Cанитарно-гигиенические требования к производственным зданиям и помещениям. Санитарно-гигиенические требования к производственным помещениям Санитарно гигиенические требования к производственным помещениям
В зданиях производственного назначения изготавливается основная продукция данного предприятия. В зависимости от технологии необходимо соблюдение определенных требований к их высоте, площади, условиям естественной освещенности, организации естественного проветривания и т.п., изложенных в санитарных нормах, строительных нормах и правилах. Соблюдение указанных требований позволяет обеспечивать надлежащие санитарно-гигиенические условия, а также пожарную и взрывную безопасность в процессе труда.
В одном производственном здании следует размещать различные производственные, складские и вспомогательные помещения, если это допустимо по условиям планировки участка, экономически обосновано, не затрудняет поточности технологического процесса и отвечает санитарно-гигиеническим, противопожарным и другим нормам, а также условиям безопасности. Наиболее рациональным является такое взаимное размещение помещений, когда обеспечивается последовательность технологических операций, исключающая возвратные движения сырья, полуфабрикатов и т.д., а также пересечения технологических потоков. При объединении в одном здании производств и производственных участков с различными санитарно-гигиеническими условиями следует предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия вредных факторов на работающих на данном предприятии. В производственном помещении необходимо предусматривать изоляцию процессов, которые сопровождаются выделением вредных газов, паров и пыли или являются источниками шума или вибрации. В таких помещениях должны обеспечиваться условия, снижающие образование этих вредных факторов. Цеха, где имеются теплоизбытки или выделяются вредные вещества, должны располагаться по периметру здания у наружных стен, а в многоэтажных корпусах - на верхнем этаже. В случае размещения этих производств на других этажах многоэтажных зданий следует предусматривать специальные мероприятия, исключающие проникновение вредных веществ с одного этажа на другой.
Для размещения производств со значительными избытками явного тепла более 23 Вт/м 3 и значительными выделениями вредных газов, паров и пыли следует предусматривать одноэтажные здания. Конструкция производственного здания (степень его огнестойкости), количество этажей (во всех случаях не более 10) и их площадь определяется категорией производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности, наличием вредных выделений, а также с учетом результатов сравнения технико-экономических показателей вариантов размещения производств. Необходимо предусматривать наименьшую площадь наружных ограждающих конструкций, что облегчает устройство отопления.
Высота помещений одно- и многоэтажных зданий устанавливается в зависимости от характера технологического процесса с таким расчетом, чтобы обеспечивалась возможность удаления избыточного тепла, влаги и газов, но не должна быть менее 3 м. Объем помещения на одного работающего должен составлять не менее 15 м 3 , а площадь - не менее 4,5 м 2 .
Устройство рабочих помещений в подвальных и цокольных этажах не допускается и возможно только при наличии специального обоснования в тех случаях, когда это необходимо по технологическим условиям.
Благоустройство производственных зданий в значительной степени зависит от конструкции стен, потолков, полов и т.д.
Наружные и внутренние стены отапливаемых и неотапливаемых зданий следует проектировать сборными из панелей заводского изготовления. Наружные ограждения отапливаемых производственных зданий и сооружений следует предусматривать такими, чтобы была исключена возможность образования конденсата на внутренней поверхности стен и потолков.
В цехах с повышенной влажностью и резкими колебаниями температур необходимо предусматривать специальные мероприятия, препятствующие появлению конденсационной влаги: прокладку под потолком на расстоянии 30-50 см гладких труб отопления, подачу теплого сухого воздуха под потолок и т.д. На предприятиях, в которых размещены производства с выделением вредных или агрессивных веществ (например, ртути, свинца, соединений марганца, мышьяка, паров кислот и т.д.), следует предусматривать отделку (например, специальными эмалями или плиткой), предотвращающую сорбцию и допускающую легкую уборку или мытье. Углы должны иметь закругления в местах стыковки стены с полом и потолком.
Характер и площадь остекления световых проемов производственных зданий и сооружений выбирают из условий обеспечения норм естественного освещения, соблюдения метеорологических условий в производственных помещениях. В строительстве зданий с верхним светом, при наличии больших площадей остекления должны быть предусмотрены механизированное открывание окон и фрамуг, фонарей, а также устройства для регулярной очистки остекления. При проектировании производственных зданий, помещений и их отдельных участков без или с недостаточным по биологическому действию естественным освещением следует предусматривать дополнительные санитарно-гигиенические мероприятия: повышение нормы искусственного освещения, устройство эритемного облучения (с помощью эритемных люминесцентных ламп) и т.п.
