September 19th, 2011

Вообще-то многие думают, что ПМИ для АС (АС=автоматизированных систем, не путать с ПМИ для программ, где ГОСТ 19.301-79 ) должна соответствовать одному ГОСТу, немногие - двум, и лишь совсем небольшое количество - трем... Я примкнула к последней группе)))
А ведь вполне возможно, что ПМИ для АС регламентирует еще какой-нибудь ГОСТ, про который я пока не знаю))

Итак, что это за ГОСТы для ПМИ?

1)ГОСТ 24.208-80 "ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ СТАДИИ «ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ»" (http://it-gost.ru/content/view/108/39)
2) ГОСТ 34.603-92 "ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ" (http://it-gost.ru/content/view/57/39/)
3) РД 50-34.698-90 "АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ " (http://it-gost.ru/content/view/15/41/)

Итак, какие же "кусочки" относятся именно к ПМИ в этих ГОСтах?

1)ГОСТ 24.208-80 "ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ СТАДИИ «ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ»" (http://it-gost.ru):
2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИЕМО-СДАТОЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.7. Программа работ
2.7.1. В зависимости от содержания работ установлены следующие разновидности документов:
. программа испытаний;
. программа опытной эксплуатации;
. программа работ приемочной комиссии.
2.7.2. Документ «Программа испытаний» предназначен для определения порядка проведения и объема предварительных испытаний при передаче в опытную эксплуатацию и приемо-сдаточных испытаний при передаче в промышленную эксплуатацию АСУ.
Документ должен содержать:
. состав функций АСУ в целом или ее частей, подлежащих испытаниям, со ссылкой на пункты «Технического задания» на создание АСУ ;
. перечень составляющих технического, программного, информационного и организационного обеспечений, подлежащих испытаниям;
. порядок действий при испытании отдельных составляющих обеспечения АСУ и отдельных функций АСУ;
. условия и сроки проведения испытаний;
. порядок регистрации испытаний и выявленных недостатков;
. порядок устранения недостатков и внесения необходимых изменений в техническую документацию;
. указание о форме представления результатов испытаний.

2) ГОСТ 34.603-92 "ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ" (http://it-gost.ru/content/view/57/39/)
...Требования настоящего стандарта, кроме пп. 2.2.4, 4.4, 4.5, являются обязательными, требования пп. 2.2.4, 4.4, 4.5 - рекомендуемые.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Испытания АС проводят на стадии “Ввода в действие” по ГОСТ 34.601 с целью проверки соответствия создаваемой АС требованиям технического задания (ТЗ).
1.2. Испытания АС представляют собой процесс проверки выполнения заданных функций системы, определения и проверки соответствия требованиям ТЗ количественных и (или) качественных характеристик системы, выявления и устранения недостатков в действиях системы, в разработанной документации.
1.3. Для АС устанавливают следующие основные виды испытаний:
1) предварительные;
2) опытная эксплуатация;
3) приемочные.
Примечания:
1. Допускается дополнительно проведение других видов испытаний АС ч их частей.
2. Допускается классификация приемочных испытаний в зависимости от статуса приемочной комиссии (состав членов комиссии и уровень его утверждения).
3. Виды испытаний и статус приемочной комиссии устанавливают в договоре и (или) ТЗ.

1.4. В зависимости от взаимосвязей испытываемых в АС объектов испытания могут быть автономные или комплексные. Автономные испытания охватывают части АС. Их проводят по мере готовности частей АС к сдаче в опытную эксплуатацию. Комплексные испытания проводят для групп, взаимосвязанных частей АС или для АС в целом.
1.5. Для планирования проведения всех видов испытаний разрабатывают документ “Программа и методика испытаний”. Разработчик документа устанавливается в договоре или ТЗ.
1.6. Программа и методика испытаний должны устанавливать необходимый и достаточный объем испытаний, обеспечивающий. заданную достоверность получаемых результатов.
1.7. Программа и методика испытаний может разрабатываться на AC n целом, на части АС. В качестве приложения могут включаться тесты (контрольные примеры).
1.8. Предварительные испытания АС проводят для определения ее работоспособности и решения вопроса о возможности приемки AC n опытную эксплуатацию.
1.9. Предварительные испытания следует выполнять после проведения разработчиком отладки и тестирования поставляемых программных и технических средств системы и представления им соответствующих документов о их готовности к испытаниям, а также после ознакомления персонала АС с эксплуатационной документацией.
1.10. Опытную эксплуатацию АС проводят с целью определения фактических значений количественных и качественных характеристик АС и готовности персонала к работе в условиях функционирования АС, определения фактической эффективности АС,. корректировке (при необходимости) документации.
1.11. Приемочные испытания АС проводят для определения. соответствия АС техническому заданию, оценки качества.опытной эксплуатации и решения вопроса о возможности приемки АС в постоянную эксплуатацию.
1.12. Приемочным испытаниям АС должна предшествовать ее опытная эксплуатация на объекте.
1.13. В зависимости от вида требований, предъявляемых к АС на испытаниях, проверке или аттестации в ней подвергают:
. комплекс программных н технических средств.
. персонал;
. эксплуатационную документацию, регламентирующую деятельность персонала при Функционировании АС;
. АС в целом.

1.14. При испытаниях АС проверяют:
. качество выполнения комплексом программных и технических средств автоматических функций во всех режимах функционирования АС согласно ТЗ на создание АС;
. знание персоналом эксплуатационной документации ц наличие у него навыков, необходимых для выполнения установленных функций во всех режимах функционирования АС, согласно ТЗ на создание АС;
. полноту содержащихся в эксплуатационной документации указании персоналу по выполнению им функций во всех режимах функционирования АС согласно ТЗ на создание АС;
. количественные и (или) качественные характеристики выполнения автоматических и автоматизированных функций АС в соответствии с ТЗ;
. другие свойства АС, которым она должна соответствовать по ТЗ.

