении 15-20 минут, обмыть 2%-ным раствором питьевой соды, а обожженную щелочью - 3%-ным раствором борной кислоты или 3%-ным раствором уксусной кислоты.
В случае ожогов полости рта щелочью необходимо полоскать 3%-ным раствором уксусной кислоты или 3%-ным раствором борной кислоты, при ожогах кислотой - 5%-ным раствором питьевой соды.
В случае попадания кислоты в дыхательные пути необходимо дышать распыленным с помощью пульверизатора 10%-ным раствором питьевой соды, при попадании щелочи - распыленным 3%-ным раствором уксусной кислоты.
5.4.5. Оказание первой помощи при тепловых ожогах.
При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.
При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.
При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.
При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.
5.4.6. Первая помощь при кровотечении.
Для того чтобы остановить кровотечение, необходимо:
Поднять раненную конечность вверх;
Кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);
В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.
5.5. Если произошло возгорание, приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать пожарную часть.
5.6. Выполнять все указания руководителя работ по ликвидации аварийной ситуации.
________________________ ________________ _________________
(должность руководителя
подразделения
/организации/ - разработчика
СОГЛАСОВАНО:
Руководитель (специалист)
службы охраны
труда предприятия ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Юрисконсульт ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Главный технолог ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
{module 43}
ИНСТРУКЦИЯ №19
ПО ОТ ДЛЯ СЛЕСАРЯ МСР.
г. Тольятти
ИНСТРУКЦИЯ №19
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЯ МСР.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.1. К самостоятельной работе слесарем МСР допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Слесарю МСР разрешается работать только на станках и машинах, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.
1.3. Слесарь МСР обязан знать инструкцию по охране труда как по своей основной профессии (работе), так и при выполнении смежных работ.
1.4. При осуществлении строповки и перемещение груза кранами, необходимо иметь удостоверение стропальщика и выполнять требования Типовой инструкции по охране труда для стропальщиков.
1.5. При переводе на работу с использованием нового оборудования рабочий обязан ознакомиться с конструкцией, методами безопасной работы на нем и пройти дополнительный инструктаж по охране труда.
1.6. Запрещается допускать к управлению станков и работе ручным механизированным инструментом посторонних лиц и оставлять оборудование без надзора.
1.7. Работа слесаря МСР может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:
Электрический ток;
Мелкая стружка;
Отлетающие кусочки металла, абразива, абразивной пыли;
Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструментов;
Повышенный уровень шума;
Повышенный уровень вибрации;
Вращающиеся механизмы;
Неудобное положение.
1.8. Слесарь МСР должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки. Одежда должна быть застегнута на все пуговицы. Кроме того, работать необходимо в головном уборе, полностью закрывающем волосы. Работать на станках в обуви легкого типа (сандалиях, босоножках, тапочках и т.д.) запрещается.
При работе совместно со сварщиком – защитные очки со светофильтрами.
1.9. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
1.10. Слесари МСР обязаны содержать в исправности и чистоте станки, оборудование, инструмент и рабочее место.
1.11. Складировать материалы и готовую продукцию на стеллажах и других приспособлениях в специально отведенных местах. Запрещается размещать материалы и изделия в проходах и проездах, на полу вблизи рабочего места.
1.12. Отходы следует хранить в специальных ящиках и каждую смену убирать.
1.13. Обтирочные и смазочные материалы должны храниться в плотно закрывающихся специально отведенных ящиках.
1.14. Вращающиеся и движущиеся части станков и ручного механизированного инструмента должны иметь защитные ограждения и кожухи.
1.15. На рабочем месте следует хранить только те инструменты и приспособления, заготовки и готовые изделия, которые необходимы для выполнения работы в эту смену.
1.16. Рабочее место слесаря МСР должно хорошо освещаться для обеспечения хорошей видимости в зоне работы.
1.17. Устанавливать и снимать обрабатываемые изделия, заменять режущие инструменты, производить замеры, а также убирать стружку следует при неработающих приводах станков.
1.18. При обработке деталей необходимо пользоваться защитными экранами, установленными на станках, а если их нет, применять защитные очки.