Перегородки в зданиях промышленного типа следует устраивать с учетом возможности их демонтажа. Перегородки обычно проектируют из панелей (щитов) заводского изготовления, а также в виде каркаса, заполненного плитными или листовыми материалами. Проход в помещения с пожароопасным производством из других помещений, коридора, лестничной клетки должен осуществляться через тамбур-шлюзы с постоянным подпором воздуха. Входы и выходы из помещений могут снабжаться дверями, воротами (распашные, откатные или подъемно-поворотные) и тамбурами. При дистанционном и автоматическом открывании ворот должна быть обеспечена возможность открывания их во всех случаях вручную. Для организации эвакуации людей из производственных зданий и помещений в случае пожара должны предусматриваться эвакуационные выходы и пожарные лестницы.
К полам предъявляются технические и эксплуатационные требования, которые зависят от характера производства и назначения помещения. Они должны быть прочными, иметь малую теплопроводность, не должны допускать проникания в помещение грунтовых вод и вредных газов. Если в производстве применяются агрессивные и вредные вещества (кислоты, щелочи, ртуть и др.), то необходимо предусматривать полы, устойчивые в отношении химического воздействия и недопускающие сорбции указанных веществ. Так, в гальванических цехах используются щелоче- и кислотоустойчивые полы из керамики, пластмассовых плиток или пластобетона. Для отведения пролитых на пол агрессивных и вредных жидкостей должны предусматриваться каналы и отверстия, закрытые специальными крышками.
Особое внимание следует уделять вопросам рациональной цветовой отделки помещений с учетом особенностей климата, района строительства, ориентации здания, санитарно-гигиенических условий внутри помещения. Например, для шумных производств более благоприятной является теплая отделка помещений. Правильная цветовая отделка интерьеров помещений и окраска технологического оборудования способствуют росту производительности труда за счет повышения освещенности помещения, создания благоприятного цветового климата, улучшения зрительного восприятия пропорций помещения.
Вспомогательные помещения (санитарно-бытовые, общественного питания, здравоохранения, культурного обслуживания, учебных занятий и общественных организаций) следует располагать, как правило, в пристройках к производственным зданиям, либо в отдельных зданиях, расположенных в местах с наименьшим воздействием шума, вибрации и других вредных факторов.
Вспомогательные помещения различного назначения необходимо размещать в одном здании, если это не противоречит санитарным нормам. Отапливаемые производственные здания могут соединяться отапливаемыми переходами с отдельными вспомогательными зданиями, где расположены помещения для обслуживания работающих. Помещения для обслуживания работающих следует размещать, исходя из приближения их к рабочим местам. При необходимости размещения санитарно-бытового помещения внутри производственного корпуса это можно сделать в подвальных этажах, если позволяет уровень грунтовых вод. При блокировании в одном здании различных по своему назначению вспомогательных помещений (душевые, умывальные и т.д.) они размещаются над помещениями такого же назначения или техническими помещениями, проникновение воды в которые не может вызвать аварию. Внутренние габариты вспомогательных помещений зависят от назначения помещения, места расположения помещения (вспомогательное или производственное здание), количества работающих в данном помещении или рабочей смене. Так, высота этажей вспомогательных зданий и встроек при их площади до 300 м 2 должна быть 3,3 м (допускается до 3 м). Высоту помещений, размещаемых непосредственно в производственных зданиях, следует принимать не менее 2,4 м. Вспомогательные здания и помещения должны быть оборудованы не менее чем двумя эвакуационными выходами.
Площадь санитарно-бытовых помещений (за исключением гардеробных для хранения различных видов одежды), их санитарно-техническое оснащение и характер обслуживания зависят от количества работающих в наиболее многочисленной смене и от условий их труда.
Для работающих, не связанных непосредственно с производством, а также для персонала и учащихся в помещениях учебных занятий должны предусматриваться гардеробные для уличной одежды, умывальные и санузлы.
Состав санитарно-бытовых помещений и оборудования для работающих, занятых на производстве, определяется характеристикой производственных процессов, которые в зависимости от наличия теплоизбытков, влаго- и пылевыделений, загрязняющих веществ, или требующие особых условий для обеспечения надлежащего качества продукции, разбиваются на 4 основные группы. Каждая из групп разделена на подгруппы. Например, на производствах, где имеются незначительные избытки явного тепла (не более 23 Вт/м 3), при отсутствии значительных выделений влаги, пыли, особо загрязняющих веществ (производственные процессы I группы, которые имеют место в цехах механической обработки, сборочных и т.п.), необходимо устройство гардеробных общих для хранения уличной, домашней и специальной одежды, умывальных (из расчета 7-10 человек на 1 кран) и душевых. Гардеробные (за исключением гардеробных уличной одежды), душевые, умывальные и санузлы выполняются раздельными для мужчин и женщин. Душевые и умывальные размещают смежно с гардеробными. В умывальных, преддушевых или в гардеробных следует размещать ножные ванны, которые предусматриваются только для работающих стоя. Производства, где технологические процессы протекают при значительных избытках явного тепла, при значительных выделениях влаги, пыли особо загрязняющих веществ (II и III группы производственных процессов, которые имеют место в литейных, прокатных, термических, лакокрасочных цехах и др.), требуют устройства раздельных гардеробных для рабочей и домашней одежды, умывальных, душевых и других бытовых помещений.