1.15. Испытания АС следует проводить на объекте заказчика. По согласованию между заказчиком и разработчиком предварительные испытания и приемку программных средств АС допускается проводить на технических средствах разработчика при создании условий получения достоверных результатов испытаний.
1.16. Допускается последовательное проведение испытаний и сдача частей АС в опытную и постоянную эксплуатацию при соблюдении установленной в ТЗ очередности ввода АС в действие.

2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
2.1. Предварительные испытания АС могут быть:
. автономные;
. комплексные.
2.2. Автономные испытания
2.2.1. Автономные испытания АС следует проводить в соответствии с программой и методикой автономных испытаний, разрабатываемых для каждой части АС.
2.2.2. В программе автономных испытаний указывают: . перечень функций, подлежащих испытаниям; . описание взаимосвязей объекта испытаний с другими частями АС; . условия, порядок и методы проведения испытаний и обработки результатов; . критерии приемки частей по результатам испытаний. К программе автономных испытаний следует прилагать график проведения автономных испытаний.
2.2.3. Подготовленные и согласованные тесты (контрольные примеры) на этапе автономных испытаний должны обеспечить: . полную проверку функций и процедур по перечню, согласованному с заказчиком; . необходимую точность вычислений, установленную в ТЗ; . проверку основных временных характеристик функционирования программных средств (в тех случаях, когда это является существенным); . проверку надежности и устойчивости функционирования программных и технических средств.
2.2.4. В качестве исходной информации для теста рекомендуется использовать фрагмент реальной информации организации-заказчика в объеме, достаточном для обеспечения необходимой достоверности испытаний.
2.2.5 Результаты автономных испытании частей АС следует фиксировать в протоколах испытаний. Протокол должен содержать заключение о возможности (невозможности) допуска части АС к комплексным испытаниям.
2.2.6. В случае, если проведенные автономные испытания будут признаны недостаточными, либо будет выявлено нарушение требований регламентирующих документов по составу или содержанию документации, указанная часть АС может быть возвращена на доработку и назначен новый срок испытаний.

2.3. Комплексные испытания
2.3.1. Комплексные испытания АС проводят путем выполнения комплексных тестов. Результаты испытаний отражают в протоколе. Работу завершают оформлением акта приемки в опытную эксплуатацию.
2.3.2. В программе комплексных испытаний АС или частей" АС указывают: . перечень объектов испытания; . состав предъявляемой документации; . описание проверяемых взаимосвязей между объектами испытаний; . очередность испытаний частей АС; . порядок и методы испытаний, в том числе состав программных средств и оборудования, необходимых для проведения испытаний, включая специальные стенды и полигоны.
2.3.3. Для проведения комплексных испытаний должны быть представлены: . программа комплексных испытаний; . заключение по автономным испытаниям соответствующих частей АС и устранение ошибок и замечаний, выявленных при автономных испытаниях; . комплексные тесты; . программные и технические средства и соответствующая им эксплуатационная документация.
2.3.4. При комплексных испытаниях допускается использовать в качестве исходной информацию, полученную на автономных испытаниях частей АС.
2.3.5. Комплексный тест должен: . быть логически увязанным; . обеспечивать проверку выполнения функций частей АС во всех режимах функционирования, установленных в ТЗ на АС, в том числе всех связей между ними; . обеспечивать проверку реакции системы на некорректную информацию и аварийные ситуации.
2.3.6. Протокол комплексных испытаний должен содержать заключение о возможности (невозможности) приемки АС в опытную эксплуатацию, а также перечень необходимых доработок и рекомендуемые сроки их выполнения. После устранения недостатков проводят повторные комплексные испытания в необходимом объеме.

3) РД 50-34.698-90 "АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ДОКУМЕНТОВ " (http://it-gost.ru/content/view/15/41/ или www.rugost.com)
(...)

2.14. Программа и методика испытаний (компонентов, комплексов средств автоматизации, подсистем, систем)

2.14.1. "Программа и методика испытаний" комплекса средств автоматизации проектирования на этапе опытного функционирования предназначена для установления технических данных, подлежащих проверке при испытании компонентов АС и комплекса средств автоматизации проектирования, а также порядок испытаний и методы их контроля.
2.14.2. "Программа и методика испытаний" системы (подсистемы) на этапе опытного функционирования предназначена для установления данных, обеспечивающих получение и проверку проектных решений, выявление причин сбоев, определение качества работ, показателей качества функционирования системы (подсистемы), проверку соответствия системы требованиям техники безопасности, продолжительность и режим испытаний.
2.14.3. Программы испытаний должны содержать перечни конкретных проверок (решаемых задач), которые следует осуществлять при испытаниях для подтверждения выполнения требований ТЗ, со ссылками на соответствующие методики (разделы методик) испытаний .
2.14.4. Перечень проверок, подлежащих включению в программу испытаний, включает:

• 1) соответствие системы ТЗ;
• 2) комплектность системы;
• 3) комплектность и качество документации;
• 4) комплектность, достаточность состава к качество программных средств и программной документации;
• 5) количество и квалификация обслуживающего персонала;
• 6) степень выполнения требований функционального назначения системы;
• 7) контролепригодность системы;
• 8) выполнение требований техники безопасности, противопожарной безопасности, промышленной санитарии, эргономики;
• 9) функционирование системы с применением программных средств.