1.19. Класть инструмент, детали и другие предметы на защитный экран строго запрещено.
1.20. Запрещается удалять стружку со станков руками и выдувать ртом из отверстий, углублений. Для этого необходимо пользоваться приспособлениями - крючками с экранами, щетками и магнитами.
1.21. Слесарю МСР запрещается:
Стоять и проходить под поднятым грузом;
Проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
Заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
Снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
Мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой;
Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
1.22. Слесарь МСР обязан:
Знать устройство станков и ручного механизированного инструмента, уметь определять неисправности;
Заготовки и детали весом более 16 кг поднимать с применением подъемных механизмов и использованием специальных захватов;
Соблюдать требования производственной санитарии и гигиены труда;
Курить только в отведённых местах;
Соблюдать "Правила внутреннего трудового распорядка для рабочих и служащих предприятия".
1.23. В случаях, не предусмотренных настоящей инструкцией, слесарь МСР обязан обратиться за конкретным решением к непосредственному руководителю работ (механику, мастеру и т.д.).
1.24. Настоящая инструкция является обязательной для рабочих, работающих слесарями МСР. Лица, нарушившие требования безопасности труда, несут ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1. Перед началом работы слесарь МСР обязан:
2.1.1. Надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие защитных очков.
2.1.2. Проверить наличие и исправность ручного инструмента и приспособлений:
Молотки и кувалды должны быть насажены на рукоятки под прямым углом к продольной оси инструмента и надежно укреплены путем расклинивания металлическими завершенными клиньями. Рукоятки должны быть изготовлены из дерева твердых и вязких пород (рябины, клена, вяза, дуба) и иметь овальную и гладкую поверхность. Длина рукоятки молотка не должна быть короче 300 мм, а кувалды - 450-900 мм в зависимости от веса инструмента;
Затыльники и бойки ударных инструментов (зубил, крейцмейселей, бородков, кернов, молотков и т.п.) должны иметь слегка выпуклую, гладкую, не косую и не сбитую поверхность, без заусениц, выбоин, вмятин, трещин и наклепов;
Лезвия зубил, крейцмейселей и т.п. не должны иметь заусениц, выбоин и трещин, а режущая кромка их должна быть правильно заточена в соответствии с обрабатываемым материалом и представлять собою ровную или слегка выпуклую поверхность.
Длина зубила и крейцмейселей должна быть не менее 150 мм, а оттянутая часть должна иметь длину 60-70 мм;
Лезвие отвертки должно быть оттянуто и расплющено до такой толщины, чтобы оно входило без зазора в прорезь головки винта;
Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не должны иметь трещин, выбоин, заусениц. Губки ключей должны быть строго параллельными и незакатанными;
Раздвижные ключи не должны иметь слабину (люфт) в подвижных частях.
2.1.3. Подготовить оборудование, ручной механизированный инструмент и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.
2.1.4. Проверить наличие и исправность защитных ограждений и экранов, заземляющих и зануляющих устройств, предохранительных устройств.
2.1.5. Проверить наличие и исправность зажимных приспособлений и инструмента.
Сменный режущий инструмент должен быть в исправном состоянии, правильно подобран (должен точно соответствовать ручному механизированному инструменту данного типа) и заточен в соответствии с характером работы и видом обрабатываемого материала,
правильно установлен и надёжно закреплён в зажимных приспособлениях.
2.1.6. Проверить целостность токоподводящего кабеля, исправность штепсельных соединений. Длина токоподводящего кабеля должна быть такой, чтобы не происходило его натягивания и ослабления контактов в штепсельном соединении, так как это может вызвать короткое замыкание или замыкание на корпус электроинструмента.
2.1.7. Проверять перед включением ручных электрических машин соответствие напряжения тока сети напряжению тока электродвигателя, указанного на табличке, прикрепленной к корпусу машины.
2.1.8. Проверить перед включением ручного пневматического инструмента шланги, штуцеры, ниппели и места их соединений.
2.1.9. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.
2.1.10. Надежно и прочно закреплять обрабатываемые заготовки в тисках, кондукторах и других приспособлениях, надежно укрепленных на столе или плите.