Гардеробные уличной, а также уличной и домашней одежды во всех случаях могут быть общими для всех групп производственных процессов. В случаях, когда обезвреживание или обеспыливание специальной одежды должно производиться после каждой смены, при гардеробах должны предусматриваться раздаточные (раздельные помещения для приема и хранения чистой и загрязненной одежды), а также помещения для дежурного персонала и комната бытовых услуг. Для хранения различных видов одежды должны предусматриваться шкафы -запираемые или открытые. В отдельных случаях индивидуальные шкафчики снабжаются принудительной вытяжной вентиляцией и устройствами для подсушивания одежды.
Душевые в бытовых помещениях оборудуются в зависимости от санитарной характеристики производственного процесса из расчета на одну душевую сетку от 3 до 15 человек наибольшей смены.
Санузлы в производственных помещениях размещают так, чтобы расстояние от них до рабочего места было не более 75 м, а для рабочих мест на территорий предприятия - не более 150 м. Санузлы в многоэтажных вспомогательных и производственных зданиях должны быть на каждом этаже.
В зависимости от характера производства часть умывальников допускается размещать в производственных помещениях, вблизи рабочих мест.
Умывальники могут быть индивидуальные или групповые, с педальным или локтевым пусковым устройством, а также должны быть оборудованы смесителем горячей и холодной воды.
Помещения для стирки, химической чистки, сушки, обеспыливания, обеззараживания и ремонта специальной одежды и обуви предусматриваются в зависимости от вида производства. Стирка должна производиться в прачечной предприятия. Перед стиркой спецодежда, требующая обезвреживания, предварительно замачивается в растворах, способствующих удалению химических загрязнений. Для обогрева работающих на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях устраиваются специальные помещения.
К помещениям здравоохранения, размещаемым в соответствии с СНиП, относят здравпункты, ингалятории, фотарии, помещения для личной гигиены женщин и помещения для ручных ванн.
Состав и площадь помещений различны в зависимости от категории здравпункта, которая определяется списочным количеством работающих.
Фотарии предусматривают в некоторых производствах для профилактики светового голодания путем применения установок искусственного ультрафиолетового облучения.
Применение ингаляторов о аэрозольными установками групповой ингаляции предусматривается при производственных процессах, связанных со значительными выделениями пыли или газов раздражающего действия.
С целью профилактики психогенных заболеваний (имеющих отношение к психике) в цехах предприятия могут быть оборудованы кабинеты эмоциональной разгрузки.
Предприятие, производящее медицинские и биологические препараты
(МИБП), должно располагаться вне пределов жилых зон и на достаточном
расстоянии от производств, отрицательно влияющих на качество продукции.
Планировка производственных зданий должна обеспечивать:
· поточность процесса с кратчайшими расстояниями между технологически связанными помещениями;
· исключение взаимопересечения людских и технологических потоков;
· максимальную группировку помещений с одинаковой степенью чистоты;
· рациональное размещение оборудования и материалов для предотвращения смешения различных видов и серий исходного сырья, полупродуктов и готовых лекарственных средств;
· полное соблюдение условий санитарно-гигиенического режима;
· защиту от загрязнений при перемещении исходного сырья, полупродуктов и готовых продуктов внутри зданий и из одного здания в другое;
· соблюдение норм и правил техники безопасности и пожарной безопасности;
· использование отдельных помещений таким образом, чтобы исключить перекрестную контаминацию препаратов.
В зданиях должны иметься:
· системы вентиляции, водопровода и канализации, удаления отходов производства и другие, необходимые для обеспечения чистоты помещения, оборудования и готового продукта;
· чистые и удобные санитарно-бытовые помещения, расположенные вблизи производственных помещений;
· установки кондиционирования, необходимые для поддержания в помещениях температуры и относительной влажности воздуха, требуемых для сохранения качества препарата во время его производства и хранения, обеспечения гигиенических требований к персоналу и надлежащей эксплуатации и четкости работы используемого оборудования.
Здание (или комплекс зданий), предназначенное для размещения производства медицинских и биологических препаратов, должно размещаться на изолированной территории с подветренной стороны по отношению к жилой застройке и с наветренной стороны по отношению к другим источникам загрязнения атмосферного воздуха; территория должна быть ограждена забором и озеленена (кроме фруктовых деревьев).