2.14.5. Описание методов испытаний системы по отдельным показателям рекомендуется располагать в той же последовательности, в которой эти показатели расположены в технических требованиях .
2.14.6. Программа испытаний содержит разделы:

• 1) объект испытаний;
• 2) цель испытаний;
• 3) общие положения;
• 4) объем испытаний;
• 5) условия и порядок проведения испытаний;
• 6) материально-техническое обеспечение испытаний;
• 7) метрологическое обеспечение испытаний;
• 8) отчетность.

В документ включают приложения.
В зависимости от особенностей систем допускается объединять или исключать отдельные разделы при условии изложения их содержания в других разделах программы испытаний, а также включать в нее дополнительные разделы (при необходимости).
2.14.7. В разделе "Объект испытаний" указывают:

• 1) полное наименование системы, обозначение;
• 2) комплектность испытательной системы.

2.14.8. В разделе "Цель испытаний" указывают конкретные цели и задачи , которые должны быть достигнуты и решены в процессе испытаний.
2.14.9. В разделе "Общие положения" указывают:

• 1) перечень руководящих документов, на основании которых проводят испытания;
• 2) место и продолжительность испытаний;
• 3) организации, участвующие в испытаниях;
• 4) перечень ранее проведенных испытаний ;
• 5) перечень предъявляемых на испытания документов, откорректированных по результатам ранее проведенных испытаний.

2.14.10. В разделе "Объем испытаний" указывают:

• 1) перечень этапов испытаний и проверок, а также количественные и качественные характеристики, подлежащие оценке ;
• 2) последовательность проведения и режима испытаний;
• 3) требования по испытаниям программных средств;
• 4) перечень работ, проводимых после завершения испытаний, требования к ним, объем и порядок проведения.

2.14.11. В разделе "Условия и порядок проведения испытаний" указывают:

• 1) условия проведения испытаний;
• 2) условия начала и завершения отдельных этапов испытаний ;
• 3) имеющиеся ограничения в условиях проведения испытаний;
• 4) требования к техническому обслуживанию системы;
• 5) меры, обеспечивающие безопасность и безаварийность проведения испытаний;
• 6) порядок взаимодействия организаций, участвующих в испытаниях;
• 7) порядок привлечения экспертов для исследования возможных повреждений в процессе проведения испытаний ;
• 8) требования к персоналу, проводящему испытания, и порядок его допуска к испытаниям

2.14.12. В разделе "Материально-техническое обеспечение испытаний" указывают конкретные виды материально-технического обеспечения с распределением задач и обязанностей организации, участвующих в испытаниях.
2.14.13. В разделе "Метрологическое обеспечение испытаний" приводят перечень мероприятий по метрологическому обеспечению испытаний с распределением задач и ответственности организаций, участвующих в испытаниях, за выполнение соответствующих мероприятий.
2.14.14. В разделе "Отчетность" указывают перечень отчетных документов, которые должны оформляться в процессе испытаний и по их завершению, с указанием организаций и предприятий, разрабатывающих, согласующих и утверждающих их, и сроки оформления этих документов.
К отчетным документам относят акт и отчет о результатах испытаний, акт технического состояния системы после испытаний.
2.14.15. В приложения включают перечень методик испытаний, математических и комплексных моделей, применяемых для оценки характеристик системы.
2.14.16. При проведении испытаний в несколько этапов программы испытаний должны быть оформлены в виде единого документа.
2.14.17. Методики испытаний разрабатывают на основе ТЗ и утвержденных программ испытаний с использованием типовых методик испытаний (при наличии). При этом отдельные положения типовых методик испытаний могут уточняться и конкретизироваться в разрабатываемых методиках испытаний в зависимости от особенности системы и условий проведения испытаний. Содержание разделов методик устанавливает разработчик.

В последние годы вопрос о приемочных испытаниях стоит очень остро. Многие считают, что стандарты в нашей стране используются на добровольной основе, а Технический регламент не дает прямых указаний на необходимость приемочных испытаний. Встречаются и такие суждения: зачем вкладывать лишние средства, если все равно нужно оформлять сертификат. Или: разрешение на применение можно не получать, приемочные испытания тоже лишняя процедура, и т. д.

Попробуем разобраться.

Технический регламент

С середины февраля 2013 года вступил в силу документ, который долго ждали: "О безопасности машин и оборудования" ТР ТС 010/2011. В нем прописаны прямые указания по гарантии безопасности при проектных работах и последующем изготовлении. То есть разговор идет о том, что необходимо определить и установить допустимый для машины и/или оборудования риск. При этом уровень безопасности должен быть обеспечен:

• комплексом расчетов и испытаний, которые основаны на проверенных методических разработках;
• полнотой опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ;
• изготовление машины и/или оборудования должно сопровождаться испытаниями, прописанными в прилагаемой конструкторской (проектной) документации.

То есть понятно, что и проектная организация, и производитель обязаны произвести испытания объекта. Они предусматриваются проектной документацией, их необходимо осуществить до сертификации (процедуры, подтверждающей соответствие). Очевиден факт декларирования - наличия документа о собственных испытаниях, проведенных до процедуры подтверждения. Но непонятно, какие испытания имеются в виду.

Понятие «испытание»

Оно означает техническое действие, которое дает возможность проверить инженерные характеристики объекта (изделия), определить степень износа, качество и пригодность к длительному использованию. Испытывать опытный образец разрешено как по отдельным элементам, так и в комплексе.

Этапы испытаний

Выделяют ведомственные, межведомственные и государственные приемочные испытания. ГОСТ 34.601-90 устанавливает следующие их виды:

• предварительные;
• опытные;
• приемочные.