2.2. Слесарь МСР не должен приступать к работе при:
а) наличии дефектов ручного инструмента (повреждений деревянных рукояток молотков, напильников, плохого их закрепления, повреждений рабочих концов инструментов ударного действия и т.п.);
б) неисправностях оборудования и ручного механизированного инструмента, указанных в инструкциях заводов - изготовителей, при которых не допускается их применение;
г) недостаточной освещенности и при загроможденности рабочих мест и подходов к ним;
д) отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
е) при отсутствии наряда – допуска на выполнение работ повышенной опасности. Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это слесари обязаны сообщить бригадиру или руководителю работ.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. В процессе работы слесарь МСР обязан:
Выполнять только ту работу, которая поручена мастером. Если недостаточно хорошо известен безопасный способ выполнения работы, обратиться к руководителю за разъяснением;
Не приступать к новой (незнакомой) работе без получения от мастера инструктажа о безопасных способах ее выполнения;
Не загромождать проходы и проезды, заготовки и изделия укладывать в отведенных местах в устойчивом положении на прокладках и стеллажах, при этом высота штабелей не должна превышать 1 м;
Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношение к данной работе;
Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами (ветошью), загрязненными стружкой. Использованный обтирочный материал хранить в специально предназначенных для этого металлических ящиках;
Не допускать натяжения и перегибания шлангов и кабелей ручных пневматических и электромашин, пересечения их с тросами, электрокабелями и электросварочными проводами, находящимися под напряжением, а также с шлангами для подачи кислорода, ацетилена и других газов;
Следить за надежностью крепления оградительных и предохранительных устройств и не снимать их.
3.2. Если обнаружены неисправности электрооборудования, РМИ немедленно прекратить работу и доложить мастеру или начальнику цеха о неисправностях; без его указаний к работе не приступать.
3.3. Во время работы слесарю МСР запрещено :
Работать на станках и РМИ без очков;
Пользоваться зажимными приспособлениями, если изношены рабочие плоскости кулачков или губок;
Пользоваться напильниками, шаберами и другими инструментами, не имеющими деревянных ручек.
Использовать дополнительные рычаги для наращивания усилия на гайки или головки болтов;
а) при работе на станках (сверлильных, точильно - шлифовальных):
Работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
На ходу станка производить замеры;
Удалять стружку непосредственно руками или инструментом;
Оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке;
б) при работе с ручным механизированным инструментом:
Работать электроинструментом во время дождя, если рабочее место не защищено навесом;
Работать ручным механизированным инструментом с приставных лестниц и стремянок;
Оставлять ручной механизированный инструмент на лесах, козлах или подвешивать на лестницах во избежание случайного его падения;
Оставлять ручной механизированный инструмент без надзора, переходить с одного участка работы на другой с включенным электродвигателем электроинструмента или включенным ручным пневматическим инструментом.
3.4. Обязательно остановить станок или выключить ручной механизированный инструмент:
При уходе от места производства работ даже на короткое время;
При уборке, смазке, чистке станков или РМИ;
При перерыве в подаче электроэнергии;
При обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании;
При подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей.
3.5. Заметив нарушение инструкции другими рабочими или опасность для окружающих, не оставаться безучастным, а предупредить рабочего об опасности или о необходимости соблюдения правил техники безопасности.
3.6. О замеченных во время работы неисправностях на рабочем месте и в оборудовании сообщить руководителю работ и без его указания работу не возобновлять.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
Во избежание аварийной ситуации при работе на станках и с РМИ слесарь МСР обязан следить за состоянием и исправностью станка или РМИ.
4.1. При возникновении аварийной ситуации, а также ситуации, угрожающей здоровью или жизни товарища по работе, необходимо как можно быстрее исключить действие опасного источника (отключить рубильник, остановить работу оборудования и т.д.), покинуть опасную зону и сообщить об этом мастеру.
4.2. При несчастном случае необходимо остановить оборудование, оказать помощь пострадавшему, доложить руководителю, доставить пострадавшего в медицинское учреждение.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
По окончании работы слесарь МСР обязан:
5.1. Выключить станок или РМИ.