Территория, предназначенная для такой застройки, должна пройти экологическую экспертизу; должно быть обеспечено водоснабжение (вода должна отвечать ГОСТу, не содержать органики, солей тяжелых металлов и т.д.); территория должна быть обеспечена такой системой стоков, которая будет, безусловно, изолировать отходы от водоносных слоев почвы.
Территория вокруг производственных зданий должна быть заасфальтирована. Должны быть максимально соблюдены условия, препятствующие образованию, скоплению и разносу пыли и мусора.
Здания (или комплекс зданий) должны быть спроектированы и построены таким образом, чтобы максимально сконцентрировать все производственные процессы в одном здании; если это невозможно, отдельные здания должны быть соединены переходами, причем так, чтобы пути к отдельным технологическим процедурам не перекрещивались; особенно это касается переходов для перевозки стерильных и «грязных» отработанных материалов, химических реагентов и готовой продукции.
Здания должны быть построены из термо- и звукоизолированных материалов, приспособлены и содержаться с учетом выполняемых в них определенных производственных операций, с обеспечением защиты, как выпускаемой продукции, так и окружающей среды от загрязнения, выброса инфекционных возбудителей и т.д.
Помещения (включая производственные, для хранения и санитарнобытовые) должны быть, объединены в функционально-технологические блоки, при необходимости с автономными системами инженерного обеспечения.
Для производственных помещений, в которых выполняются технологические операции, требующие условий асептики, устанавливаются определенные классы чистоты.
Класс чистоты производственных помещений характеризуется максимально допустимым количеством механических частиц и микроорганизмов в воздухе помещений, на поверхностях ограждающих конструкций, оборудования, одежды работающего персонала. Устанавливаются следующие классы чистоты:
1 класс - до 3500 частиц в 1 кубическом метре размером 0,5 мкм, при отсутствии живых микроорганизмов;
2 класс - до 350000 частиц в 1 кубическом метре размером 0,5 мкм, до 50 живых микроорганизмов в 1 кубическом метре;
3 класс - до 350000 частиц в 1 кубическом метре размером 0,5 мкм, до 100 живых микроорганизмов в 1 кубическом метре;
4 класс - до 3500000 частиц в 1 кубическом метре размером 0,5 мкм, до 200 живых микроорганизмов в 1 кубическом метре.
Производственные помещения относятся к тому или другому классу чистоты в зависимости от характера выполняемых в них технологических процессов. Помещения 1, 2, 3 классов чистоты запрещается располагать в подвале или в цокольном этаже. Через производственные помещения 1, 2, 3 классов чистоты, как правило, не должны проходить какие-либо транзитные коммуникации и воздуховоды.
Помещения для производства и контроля качества МИБП должны:
· использоваться строго по назначению;
· быть достаточно просторными и оборудованы таким образом, чтобы свести к минимуму риск смешения различных препаратов и их компонентов, перекрестное загрязнение, пропуск одной стадии в процессе изготовления препаратов и контроля их качества.
Помещения должны быть по своей площади, размещению спланированы так, чтобы можно было обеспечить эффективную уборку и очистку, предотвратить скопление пыли и грязи.
Мусор, отходы должны помещаться в контейнеры, имеющие специальную маркировку. Контейнеры размещаются в специальном месте вдали от производственных зданий. Содержимое контейнеров должно регулярно вывозиться.
Окна должны быть герметизированы, но при этом обеспечивать достаточную освещенность в светлую часть суток. Герметизированы должны быть также все соединения стен, потолка и пола. Поверхности стен, потолка, пола должны быть гладкими, без трещин; материал, используемый для покрытия потолка, стен, пола, не должен крошиться, отслаиваться и быть дополнительным источником пыли.
Стены, пол, потолок должны легко подвергаться мытью или другим видам обработки, очистки и дезинфекции.
Полы должны иметь наклон к водостоку. Все трубы (водопровод, другие трубопроводы), включая трубы для стока жидких отходов, должны быть так расположены, чтобы не составлять препятствий для уборки и дезобработки.
Электропроводка должна быть закрытого типа, светильники (потолочные или настенные) также должны быть доступны для уборки и дезобработки.
Здание должно быть снабжено надежной системой вентиляции с очисткой воздуха от пыли, стерилизацией и кондиционированием, необходимыми для поддержания в помещениях определенной температуры, влажности и чистоты воздуха. Помещения должны быть снабжены УФ- облучателями для обеззараживания воздуха.