Любой из них требует соблюдения определенной процедуры, для которой разрабатываются специальный документ - программа приемочных испытаний. Ее должен утвердить заказчик. В программе прописывается объем испытаний, причем как необходимый, так и достаточный, обеспечивающий назначенную полноту получаемых результатов и их достоверность.

Предварительные испытания должны проводиться после тестирования и предварительной отладки оборудования.

Опытные испытания проходят с целью определения готовности оборудования (машины, системы) к постоянной эксплуатации. Без этих испытаний запрещено проводить приемочные тесты.

Завершающий этап

Это приемочные испытания. От них зависит путевка в жизнь разрабатываемого оборудования (машины, системы). Этот этап дает ответы на вопросы, поставленные перед проектировщиками. В первую очередь, это соответствие заданному назначению, производительности и технико-экономической эффективности, то, будет ли она соответствовать современным требованиям техники безопасности и способствовать улучшению труда рабочих.

Еще в ходе приемочных испытаний проверяют:

• оценку успешности пройденных опытных испытаний;
• принятие решения о возможности запуска оборудования (машины, системы) в промышленную эксплуатацию.

Проводятся приемочные испытания на объекте заказчика (причем уже действующем). Для этого издается приказ или распоряжение об исполнении необходимых работ.

Оба этих документа пишутся по действующим положениям и стандартам, разработанным для отдельных видов объектов. Утверждаются они министерствами, курирующими проектирующие организации.

В программе подробно прописываются:

• цель предстоящих работ и их объем;
• критерии приемки как объекта в целом, так и его частей;
• перечень объектов, подлежащих испытаниям, а также список требований, которым объект должен соответствовать (обязательно с указаниями на пункты технического задания);
• условия прохождения испытаний и сроки;
• материальное и метрологическое обеспечение предстоящих работ;
• средства проведения испытаний: технические и организационные;
• методика проведения приемочных испытаний и обработки полученных результатов;
• фамилии лиц, назначенных ответственными за проведение испытательных работ;
• перечень необходимой документации;
• проверка ее качества (в основном эксплуатационной и конструкторской).

В зависимости от технических и прочих характеристик объекта исследования, документ может содержать указанные разделы, но при необходимости они могут быть сокращены или введены новые.

Пакет документов для разработки Программы и методики

Требования к оформлению и содержанию этих документов регламентируются ГОСТ 13.301-79.

Перечень документов для создания Программы и методики не является постоянным. Он изменяется в зависимости от отношения тестируемого объекта к тому или министерству или организации. Но в общем случае потребуются следующие документы:

• руководство по эксплуатации;
• нормативно - техническая документация: технические условия, стандарты и пр.;
• паспорт принимаемого объекта;
• документы о пройденной регистрации от предприятия-изготовителя;
• чертежи и описания;
• протоколы заводских испытаний (для иностранных производителей).

Составленные и заверенные Программа и методика испытательных работ заказчиком и специалистами Ростехнадзора регистрируется в Федеральном Агентстве.

Комиссия

Для приемочных испытаний она формируется соответствующим указом по предприятию. В комиссию должны входить представители поставщика комплектующих частей, заказчика, проектной организации, разработчика, органов технадзора и организаций, занимающихся монтажными и Утверждается комиссия профильным министерством.

В своей работе комиссия использует следующие документы:

• техническое задание на создание оборудования (машины, системы);
• протокол предварительных испытаний;
• исполнительную документацию по проведению монтажа;
• программу приемочных испытаний;
• акты (при необходимости);
• рабочие журналы с опытных тестов;
• акты приемки с них и завершения;
• техническую документацию на оборудование (машину, систему).

Перед приемочными испытаниями системную документацию и техническую дорабатывают согласно замечаниям протокола проведения предварительных испытаний и акта о завершении опытных тестов.

Предприятие-производитель и проектирующая организация должны предоставить приемочной комиссии:

• материалы проведенных предварительных испытаний;
• опытные объекты, удачно прошедшие предварительные испытания;
• рецензии, заключения экспертов, патенты, авторские свидетельства, оформленные в процессе приемочных испытаний на образец разработки;
• прочие материалы, утвержденные методиками испытаний для определенных видов объектов и типовыми программами.

Проверка

Это один из главных пунктов приемочных испытаний. Они не должны дублировать предыдущие этапы, а сроки их проведения сжаты.

Приемочные испытания включают в себя проверку:

• качества и полноты реализации функций оборудования (машины, системы) в соответствии с техническим заданием;
• работы обслуживающего персонала в диалоговом режиме;
• исполнения любого требования, относящегося к оборудованию (машине, системе);
• комплектности эксплуатационной и сопроводительной документации, и их качества;
• методов и средств, необходимых для восстановления работоспособности объекта после возможных отказов.

Если испытываются два и более объекта, обладающих сходными характеристиками, то для испытаний создаются одинаковые условия.

На протяжении приемочных испытаний не проводятся исследования на долговечность и надежность, но полученные по ходу тестов показатели должны заноситься в соответствующие акты.

Окончание испытаний

Приемочные испытания завершаются технической экспертизой. То есть, объект разбирается, и устанавливаются техническое состояние его элементов (узлов), а также трудоемкость разборки и сборки всего объекта исследования.

По окончании работ комиссия разрабатывает и составляет протокол проведённых испытаний. На его основе далее будет приемки. В случае необходимости комиссия определяет объем доработки оборудования (машины, системы) и/или технической документации, а также дает рекомендации по запуску тестируемого объекта в серийное производство.