5.2. Привести в порядок рабочее место:
Убрать стружку, абразивную пыль;
Сложить в отведенное место инструмент и приспособления;
Аккуратно сложить готовые детали, заготовки.
5.3. Использованные обтирочные материалы необходимо убрать в специальные ящики.
5.4. При сдаче смены сообщить мастеру о замеченных неисправностях и неполадках в оборудовании и инструменте.
5.5. Вымыть лицо и руки или принять душ.
Разработал _____________ / /
Согласовано _____________ / /
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ № 85 ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЯ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
(Руководствоваться с учетом требований Инструкции
по охране труда для работников всех профессий)
I. Общие требования безопасности
1. К работе в качестве слесаря механосборочных работ допускаются мужчины, прошедшие предварительный медицинский осмотр. При последующей работе периодические медицинские осмотры: систематически занятые на работах с применением пневмоинструмента - не реже одного раза в 12 месяцев, занятые пайкой деталей свинцово-оловянистым припоем и на работах с применением клеев на основе эпоксидной смолы, клеев типа "88", "БФ" и т.п. - не реже одного раза в 24 месяца.
К выполнению работ с систематическим применением пневмоинструмента, использованием при пайке свинцово-оловянистого припоя, применением клеев на основе эпоксидной смолы, клеев типа «88», «БФ» и т.п. лица моложе 18 лет не допускаются. К работе с применением электроинструмента допускаются лица, прошедшие проверку знаний в объеме группы по электробезопасности I; при последующей работе проверка знаний по электробезопасности - ежегодно.
2. Слесарю механосборочных работ следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в Инструкции по охране труда, ПЭЭП и ПТБ, при проведении механосборочных работ могут возникнуть следующие опасности: травмирования; поражения электрическим током; отравления; ожога.
3. Слесарю механосборочных работ выдаются бесплатно следующие средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный на 12 месяцев, рукавицы хлопчатобумажные на 2 месяца. Постоянно занятым вне помещения сборкой и монтажом зимой дополнительно: куртка хлопчатобумажная на утепленной прокладке (по поясам), брюки хлопчатобумажные на утепленной прокладке (по поясам), валенки в особом IV и III поясах.
Слесарю механосборочных работ за работу в неблагоприятных условиях труда бесплатно выдается на дом 400 г мыла сверх мыла, находящегося при умывальниках.
II. Требования безопасности перед начатом работ
5. Слесарь механосборочных работ обязан:
а) надеть спецодежду, спецобувь и другие установленные для данного вида работ средства индивидуальной защиты, застегнуть обшлага рукавов,
заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов, подобрать волосы под головной убор;
б) перед очисткой деталей на кранцевальном станке проверить:
Исправность кранцевального станка, надежность закрепления кран-цсвальных щеток и кожухов;
Наличие и исправность специальных держалок для обрабатываемых деталей;
При кранцевании мокрым способом - наличие и исправность устройства, препятствующего разбрызгиванию раствора;
Исправность вытяжной вентиляции;
в) перед клепкой деталей проверить:
Исправность выключателей гидравлических скоб, отсутствие утечки масла из шлангов;
Уровень масла в баке гидросистемы по маслоуказателю, при необходимости долить масло;
Исправность ручек скобы, надежность их крепления на подвесных устройствах-балансирах;
Наличие шплинтовки пальцев шарниров;
Соответствие обжимок характеру работы и размеру заклепок;
г) проверить исправность пневматических клепальных молотков;
д) применять для переноски инструмента к рабочему месту специальную сумку или ящик;
е) перед склеиванием деталей эпоксидной смолой и другими клеями на основе фенольноформальдегидной смолы проверить:
Исправность вентиляции рабочего места;
Исправность инструмента (кисти, шпатели, лопаточки и др.), ручки которого должны быть снабжены защитными экранами - металлическими или из плотного картона;