В одном помещении (или на одном изолированном этаже) должно располагаться производство только одного препарата. Возможно изготовление однонаправленных препаратов при соблюдении графика работ. Этапы технологического процесса получения готовой продукции должны проводиться изолированно, при соблюдении соответствующих для каждого этапа санитарногигиенических и санитарно-эпидемиологических требований. В помещениях должен быть минимум оборудования и мебели - только необходимое для выполнения той или иной процедуры. Мебель и оборудование должны иметь гладкое покрытие, легко моющееся и дезинфицирующееся. Работы, сопровождающиеся образованием пыли или аэрозоля, необходимо производить в вытяжных шкафах или специальных боксах, оборудованных вытяжной вентиляцией с очисткой удаляемого воздуха. Между отдельными помещениями должны быть специальные шлюзы или передаточные окна для передачи материалов или перехода персонала. Производственное помещение должно быть изолировано от других служебных, административных и бытовых помещений. Категорически запрещается прием пищи в производственных помещениях.
В производственных помещениях должен находиться только персонал данного производственного подразделения, причем каждый человек (или группа) должны работать только на закрепленном за ним технологическом участке. Для подготовки персонала к работе и защиты окружающей среды предусматривается система отдельных помещений (санпропускник), находящаяся в непосредственной близости с производственным помещением и соединяющаяся с ним системой шлюзов, через которые персонал проходит после принятия душа и переодевания в спецодежду. Двери шлюзов открываются только в одну сторону. Для выхода персонала используются шлюзы с выходом в другое помещение, где персонал снимает использованную спецодежду и принимает душ после работы.
Каждое производственное помещение, предназначенное для проведения определенных технологических процедур, должно быть снабжено технологической инструкцией.
Процедуры, связанные с использованием в технологическом процессе лабораторных животных, должны проводиться только в виварии, расположенном в изолированном здании. Все отходы вивария, трупы животных после предварительной обработки (автоклавирование) должны сжигаться в специальной печи, расположенной в отдельном помещении вдали от производственных зданий.
Производственные помещения должны регулярно ремонтироваться. Необходим постоянный контроль за вентиляцией (на входе и выходе), электроснабжением, наличием и характером пыли и других видов загрязнения, качеством водоснабжения, температурой и влажностью.
В помещениях категорически не должно быть насекомых (мух, комаров, тараканов и др.), грызунов, для чего необходимо регулярно проводить дезинфекцию, дератизацию, устанавливать специальные ловушки (для насекомых).
Помещения для производства стерильных препаратов, помимо вышеперечисленных требований, должны иметь наиболее высокий класс чистоты (1 или 2) и наиболее высокий уровень герметизации. Не должно быть открытых коммуникаций и воздуховодов. Исключается использование раковин и сливных труб, а если это невозможно, то трубы должны быть легко доступны для мытья, обработки, снабжены устройствами для предотвращения обратного тока жидкости.
Системы очистки воздуха должны быть тщательно герметизированы, снабжены фильтрами для стерилизации поступающего воздуха и обеззараживания воздуха на вытяжке. Давление воздуха в боксах для стерильной работы должно быть выше, чем в предбоксниках и других близлежащих помещениях. В тех случаях, когда для получения стерильного препарата используются возбудители 1, 2, 3 группы патогенности, в боксах для работы с инфекционным материалом давление воздуха должно быть ниже, чем в предбоксниках или других близлежащих помещениях. Предусматривается использование ламинаров различного класса в зависимости от цели - создание условий стерильности или безопасности.
Для работы с сырьем, реактивами, полуфабрикатами, готовой продукцией, входа и выхода персонала, удаления отходов производства должны применяться специальные шлюзы.
Основные производственные помещения должны быть обеспечены сигнализацией, переговорными устройствами для постоянной связи с руководством и вспомогательными службами. Двери в помещениях должны быть герметизированы, иметь уплотненный притвор, снабжены кодовыми замками.
Помещения должны иметь аварийное электро-, тепло- и водоснабжение, обеспечивающее автономную работу подразделения в случае аварий и нарушений центрального энергоснабжения.
Помещения для упаковки препаратов должны:
· быть достаточно просторными, чтобы можно было правильно организовать технологические операции и не загромождать проходы для перемещения материалов;
· иметь оборудование, расположенное таким образом, чтобы устранить опасность смешивания продуктов, особенно на различных этапах упаковки препаратов, а также упаковочных материалов;
· иметь освещение, температурный режим, влажность воздуха и вентиляцию, не оказывающие отрицательного воздействия на качество продукта во время упаковки, а также на функционирование оборудования.
Помещения для хранения и растаривания сырья, вспомогательных материалов, полупродуктов, продуктов и готовых препаратов и упаковочных материалов должны:
· быть достаточно просторными, чтобы обеспечить упорядоченное и раздельное хранение исходного сырья, вспомогательных материалов, готовых лекарственных средств и забракованной продукции;
· обеспечивать надежную защиту от хищений и случайного или злоумышленного загрязнения или заражения;
· отвечать действующим правилам хранения и обращения с воспламеняющимися и взрывчатыми продуктами производства, токсическими и наркотическими веществами;
· быть чистыми, сухими и иметь необходимое освещение, вентиляцию, температуру и влажность воздуха.