Если это невозможно, то акт проведения приемочных испытаний дополняется предложениями по совершенствованию изделия, повторному приемочному испытанию или требованием по прекращению работ над объектом.

Акты и результаты

Акты о приемке объекта утверждает руководство предприятия, назначившее комиссию для проведения испытаний.

Методика приемочных испытаний рекомендует в случае необходимости рассмотреть результаты проведенных испытаний на научно-техническом совете профильного министерства или предприятия, разрабатывающего объект совместно с заказчиком (то есть еще до утверждения акта приемки).

Решение о запуске испытанных объектов в серию принимается на основании материалов и рекомендаций приемочной комиссии и/или научно-технического совета приказом по министерству. В нем обязательно указывается объем производства, и даются рекомендации по внедрению.

Акт приемочных испытаний

Четыре года назад были отменены унифицированные формы первичных документов. Это дало организациям право разрабатывать собственные шаблоны любого документа. Главное, при этом соблюдать следующие требования:

• Подписывается документ всеми лицами, его составившими. Если одно из них действует по доверенности, это необходимо отразить в акте.
• На законность акта не влияет, оформлен он на обычном листе писчей бумаги или на фирменном бланке. Как, кстати, и то, от руки написан документ или набран на компьютере (главное - «живые» подписи).
• Штампы и печати ставятся на документ, если это прописано в уставе и/или учетной политике организации.
• Логически акт имеет три части: начало (так называемую шапку - дата, название, место составления), основную часть и заключение.

Количество экземпляров документов равно количеству подписавших его сторон. Каждый из них имеет одинаковый правовой статус и идентичный текст. Информация об акте заносится в специализированный журнал учета документации организации.

Ошибок и описок в документе о проведении приемочных испытаний быть не должно. Потому как он может быть не только основанием для постановки объекта на баланс организации или его списания, но и основным подтверждающим документом при обращении с исковым заявлением в судебную инстанцию.

По центру страницы пишется название документа, ниже - место составления (город, поселок и т. д.) и дата.

Основная часть акта содержит следующую информацию:

• Состав комиссии . Указывается предприятие (организация, министерство), представители, которых будут подписывать документ, далее их должности и полные фамилия, имя и отчество.
• Наименование объекта и реальный адрес его монтажа.
• Подробно расписанный перечень испытательных работ (оформляется в виде списка или таблицы) с информацией об условиях прохождения испытаний.
• В случае обнаружения недостатков их, как и предложения по устранению, вносят либо ниже, либо оформляют приложение к акту.
• Акт приемочных испытаний (образец приведен ниже) заканчивается выводами комиссии о дееспособности или недееспособности испытуемого объекта.

Мнение какого-либо члена комиссии, отличное от остальных, обязательно прописывается либо в самом акте (отдельным пунктом), либо в приложении к нему. Все сопровождающие акт бумаги тоже перечисляются в нем.

И только после этого все участники составления документа ставят свои подписи и расшифровывают их.

Завершение работ

Подписанный акт входит в комплект объект, который проходит испытания. Хранится акт либо в соответствии с действующим законодательством, либо в порядке, установленном нормативными актами организации.

Получение Разрешения Ростехнадзора

Программа и методика проведения приемочных испытаний Технических устройств (оборудования) c целью согласования ее в Ростехнадзоре и для получения Разрешения на применение

В соответствии с административным регламентом, при проведении приемочных испытаний технического устройства на ОПО, в состав комиссии необходимо включать представителя Ростехнадзора, участие которого в проведении приемочных испытаний согласовывается до начала их проведения.

Формирование состава комиссии и регламент ее работы определяются на основании приказа организации, (предприятия) проводящей(его) приемочные испытания. Основанием для принятия комиссией соответствующего решения являются результаты приемочных испытаний, а также оценка полноты выполнения работ в соответствии с ранее согласованной с Ростехнадзором программой и методикой приемочных испытаний. Необходимость привлечения экспертных организаций определяется организацией, проводящей приемочные испытания или по представлению органов Ростехнадзора.

Участие опытных экспертов Группы компаний ООО «ГостНорм» в разработке или адаптации программы и методики испытаний, а также в ее согласовании со специалистами Ростехнадзора позволяет компании ускорить проведение испытаний и получение Разрешения на применение.

В процессе проведения приёмочных испытаний технических устройств участвует комиссия, в состав которой входят представители Ростехнадзора и экспертной организации, участие которых в испытании оговаривается дополнительно. Испытания проводятся на месте эксплуатации данного технического устройства или на месте изготовления, если устройство имеет большие габариты, то испытания проводятся на специализированных стендах. При выявлении комиссией возможных сбоев или неисправностей, которые могут нести потенциальную угрозу для персонала, который с ним будет работать, комиссия прекращает испытание до момента исправления возникших ошибок.

О сроках приёмочных испытаний указывается в решении Ростехнадзора о проведении испытаний, он зависит от вида технических устройств, условий и сферы применения.

Программы приемочных испытаний разрабатывают на основе требований Технического задания (ТЗ), конструкторской документации с использованием при необходимости типовых программ, типовых (стандартизированных) методик испытаний и других нормативных документов в части организации и проведения испытаний

Программа приемочных испытаний включает перечни конкретных проверок (решаемых задач, оценок), которые следует проводить при испытаниях для подтверждения выполнения требований Технического задания (ТЗ) со ссылками на соответствующие методики испытаний. Программа и методика приемочных испытаний опытных образцов продукции. Программа и методика приемочных испытаний опытных образцов продукции должны, кроме того, содержать проверку качества рабочей, конструкторской и эксплуатационной документации (включая проект Технических условий для промышленного производства продукции) для принятия решения о пригодности документации в промышленном производстве.