ж) перед пайкой деталей с применением свинцово-оловянистых припоев:
Убедиться в исправности вытяжной вентиляции на рабочем месте;
Смазать руки профилактической мазью;
Проверить исправность электроинструмента;
Проверить наличие и исправность приспособления для зачистки наконечника паяльника;
з) перед работой с паяльной лампой проверить ее исправность; горючее должно занимать в лампе не более V* ее вместимости;
и) перед балансировкой деталей проверить надежность крепления шарнирных осей, опорных стоек и стопорных приспособлений;
к) перед выпрессовкой или запрессовкой деталей на винтовом прессе проверить:
Исправность тормозного устройства, обеспечивающего надежное удержание ползуна в верхнем нейтральном положении маховика;
Наличие и исправность ограждения маховика;
Исправность амортизирующего упора, предотвращающего ход ползуна выше установленного предела;
Исправность фиксатора, обеспечивающего удержание ползуна в верхнем положении;
л) перед монтажом или ремонтом трубопроводов проверить и убедиться, что ремонтируемая система трубопроводов отключена от магистральных трубопроводов;
м) перед проведением испытаний механизмов и сосудов, работающих под давлением проверить:
Исправность испытательного стенда;
Надежность крепления механизма к стенду;
Отсутствие трещин у сосудов;
н) перед проверкой и наладкой металлорежущего оборудования проверить наличие и исправность:
Крючка для удаления стружки;
Ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов, а также токоведущих частей коммутационной аппаратуры: пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок;
Защитных устройств: специальных стружкоотводников, прозрачных экранов или индивидуальных щитков для защиты лица при обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и т.п.);
Заземляющих устройств.
Ш. Требования безопасности во время работы
6. Слесарь механосборочных работ обязан:
а) не загромождать проходы и рабочие места деталями, узлами и инструментом: при укладке деталей в штабеля высота их должна определяться условиями устойчивости штабеля, удобства укладки и взятия, не должна превышать 1,5 м; не разбрасывать обтирочный материал (складывать в специально установленные металлические ящики с крышками);
б) укладывать на пол или на стеллажи проверочные инструменты, плиты, линейки, клинья так, чтобы они не могли упасть;
в) выполнять работу зубилом, крейцмейселем и тому подобным инструментом только в защитных очках и с применением защитных ширм (экранов); при работе с зубилом, по которому наносятся удары кувалдой, удерживать его во время работы специальными держателями с рукояткой длиной не менее 0,7 м;
г) пользоваться защитными очками на работах, при выполнении которых возможно отлетан и е частиц металла;
д) при работе тяжелым пневматическим молотком, шлифовальной машиной подвешивать их на пружинном балансире или на специальной подвеске;
е) при проведении клепальных работ:
Сдавливать между собой обжимом только с проставкой из мягкой стали;
Производить обжим заклепки после центровки ее с обжимками;
Формировать головку заклепки из стержня, выступающего не более чем на 1,5 диаметра стержня заклепки;
Передавать горячие заклепки только щипцами (электрический нагреватель или горн должен быть установлен на таком расстоянии от слесаря, чтобы нагревальщик мог легко передавать горячие заклепки; перебрасывать горячие заклепки при передаче запрещается);
При выбивке заклепок устанавливать специальные щитки или другие приспособления для предохранения окружающих от возможных ударов заклепками;
ж) при склеивании деталей эпоксидной смолой:
Пользоваться для нанесения эпоксидных смол кистями, шпателями, лопаточками и другими приспособлениями;
Производить снятие излишков и подтеков неотвержденной эпоксидной смолы с детали бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом; не допускать применения для этой цели бензола, толуола, четыреххлористого углерода, других токсических растворителей;
Складывать загрязненную смолой ветошь и бумагу в металлические емкости с крышками.