Санитарные требования к производственным зданиям и помещениям зависят от их назначения и установлены вышеуказанными документами.
При планировке производственных помещений необходимо учитывать санитарную характеристику производственных процессов, соблюдать нормы полезной площади для работающих, а также нормативы площадей для размещения оборудования и необходимую ширину проходов и проездов, обеспечивающих безопасную работу и удобное обслуживание оборудования.
Производственные помещения должны быть светлыми, теплыми и сухими. Площади рабочих помещений должны быть такими, чтобы на одного рабочего приходилось не менее 4 м 2 . Объем производственного помещения на каждого работающего – не менее 15 м 3 . Высота дверей и проходов нормирована не ниже 2,0 м, высота помещений – не менее 3,2 м, расстояние от пола до выступающих конструктивных элементов – не менее 2,6 м, минимальная ширина дверей – 0,8 м, а ширина коридоров – 1,4 м, ширина пешеходных галерей – 1,5 м. Окна проектируют так, чтобы падающий свет освещал все рабочие места. Окна должны быть оборудованы открывающимися форточками или фрамугами независимо от наличия вентиляционных сооружений. Световые фонари застекляются армированным стеклом. Если для этой цели применяют простое стекло, то под фонарями подвешивают металлические сетки.
Склады для хранения используемых в работе материалов следует располагать рядом с рабочими помещениями. Размеры их определяют в зависимости от объемов хранящихся в них материалов. Склады имеют два выхода: один – наружу, другой – в прилегающую мастерскую.
Полы производственных помещений делают гладкими и нескользкими, настилают их из легко очищаемых материалов, которые при эксплуатации не образуют дополнительной пыли. Материал полов должен быть теплым, устойчивым к механическим ударам, не впитывать масла и агрессивные жидкости. Если полы в помещении сделаны из цемента, то на рабочих местах под ноги должны быть положены деревянные решетки. Стены и потолки в мастерских покрывают масляными и эмульсионными (силикатными) красками, не размываемыми при протирке их влажными материалами. Стены мастерских делают гладкими, без излишних выступов и ниш, карнизов и лепных украшений, чтобы на них не скапливалась пыль.
Температура воздуха в производственных помещениях в холодный и переходный период определяется характеристикой производственного помещения и категорией работы (легкой, средней, тяжелой). Учитывая, что основная часть работ относится к категории средней и легкой, температура в помещении в холодное время года должна быть не ниже 18 – 21 °С при относительной влажности 60 – 40 % и скорости воздуха до 0,2 м/с; при выполнении тяжелых работ температура в помещении должна быть не ниже 16 – 18°С при относительной влажности 60 – 40 % и скорости воздуха до 0,3 м/с. Производственные помещения должны быть снабжены доброкачественной питьевой водой температурой не выше +20 и не ниже +8°С (на расстоянии не более 75 м от рабочих мест). Если качество питьевой воды не соответствует нормам, допускающим употребление ее в сыром виде, то необходимо доставлять остуженную кипяченую воду надлежащего качества. Периодичность замены такой воды в бочках – 1 сут. Расстояние от цеха до туалетного помещения не должно превышать 100 м.
В бытовках должны быть установлены вешалка для чистой одежды с числом мест, соответствующих количеству рабочих в наибольшую смену, и шкафы для хранения спецодежды. Во всех мастерских, цехах необходимо иметь аптечки и медикаменты для оказания первой помощи, носилки, а также номера телефонов и адреса ближайших лечебных учреждений.
Большую роль для предупреждения травматизма на производстве играет освещенность рабочих мест. Для эффективного использования естественного освещения следует постоянно очищать окна от пыли и грязи, рационально расставлять оборудование и складировать материалы.
Зоны с повышенным уровнем звука должны быть обеспечены знаками безопасности. Администрация обязана обеспечить контроль уровней шума на рабочих местах и определить правила безопасной работы в шумных условиях.
Для создания необходимого микроклимата на рабочих местах в помещениях оборудуют вентиляцию и отопление. Устройство вентиляции обязательно. Может использоваться естественная, механическая и смешанная вентиляция, обеспечивающая воздухообмен 20 м 3 /ч на одного человека. Местные отсосы должны обеспечивать воздухообмен 250 м 3 /ч. В местах значительного пылеобразования (токарные станки по дереву и др.) должны быть предусмотрены отсосы с фильтрами. Работы, при которых возможно образование ядовитых газов, следует проводить в вытяжных шкафах.
В установленные правилами технической эксплуатации сроки должны проводиться профилактический осмотр и предупредительный ремонт вентиляционных устройств.
Для отопления производственных помещений обычно используют централизованное отопление: центральное водяное с металлическими радиаторами, лучистое с бетонными панелями. Для уменьшения потерь тепла грузовые и транспортные проемы утепляют, двери снабжают устройствами принудительного закрывания, а фрамуги, переплеты окон и световых фонарей, двери и тамбуры постоянно поддерживают в исправном состоянии.
6. Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда в России является составным элементом процесса производства, что подразумевает наличие как организационных, технических, так и социальных аспектов. Охрана труда призвана оградить работника от влияния опасных и вредных производственных факторов, создать безопасные и благоприятные условия труда.
Опасным производственнымфактором считается фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме (повреждению тканей организма человека) или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.
Вредным производственнымфактором называется фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности. Вредные производственные факторы обладают свойством комулятивности, т. е. в зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный фактор можетстать опасным.
Условия труда формируются под воздействием взаимосвязанных социально-экономических, организационно-технических, естественно-природных факторов и влияют на здоровье и работоспособность человека, степень удовлетворенности трудом. Благоприятные условия труда позволяют человеку более активно участвовать в общественно-политической жизни, шире удовлетворять культурные запросы.
Решающим средством улучшения условий труда является техническое перевооружение всех отраслей народного хозяйства, создание производств, обеспечивающих безопасность труда, в которых исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов.
1. Санитарные и гигиенические требования к производственным
помещениям.
Многообразие санитарно-гигиенических требований к производственным помещениям, где будет установлена и должна работать проектируемая аппаратура, и к конструкции и устройству самой аппаратуры можно свести к некоторым основным требованиям.
Учет этих требований необходим для создания здоровых условий труда обслуживающего персонала, уменьшения производственного травматизма и профессиональных заболеваний.
Создание благоприятных и здоровых условий труда, создание так называемого комфорта будет способствовать повышению производительности труда обслуживающего персонала.
При проектировании новых предприятий связи, реконструкция существующих или выборе готовых помещений для оборудования установками связи необходимо руководствоваться установленными санитарными нормами.
Выбираемые для строительства предприятия связи площадки и участки должны удовлетворять требованиям прямого солнечного облучения, естественного проветривания, качественного и достаточного водоснабжения, с отводом поверхностных и сточных вод.
Производственные помещения по возможности должны быть удалены от зоны действия вредных предприятий (по газу, дыму, пыли и копоти, по шуму и т. д.).
Объем производственного помещения должен быть таким, чтобы на каждого работающего приходилось не менее 15 м 3 , а площади не менее 4,5 м 2 . Высота производственного помещения от пола до потолка не менее 3,2 м, а помещений энергетического и транспортно-складского хозяйства-не менее 3 м .
В помещениях с избытками явного тепла, выделениями газа пли влаги высота устанавливается с учетом технологического процесса и удаления избытков выделений из рабочей зоны.
Рабочей зоной считается пространство высотой 2 м над уровнем пола. Планировка рабочего места должна обеспечить необходимые условия для высокопроизводительной работы при высокой культуре труда.
Рабочее место следует устраивать так, чтобы утомляемость работающего была бы сведена к минимуму.
К обязательным санитарно-гигиеническим требованиям относятся:
а) предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочих помещений;
б) нормы метеорологических условий;
в) минимальные уровни освещенности производственных помещений;
г) максимально допустимые уровни облучений от ВЧ, УВЧ и СВЧ установок;
д) нормы допускаемых физических нагрузок для обслуживающего персонала;
е) нормы допускаемых уровней производственного шума и вибраций в рабочих помещениях.
1.1. Вентиляция производственных помещений
Санитарно-гигиенические условия воздушной среды в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать нормам: «Предельно допустимые концентрации вредных газов, паров, пыли и других аэрозолей в воздухе рабочей зоны производственных помещений».
Системы вентиляции и отопления должны обеспечивать в производственных помещениях, где постоянно находится обслуживающий персонал, температуру в рабочей зоне не ниже +16°С в зимний период. Летом температура воздуха в помещении может быть не более чем на 5°С выше средней температуры наружного воздуха в 13 часов для самого жаркого месяца, но не более 28°С при относительной влажности не более 55%.
В производственных помещениях предприятий связи, таких как аппаратные залы телеграфов, линейно-аппаратные залы телефонных станций, помещения радиопередатчиков, телевизионных студий, генераторных, резервных и основных электростанций, во время работы аппаратуры, установок и машин выделяется значительное количество тепла.
Для создания нормальных условий труда обслуживающего персонала в помещениях с большим избытком тепла необходимо устраивать механическую (искусственную) вентиляцию. По санитарным нормам вентиляционные системы должны обеспечивать следующие условия:
а) при кубатуре помещения на одного работающего менее 20 м 3 должна быть предусмотрена вентиляция, обеспечивающая подачу наружного воздуха в количестве не менее 30 /ч на каждого работающего;
б) если кубатура помещения на одного работающего от 20 до 40 м 3 , то подача наружного воздуха должна быть не менее 20 на каждого работающего;
в) при кубатуре помещения более 40 м 3 на одного работающего при наличии окон и фонарей и при отсутствии выделений ядовитых веществ допускается предусматривать действующую естественную вентиляцию помещений через окна и двери;
г) в производственных помещениях без окон и фонарей подача наружного воздуха на одного работающего должна быть не менее 60 /ч при условии соблюдения норм метеорологических условий и предельно допустимых концентраций ядовитых газов, паров и пыли.