Методики сертификационных испытаний, применяемые для определения соответствия продукции обязательным требованиям, если они не являются типовыми стандартизированными методиками, должны быть аттестованы в установленном порядке и согласованы с соответствующими органами государственного надзора (Ростехнадзора).

Состав и содержание программы приемочных испытаний

Программы приемочных испытаний могут содержать следующие разделы:

• объект (объекты) испытаний;
• цель испытаний;
• область применения;
• виды и последовательность испытаний;
• условия проведения испытаний;
• отчетность по испытаниям;
• распределение ответственности.

В разделе "Объект (объекты) испытаний" указывают наименование объекта (объектов) испытаний, образца (образцов), требования к образцам, предъявляемым на испытания, правила их отбора, транспортирования и хранения, способы идентификации, а также нормативную и конструкторскую документацию, на соответствие которой испытывается (испытываются) образец (образцы) ТУ, сопроводительную документацию при передаче образца (образцов) на испытания в ИЦ.

В разделе "Цель испытаний" формулируется целевое назначение проводимых испытаний в соответствии с определениями видов и категорий испытаний по ГОСТ 16504.

Целевое назначение испытаний должно соответствовать выводам и заключениям, формируемым по результатам испытаний, проводимым по данной программе.

В разделе "Область применения" указывают виды, категории испытаний (по ГОСТ 16504), проводимых по данной программе.

В разделе "Виды и последовательность испытаний" приводят перечень видов испытаний, включаемых в соответствующую категорию испытаний, проводимых по данной программе, последовательность проведения видов испытаний, участие соисполнителей в проведении видов испытаний.

В разделе "Условия проведения испытаний" указывают место проведения испытаний, характеристики окружающей среды (время года и суток, температуру, влажность и т.п.), совокупность характеристик внешнего воздействия и режимы функционирования объекта испытаний, условия (критерии) прекращения испытаний, порядок взаимодействия с разработчиком (изготовителем) продукции.

В разделе "Отчетность по испытаниям" указывают виды, порядок оформления документов, передаваемых заказчику работы и в органы, принимающие решение по продукции.

В разделе "Распределение ответственности" указывается ответственность должностных лиц (руководителя испытаний, руководителей конкретных видов испытаний, выполняемых в составе соответствующей категории испытаний, в том числе соисполнителей, участвующих в испытаниях по субподряду).

Состав и содержание методик приемочных испытаний

Методика испытаний для конкретного технического устройства (оборудования), типовая методика для однородной группы продукции, как правило, включает следующие разделы:

• область применения;
• объект испытаний;
• определяемые характеристики;
• метод испытаний;
• условия испытаний;
• средства испытаний;
• порядок проведения испытаний;
• обработка данных и оформление результатов испытаний;
• требования безопасности и охраны окружающей среды.

ВНИМАНИЕ: При разработке программы и методики испытаний как единого документа совпадающие разделы не повторяются!!!.

В разделе "Определяемые характеристики" приводится конкретный перечень характеристик, показателей свойств ПС, подлежащих определению по данной методике, их значения или требования к ним (если параметр не определяется инструментально), допускаемые отклонения, точность определения, измерения.Рекомендуется сведения о номенклатуре контролируемых характеристик технического устройства оформлять в табличном виде.

В разделе "Методы испытаний" указываются правила применения способов определения одной или нескольких взаимосвязанных характеристик, отвечающих назначению испытаний и, которые основываются на использовании имеющегося оборудования и обеспечивают проведение испытаний в реально сжатые сроки. Методы испытаний должны быть объективными, четко сформулированными, точными и обеспечивать воспроизводимость результатов.

В разделе "Средства испытаний" типовых методик приводятся сведения о типовых средствах испытаний, необходимых для проведения испытаний в соответствии с выбранными методами, или требования к средствам испытаний, обеспечивающие возможность их взаимодействия с объектом испытаний, воспроизведения требуемых условий испытаний, достижения требуемой точности результатов испытаний. Сведения о средствах испытаний в разделе "Средства испытаний" методик для конкретного ПС представляются в табличном виде. В таблице также должна указываться информация об аренде технических средств, в других испытательных организациях и сведения о метрологической аттестации или поверке этих средств.

В разделе "Порядок проведения испытаний" описываются правила подготовки образцов ПС к испытаниям и порядок выполнения всех операций по определению каждой характеристики испытываемого образца, а также критерии продолжения (прекращения) испытаний.

В разделе "Обработка данных и оформление результатов испытаний" указывают способ фиксации данных испытаний (отдельная таблица, журнал, Фотографии, осциллограмма и т.д.), а также приводятся нормативные документы на методы испытаний, по которым проводят обработку данных. Если необходимые методы обработки не регламентированы в нормативных документах, то приводятся расчетные формулы, алгоритмы и (или) программы обработки и оценки точности данных испытаний. В разделе также указывают, в какой форме полученные результаты (в виде таблиц, графиков, аналитических зависимостей и т.д.) заносятся в протокол испытаний.

В разделе "Требования безопасности и охраны окружающей среды" приводят требования, необходимые для обеспечения безопасности персонала и охраны окружающей среды при выполнении подготовительных работ и проведении испытаний.

Порядок разработки программ и методик приемочных испытаний

Программы и методики ПРИЕМОЧНЫХ испытаний ОБОРУДОВАНИЯ, согласовываются с заявителем на проведение испытаний (по его требованию), а заказчиком оборудования (по его требованию) и утверждаются Руководителем ИЦ.