7. Слесарю механосборочных работ запрещается:
а) при пайке деталей с применением свинцово-оловянистых припоев:
Работать с лампой вблизи легковоспламеняющихся жидкостей;
Применять в качестве флюсов концентрированные кислоты;
б) при балансировке деталей и узлов:
Производить дополнительные крепления балансируемой детали на станке во время работы;
Устранять дисбаланс детали (узла) до остановки станка;
Снимать балансируемые детали (узлы) со станка до полной его остановки;
Останавливать руками вращающиеся части;
Допускать обороты станка (приспособления), применяемого при балансировке, свыше установленных техническими условиями;
в) при выпрессовке или запрессовке деталей на гидравлическом прессе снимать и устанавливать их до полной остановки штока силового цилиндра;
г) при запрессовке и выпрессовке деталей на винтовом прессе:
Устанавливать и снимать запрессованные детали до полной остановки ползуна;
Устанавливать на пресс детали с перекосом;
д) производить ремонт трубопровода, находящегося под давлением;
е) при монтаже или ремонте трубопроводов обвязывать поднимаемые трубы пеньковыми канатами (снимать стропы можно только после закрепления трубы; отрезку и нарезку труб производить только в прижимах);
ж) при проведении испытаний механизмов:
Включать испытательный стенд до установки ограждений и кожухов (если пробный пуск по техническим условиям необходим при снятых ограждениях, предупредить об этом всех работающих на своем и соседних рабочих местах);
Производить крепежные и регулировочные работы до полной остановки испытываемого механизма;
з) производить испытания сосудов, работающих под давлением, при неисправном манометре (в процессе испытаний необходимо вести контроль за целостью крепежа и внешней поверхности сосуда, давление контролировать по манометру);
и) при проверке и наладке металлорежущего оборудования: устанавливать и снимать режущий инструмент до полной остановки станка; пользоваться стружколомателем (удаление стружки производить специальными крючками и щетками-сметками, при возникновении вибрации необходимо остановить станок, проверить крепление резца и детали);
к) курить при промывке деталей в керосине, а также пользоваться электронагревательными приборами и выполнять работы, вызывающие новообразование.
IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях
8. При замеченных неисправностях применяемого инструмента и оборудования или создании аварийной обстановки при выполнении работ работник обязан:
а) прекратить работу;
б) предупредить работающих об опасности;
в) поставить немедленно в известность мастера и способствовать устранению аварийной ситуации, а также расследованию в целях разработки противоаварийных мероприятий;
г) производить устранение самых неотложных неисправностей со строгим соблюдением требований безопасности, изложенных в Инструкциях по охране труда.
При несчастных случаях с людьми работник обязан оказать доврачебную помощь пострадавшим и по возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай.
V. Требования безопасности по окончании работы
9. Слесарь механосборочных работ обязан:
а) слить в специально отведенном месте из переносных ванйочек отработанные легковоспламеняющиеся жидкости;
б) сжечь в специально оборудованном месте использованные салфетки и ветошь;
в) удалить эпоксидную смолу при попадании ее на кожу рук с помощью бумажных салфеток, а затем это место промыл» теплой водой с мылом, вытереть насухо и смазать специальной пастой.
После окончания промывки деталей керосином обтереть руки салфеткой и тщательно вымыть их водой с мылом.
Добавлен на сайт:
1 Общие требования охраны труда
1.1 К самостоятельной работе по профессии «слесарь механосборочных работ» допускаются лица, прошедшие профессиональное обучение и проверку знаний в установленном порядке, обучение по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев,
имеющие квалификационную группу по электробезопасности, прошедшие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе. Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже 1 раза в 3 месяца.
Повторный инструктаж по электробезопасности проводятся не реже 1 раза в 12 месяцев.
На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам.
Необходимо соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Суммарное время на отдых и естественные надобности в течение смены - 45 минут. На отдых и приём пищи -30 минут, не входящие в продолжительность рабочей смены.
Во время работы на слесаря механосборочных работ возможно
воздействие:
1.4.1 опасных производственных факторов:
наличие движущихся машин и механизмов, незащищённых подвижных элементов производственного оборудования, передвигающихся изделий, заготовок, падение изделий, инструмента - может привести к травмам;
наличие острых кромок, заусенцев, шероховатости на поверхностях заготовок, инструмента, материала, оборудования - может привести к травмированию кожи, связок, кровеносных сосудов;
отлетающие частицы и осколки - могут привести к травмам.