Для создания здоровых условий труда важное значение имеет подвижность воздуха и санитарно-гигиенические качества воздуха в рабочей зоне производственного помещения.
Скорость движения воздуха в производственном помещении должна находиться в пределах от 0,03 до 0,5 м/сек.
При температуре 18-20°С скорость воздуха в помещении допускается до 1-1,5 м/сек. Человек начинает ощущать воздушные потоки при скорости около 0,25 м/сек.
Наиболее благоприятная величина воздушного потока в производственном помещении зависит от температуры воздуха, интенсивности теплового излучения рабочих мест и характера производимой работы обслуживающим персоналом.
Чрезмерная подвижность воздуха создает ветер, сквозняки, вызывает усиленную теплоотдачу, что способствует простудным заболеваниям работающих.
В зависимости от целевого назначения механическая вентиляция может быть вытяжной, приточной и приточно-вытяжной. Вытяжная вентиляция предназначена для удаления из рабочих помещений как сильно нагретых масс воздуха, так и производственных газов и ядовитых веществ, загрязняющих воздух помещения.
Вытяжная вентиляция применяется в следующих случаях:
а) когда воздуха, поступающего через неплотности дверей и окон, вполне достаточно;
б) когда пребывание людей в помещении носит кратковременный характер;
Одним из важных требований к производственным помещениям является их правильное размещение, которое должно обеспечивать поточность технологического процесса и отсутствие встречных и перекрещивающихся потоков сырья и готовой продукции. Запрещается их расположение в подвальных и полуподвальных помещениях. При этом набор помещений должен соответствовать нормам технологического проектирования для данного вида предприятия. Это одно из условий предупреждения загрязнения микрофлорой готовой продукции.
При входе в производственные помещения должны быть расположены коврики, смоченные дезинфицирующими растворами.
На складах пищевой продукции запрещается хранение непищевых материалов, пахучих хозяйственных товаров (мыло, стиральные порошки, бензин и пр.) для предотвращения изменения запаха пищевого сырья и влияния его на готовую продукцию. Все помещения должны содержаться в чистоте. После каждой смены должна проводиться их влажная уборка.
Пол, стены и потолки должны быть гладкими, без выбоин, трещин, которые должны постоянно заделываться при появлении с использованием материалов, разрешенных органами Госсанэпиднадзора. Уборочный инвентарь для производственных помещений должен быть пронумерован масляной краской и храниться в специально отведенном месте.
На предприятиях, вырабатывающих кондитерские изделия с кремом, должны быть оборудованы отдельные помещения для следующих процессов:
1) для суточного хранения сырья - с холодильными камерами для хранения скоропортящегося сырья;
2) для растаривания сырья и подготовки его к производству;
3) для зачистки масла;
4) для яйцебитни из 3 помещений - для хранения и распаковки яиц, для получения яичной массы;
5) для варки сиропа;
6) для приготовления крема (с холодильным оборудованном);
7) для выпечки бисквитов и полуфабрикатов;
8) для выстойки и резки бисквита;
9) для обработки и стерилизации отсадочных мешочков, наконечников, мелкого инвентаря;
10) для обработки внутрицеховой тары и крупного инвентаря;
11) для мойки оборотной тары;
12) для хранения картонной тары, бумаги, кроя;
13) для экспедиции кремовых изделий с холодильным оборудованием.
5.4. Санитарные требования к бытовым помещениям
Все бытовые помещения для работников производственных цехов должны быть устроены по типу санпропускников, а их количество и размеры должны соответствовать нормам технологического проектирования предприятий, вырабатывающих кондитерские и хлебобулочные изделия. При этом, в гардеробных необходимо обеспечить раздельное хранение верхней, домашней, рабочей одежды и обуви. В туалетах должно быть все необходимое для соблюдения личной гигиены (туалетная бумага, мыло, электросушитель для рук, дезинфицирующий раствор для обработки рук, вешалка для халата и др.).
В бытовых помещениях должна проводиться регулярная уборка, но не менее 2 раз в смену, с горячей водой и применением моющих и дезинфицирующих средств. Для уборки бытовых помещений должен быть специальный уборочный инвентарь, который должен быть промаркирован. Инвентарь для уборки санузлов должен храниться отдельно от уборочного инвентаря других бытовых помещений, запрещается использовать его для уборки других помещений.