Разработку методик испытаний для конкретного технического устройства, типовых методик для однородной группы технических устройств осуществляют с учетом требований нормативных документов на техническое устройство и (или) методы его испытаний.

При оформлении методики приемочных испытаний в виде стандарта или его части порядок ее разработки определяется требованиями государственной системы стандартизации. Для установления показателей точности (повторяемости, воспроизводимости) результатов испытаний, если они не приведены в нормативной документации на техническое устройство или на методы испытаний, при разработке методики испытаний необходимо предусмотреть проведение экспериментальных исследований и (или) расчетов. Разработанная методика подписывается исполнителями и утверждается руководителем организации, в которой она разработана. Методики испытаний подвергаются метрологической экспертизе соответствующими службами разработчиков методик.

Согласование программы и методики приемочных испытаний в Ростехнадзоре

Для согласовании программы и методики приемочных испытаний требуется необходимая техническая документация. Если оборудование отечественного (российского производителя) или производителя Таможенного союза Республик Беларуси и Казахстана, а также Украины, то требуются:

• технические условия (ТУ);
• руководство(а) или инструкция (и) по эксплуатации;
• паспорт(а) на оборудование;
• проект разработанная программа и методика приемочных испытаний;
• сертификаты на технические устройства (оборудование).
• протоколы заводских испытаний.

Если производитель иностранный, то он не представляет ТУ, как правило, паспорт на техническое устройство он не имеет и экспертная организация согласно российским стандартам помогает производителю составить проект паспорта, в котором указываются заводские номера оборудования, технические данные, и другие данные. Производитель его проверяет и ставит дату, подписи и все это заверяется печатью производителя оборудования.

Для получения Разрешения на применение технических устройств (оборудования) Ростехнадзора, обязательными являются документы: информация об изготовителе; акт и протокол приемочных испытаний; ТУ; руководство по эксплуатации технического устройства; паспорт; формуляр и этикетка; заверенная копия сертификата соответствия ГОСТ Р или требованиям Технического регламента, а также может потребоваться другие сертификаты - пожарный, на взрывозащищенное оборудование, на средства измерения -свидетельство об утверждении типа средств измерения а также свидетельство о государственной регистрации (ранее СЭЗ), акт анализа производства; Заявление от производителя, согласованную с Ростехнадзором программу и методику испытаний заключение экспертизы промышленной безопасности технического устройства при необходимости с расчетами на прочность.

Приемочные испытания технических устройств являются частью процедуры получения разрешения Ростехнадзора, о проведении которых на основании заявления, и принимает решение Ростехнадзор. Для проведения приёмочных испытаний также нужна сопроводительная документация, которая кроме вышеперечисленной документации, включает акт о проведение предварительных испытаний в заводских условиях, а также разработанную программу и методику для проведения приемочных испытаний согласованную с Ростехнадзором.

Эксперты группы компаний „ООО «ГостНорм»“ разработать или доработать программу и методику приемочных испытаний и согласовать ее с профильным управлением Ростехнадзора

Документы, имеющие непосредственное отношение к данному типу испытаний, создаются на основе действующих стандартов и норм. Они специально разрабатываются относительно тех или иных объектов и обязательно утверждаются на разных уровнях в профильных министерствах.

Программа включает следующие важные характеристики:

1. Цели работ.
2. Условия приемки объекта в целом и по частям.
3. Список точек, на которых будут проходить испытания и параметры, которым эти объекты обязаны соответствовать (при этом обозначаются все соответствующие пункты техзадания).
4. Критерии, по которым будут проводиться обследования и сроки испытаний.
5. Перечень материалов, требуемых для качественного проведения работ, а также список соответствующих приборов, необходимых для оптимального испытательного процесса.
6. Организационные моменты.
7. Методические указания к проведению испытаний и данные, касающиеся обработки полученного материала.
8. ФИО ответственных лиц.
9. Список соответствующих документов.

Здесь все зависит от разнообразных характеристик, присущих тем или иным объектам. При этом в соответствующих бумагах прописываются все вышеперечисленные пункты. Впрочем, если есть необходимость, перечень допустимо сокращать или дополнять иными параметрами.

Что входит в главный перечень

Напомним, норматив оформления этих документов устанавливается требованиями ГОСТ 13.301-79.

Список документации часто меняется и зависит от типа тестируемого объекта, его принадлежности к разного рода министерствам и ведомствам.

В числе общих характеристик следующие бумаги:

1. Эксплуатационные документы.
2. Технический паспорт объекта.
3. Техусловия и стандарты соответствующего вида.
4. Регистрационные свидетельства, выдаваемые заводами-производителями.
5. Схемы с описаниями.
6. Результаты испытаний объекта на заводе (необходимы только для зарубежных производителей).

Программа и методика испытательных работ должны быть составлены и утверждены заказчиком, а также сотрудниками контролирующих органов (Ростехнадзор). Документы регистрируются соответствующем ведомстве федерального уровня.

О комиссии

Состав участников определяется на предприятии, что фиксируется в специальном приказе. В число экспертной группы, как правило, входят представители производителя комплектующих, специалисты со стороны заказчика, проектировщика, сотрудники местного подразделения Ростехнадзора, ведомств, которым подконтрольны работы по запуску объекта в эксплуатацию. Все члены комиссии должны быть утверждены профильным министерством.

Документы, применяемые участниками экспертного совета:

1. Техзадание на производство инструмента или обследуемого агрегата.
2. Запротоколированная информация о прохождении предварительного осмотра и испытательные характеристики.
3. Бумаги по проведению монтажа.
4. Программа приемочных испытаний.
5. Если требуется, то документация относительно испытаний, проводимых метрологической службой.
6. Рабочая документация, касающаяся проводимых тестов уже на объекте.
7. Документы на оборудование.