1.4.2 вредных производственных факторов:
пыль металла и абразивного материала - могут привести к заболеваниям дыхательных путей, пищеварительной системы, слизистых оболочек органов зрения и обоняния;
работа с нефтепродуктами и специальными жидкостями – может привести к кожным заболеваниям;
повышенный уровень шума и вибрации - могут привести к заболеваниям органов слуха, сосудистой, нервно-мышечной, костно-суставной систем организма;
длительная работа стоя - может привести к заболеваниям опорнодвигательного аппарата, варикозному расширению вен ног;
недостаточная освещенность - может привести к заболеваниям глаз;
повышенная или пониженная температура, влажность, скорость движения воздуха - могут привести к простудным заболеваниям;
физические перегрузки - могут привести к образованию грыжи,
варикозному расширению вен ног, заболеваниям сердечнососудистой системы и опорно-двигательного аппарата.
1.5 Для нормальной и безопасной деятельности слесаря механосборочных работ необходимо применение средств индивидуальной защиты:
Средства индивидуально защиты | |
1. Костюм х/б ГОСТ 27575-87 | |
2. Ботинки кожаные ГОСТ Р 12.4.187-97 | |
3. Рукавицы комбинированные ГОСТ 12.4.010-75 | |
4. Очки защитные ГОСТ 12.4.013-85 | до износа |
Рабочее место и подходы к нему должны содержаться в чистоте и порядке.
Не допускать на рабочее место посторонних.
1.8 Выполнять только ту работу, которая поручена
администрацией, входит в круг Ваших обязанностей и по которой получен инструктаж.
1.9 Не выполнять распоряжений и указаний, если они противоречат требованиям охраны труда.
Во время работы быть внимательным, не отвлекаться от выполнения своих обязанностей, не отвлекать других работников, если это не связано с выполнением производственного задания.
Работник должен получить инструктаж по противопожарной безопасности, знать правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения, уметь пользоваться средствами пожаротушения на рабочем месте.
Работник должен немедленно извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве или об ухудшении своего здоровья, в том числе о проявлении признаков профессионального заболевания.
1.13 При обнаружении каких-либо неисправностей немедленно прекратить работу и сообщить об этом мастеру (руководителю работ).
Использовать в работе неисправные средства технологического оснащения, разбирать и регулировать их запрещается
1.14 Самостоятельно устранять неисправности допускается только в том случае, если это предусмотрено Вашими обязанностями.
1.15 Необходимо соблюдать правила личной гигиены: перед едой и по мере загрязнения мыть руки с мылом, не принимать и не хранить пищу на рабочем месте, ходить в исправной рабочей одежде.
1.16 Лица, нарушившие данную инструкцию, несут ответственность
в соответствии с
2 Требования охраны труда перед началом работы
2.1 Надеть чистые и исправные, полагающиеся по нормам, средства индивидуальной защиты. Защитные очки должны быть подогнаны по размеру, стёкла не должны иметь повреждений и царапин.
2.2 Принять рабочее место от сменщика. Оно должно находиться в чистоте и порядке, достаточно освещено. Убедиться в нормальной работе вентиляции, в чистоте и исправности напольных трапов, отсутствии повреждений изоляции электропроводки, исправности защитного заземления и специальных ограждений.
Ознакомиться с неполадками средств технологического оснащения, имевшимися в предыдущей смене и с принятыми мерами по их устранению. При наличии претензий к сменщику сообщить обо всех неисправностях и отклонениях мастеру смены (руководителю работ) и без его разрешения к работе не приступать.
После приёма смены вся ответственность за состояние рабочего места и безопасное производство работ ложится на лицо, принявшее смену.
2.3 Проверить и убедиться в исправности инструмента, который должен отвечать следующим требованиям:
Молотки должны быть насажены на рукоятки овального сечения, плотно заклинены мягкими стальными завершёнными клиньями или изготовленными из твёрдых пород дерева, ручка молотка должна быть прямой с незначительным утолщением к её свободному концу, поверхность ручки должна;/быть гладкой, ровно зачищенной, без трещин, заусенцев и сучков;
Напильники, шаберы, ножовки и прочий инструмент, имеющий заостренные концы для насаживания ручек, должны обязательно иметь ручки по размерам инструмента с закрепляющими металлическими кольцами для предохранения их от раскалывания;
Все ударные инструменты должны иметь длину не менее 150 мм, кернеры - не менее 100 мм; не должны иметь наклёпа на бойках, скошенных или сбитых торцев с заусенцами, вмятинами, трещинами;
Гаечные ключи не должны иметь трещин, забоин, заусенцев и соответствовать размерам гаек и головок болтов, губки ключей должны быть ровными и параллельными, наращивать ключи другими предметами запрещается;
Слесарные тиски должны быть исправны, прочно захватывать изделие и иметь на губках несработанную насечку.