Перед испытаниями все необходимые бумаги дорабатывают и доводят до соответствующего требованиям уровня. Все это должно согласоваться с протоколами предварительных тестирований и актами о завершении опытных испытаний.

Приемочная комиссия должна получить в свое распоряжение от производителя и проектировщиков следующие документы:

1. Описания проводимых ранее испытаний.
2. Перечень объектов прошедших тестирования.
3. Имеющиеся заключения со стороны экспертной комиссии, а также авторские свидетельства, патенты. Документы должны быть соответствующим образом оформлены. При этом создаются они в процессе испытаний агрегатов или обследуемых объектов.
4. Иные материалы, необходимые для проведения соответствующих испытаний.

Порядок проверки

Это как раз то, ради чего создаются все вышеназванные документы. Приемочные испытания не должны в точности повторять предыдущие тестирования. Проводятся они в короткие сроки.

В перечень проверок входят следующие действия участников экспертной комиссии:

1. Оценка качества воплощаемых системой или обследуемым агрегатом функций и их соответствие техзаданию.
2. Определение уровня и качества работы персонала, который обслуживает данный прибор или агрегат. С этими специалистами проводятся собеседования.
3. Проверка исполнения приписываемых агрегату функций.
4. Оценка наличия полной комплектации, в том числе и соответствующих документов, техпаспортов.
5. Проверка применяемых методик при ремонте оборудования или техническом обслуживании.

Когда необходимо протестировать несколько объектов со схожими характеристиками и параметрами, эксперты применяют одинаковые условия оценки и идентичную документацию для фиксации результатов.

В течение процесса тестирований, исследования на долговечность и прочность не проводят. Впрочем, если в ходе испытания такие данные будут получены, их внесут в соответствующие нормативные документы и акты.

Завершение специализированного мониторинга

Итогом приемочного процесса всегда становится техническая экспертиза. Каждый из узлов и элементов объекта анализируется и получает в результате техническое заключение. В нем также прописывается информация об уровне затраченных сил, затраченных на сборку-разборку агрегата или его частей.

Комиссия инициирует создание протокола исследований. Составляется и акт приемки агрегата. Часто возникает необходимость доведения механизмов системы в целом или ее частей до совершенства. В таком случае в протокол вносятся данные об объемах предполагаемых работ, порядке создания соответствующей документации и рекомендации относительно запуска исправного агрегата в производство.

Когда сделать вышеназванное не представляется возможным, акт приемки эксперты дополняют конкретными предложениями по исправлению неточностей и назначают день повторного обследования агрегата. Кроме того, по отношению к некоторым объектам комиссия может выдвинуть требования об остановке работ над ними и невозможности запуска.

Результаты

Приемку объекта курирует руководство компании или завода-производителя. Все акты также утверждаются генеральным директором.

Эксперты дают рекомендации о рассмотрении результатов состоявшихся испытаний с точки зрения изысканий того или иного профильного министерства, либо руководствоваться разработками передовых предприятий, действующих совместно с заказчиком. Делать это стоит заблаговременно.

Решение о внедрении агрегата в серийное производство принимается на основе проведенных исследований, полученных рекомендаций и в соответствии с указаниями надзорных органов.

Для формализации процесса испытания системы в комплект технической документации включают документ Программа и методика испытаний (ПМИ). Чем именно обусловлена такая необходимость?

Назначение программы и методики испытаний

После формирования технического предложения и наступает момент, когда необходимо четко определить, как будет решаться вопрос о соответствии системы всем требованиям, описанным в проектной документации, как будет определяться степень ее надежности, а также, что самое главное, уровень соответствия системы своему назначению. Именно для этого и предназначен документ Программа и методика испытаний (ПМИ).

Состав типовой программы и методики испытаний

ПМИ в соответствии с ГОСТ 19.301 должен включать следующие разделы:

– Объект испытаний . Здесь указывают наименование системы, ее обозначение и область применения.

– Цель испытаний . В данном разделе указывают цель проведения тестов, или цели, если их несколько. Обычно основной целью является проверка системы на соответствие требованиям.

– Требования к программе . Здесь перечисляют требования, описанные в Техническом задании на разработку системы, соответствие которым необходимо установить.

– Требования к программной документации . В этом разделе указывают список документов, которые должны быть предъявлены к моменту тестирования, а также особые требования к тестам.

– Средства и порядок иcпытаний . Здесь приводят список технических и программных средств, необходимых для проведения тестирования, а также порядок проведения отдельных этапов тестирования.

– Методы испытаний . В этом разделе необходимо описать способы и методики тестирования. Тут же приводят описания проверок с указанием результатов проведения тестов (перечней тестовых примеров, контрольных распечаток тестовых примеров и т. п.). Сами тестовые примеры, графики, схемы, рисунки и т.д. для удобства использования могут быть представлены в виде приложений к документу.

Стандарты для программы и методики испытаний

Приведенная выше схема документа по ГОСТ 19.301 является обязательной, а в случае использования ГОСТ серии 34 следует применять иную схему в соответствии с РД 50-34.698. Также нельзя забывать и о том, что ПМИ, как и любой другой документ из комплекта проектной документации, должен соответствовать требованиям ГОСТов к оформлению.

Стоимость разработки программы и методики испытаний

Наименование документа	Наименование стандарта ГОСТ	Стоимость разработки	Срок выполнения	Пример выполнения
ПМИ на программное обеспечение		45-135 тыс. руб.
ПМИ на автоматизированную систему		45-135 тыс. руб.	2-6 недель