Ключи, насадки и головки, установленные на гайко- и винтозавёртывающих машинах должны быть надёжно закреплены специальными штифтами и кольцами. Не допускается их крепление шплинтами и проволокой.
Убедиться в исправности приспособлений для подвесного инструмента, а также в надёжности фиксации и легкости перемещения инструмента на них.
Проверить отсутствие утечек воздуха и нефтепродуктов.
Проверить исправность грузонесущих, фиксирующих и установочных элементов оборудования.
О всех замеченных неисправностях, как до начала, так и во время работы, немедленно сообщать мастеру (руководителю работ) и без его разрешения к работе не приступать.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1 При выполнении работ соблюдать требования безопасности, изложенные технологической и иной нормативно-технической документации, соблюдать установленные нормы перемещения тяжести вручную:
постоянно в течение смены: для женщин - до 7 кг, для мужчин -до 15 кг;
при перемещении грузов до двух раз в час: для женщин - до 10кг, для мужчин - до 30 кг.
3.2 При использовании ручного пневмоинтрумента выполнять требования инструкции по охране труда.
3.3 Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным для данных работ.
3.4 Выполнять работы инструментом, для которых он не предназначен, запрещается.
3.5 Находиться под собираемым изделием для выполнения технологических операций (переходов) запрещается.
3.6 Выполнять работы, в результате которых образуются отлетающие куски металла, стружка, без использования защитных очков и ограждений запрещается.
3.7 Использовать разметочные чертилки без защитных колпачков запрещается.
3.8 Межоперационную очистку оборудования от стружки и кусков металла, образовавшихся в процессе сверления, рубки и иных видов слесарной обработки, осуществлять только специальными щетками.
3.9 Комплектующие и готовые изделия укладывать в специальную тару или стеллажи. При укладке на пол высота штабеля не должна превышать 1 метра.
3.10 При работе на приспособлениях, имеющих рабочие органы, приводимые в действие от источников энергии (электрических, гидравлических, пневматических и т.п.), технологические переходы выполнять только после полной остановки их движения.
3.11 Заклинивать кнопки системы двуручного безопасного управления на приспособлениях любого типа и назначения запрещается.
3.12 Поправлять детали во время движения рабочего органа любого приспособления запрещается.
3.13 При работе совместно с электросварщиком пользоваться защитными очками со светофильтром. При работе около сварщика необходимо оградить место сварки переносными щитами или ширмами.
4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При обнаружении каких-либо неисправностей инструмента или используемого оборудования прекратить работу, предупредить об опасности окружающих и немедленно доложить об этом непосредственному руководителю (мастеру, бригадиру). До устранения неисправностей к работе не приступать.
4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.
4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону …..
Обеспечить сохранность обстановки аварии или , если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.
4.4. При авариях систем водоснабжения, отопления и т.д., препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.
5 Требования охраны труда по окончании работы
5.1 Освободить рабочее место от комплектующих и собранных изделий, отключить оборудование. Инструмент, детали и узлы убрать в специально отведённые места для хранения.
5.2 Привести в порядок рабочее место. При уборке использовать специальные щётки, сжатым воздухом пользоваться запрещается.
5.3 Отходы производства убрать в специально отведенные промаркированные места.
5.4 Доложить мастеру или другому руководителю работ о всех замеченных неисправностях в процессе работы.
5.5 Приведенное в порядок рабочее место сдать сменщику, сообщить ему о всех неисправностях и мерах, принятых для их устранения.
5.6 После сдачи смены переодеть спецодежду, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.