Как приготовить битумный лак своими руками. Самостоятельное приготовление гидроизоляционной мастики и грунтовки

Интересные рецепты самодельных лаков и передача опыта по работе с лаками.

Для придания дереву влагостойкости и приятного внешнего вида его покрывают так называемым восковым лаком. Такой лак изготавливается из равных весовых частей воска пчелиного, скипидара живичного (натурального) и канифоли (обыкновенной). Подогретый до горячего состояния состав щеткой или кистью наносится на сухую и разогретую до очень теплого (на ощупь) состояния древесину. После того как лак впитался в древесину, покрытие повторяют. Деталь покрывают до тех пор, пока лак не прекращает впитываться. После чего полируют суконкой.

окрытие получается красивое, но обработанная вещь годиться только для того чтобы повесить на стенку, не более. Любое воздействие осталвяет следы. Температура, пальцы, ... От воды вообще на глазах появляются белесые пятна. Так что стойкость покрытия минимальная. При снятии же это покрытие страшно забивает шлифовальные шкурки, http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=1252.0

Лак для красного дерева:

А) Темный: в 1 кг 96° денатурированного спирта растворяют, при частом помешивании, 500 г шеллака, 200 г сандарака в порошке и по 100 г смолы элеми и мастики (в слезообразных каплях). После совершенного растворения прибавляют 10 г касторового масла, еще раз хорошо размешивают и фильтруют. Одновременно растворяют 10 г красно-коричневой анилиновой краски в водяной бане в 500 г 96° спирта, смешивают оба раствора, пока они теплые, и прибавляют под конец 50 г лавандного масла.

б) Светлый: такой же способ приготовления, как указано выше, только для окраски употребляют меньшее количество красно-коричневой анилиновой краски.

аж с небольшой и ровной площади снять не так просто.

Шеллак (желательно светлой окраски) насыпают в литровую банку на 1/4 высоты (пригодна любая другая цилиндрическая прозрачная посуда). Доливают этиловый спирт (не ниже 96% крепости) и деревянной палочкой помешивают до полного растворения шеллака. Затем добавляют еще чайную ложку шеллака и растворяют его. За 20-30 мин выпадает осадок, который удаляют. Полученный раствор переливают в металлическую банку и помещают ее в водяную баню. В качестве водяной бани можно использовать кастрюлю с горячей водой. Доводить до кипения лак нельзя, так как он быстро вспенивается и чрезвычайно огнеопасен. Показателем готовности лака является его "брожение», при котором на поверхности лака от центра к периферии интенсивно расходятся светлые полосы. Затем лак слегка остужают и процеживают сквозь 2-3 слоя марли. После полного остывания лак готов к работе. Правильно сваренный шеллачный лак имеет светло-коричневую окраску и по густоте похож на фруктово-ягодный кисель.

ОТбеленного шеллака 180 г.,манильского колака 180 г.,мастикса 180 г., венецианского терпентина 45 г.,спирта 3 кг.,борной кислоты 15 г. Или ещё шеллака светлого 4 кг.,терпентина густого 2,5 , спирта 14.

Политура - вещь красивая и очень долговечная. Считаю единственным ее недостатком то, что она хрупка и на гнущиеся в поцессе эксплуатации элементы ее не нанесешь. Лично я пользуюсь полиуретановыми и акриловыми лаками. Предпочитаю на растворителях типа сольвента. Пробовал эти лаки и на водной основе (брал российские), они тоже неплохи, хотя блеск получается слабоват. Водными работать намного быстрее, буквально через 1-2 часа уже можно шлифовать слой и накладывать следующий, однако эти лаки при перемешивании пенятся и из-за пузырьков воздуха качество покрытия не идеально. Пузырьки, конечно уходят, но, все-таки - не то. А те, что на сольвенте - другоя дело. Между слоями ждать приходится до суток, иначе поверхность не шлифуется, но когда делаешь для себя и на века - это пустяки. После шести слоев с промежуточной шлифовкой получается поверхность, не отличимая от полировки по блеску и прочности (если брать лак "паркетный").

Проще взять лак типа ПФ-157 или аналогичный. Достаточно всего двух слоев, ну трех. Покрытие получается гладкое даже без промежуточной шлифовки. И прямо-таки варварский блеск.

Я покрывал кресло одним слоем Текстурола и сверху два слоя НЦ-2139 (матовый). Наносил кистью, тщательно растирая. Результат понравился, смотрится хорошо. В эксплуатации около полугода, полет нормальный. Специально водой, конечно, не поливал, но вода не раз попадала, следов нет.
Еще мне советовали верхним слоем наносить паркетный лак, на НЦ-2139 хорошо ложиться паркетный ЭП-2146.


У лаков ПФ помимо жуткого блеска одно плохо - время полного высыхания (не схватывания) порядка месяца.

У полиуретановых тоже около недели не рекомендуется давать полную нагрузку на лак (пример из инструкции такой: если поркыт подоконник, то не ставить на него цветы). На практике я полы не лакировал, а вот мебель начинал "юзить" с первого дня, и ничего страшного не вылезло, никаких дефектов. Кстати сегодня в магазине видел полиуретановый лак фирмы SPECTRA-TONE и на нем написано "полиуретановый жидкий пластик". В аннотации прочел, что он дает при покрытии пленку толщиной 0,9 мм (285 модель) и 1,4 мм (280 модель). Кстати, 1,4 мм - это как у корабельного лака. Будет интересно попробовать на досуге., что это за пластик.
Насчет НЦ: маленькому сыну делал стульчик и крыл его нитролаком. Если с вечера малыш оставлял на нем лужицы воды или чая, то на утро появлялись белые пятна. Я их удалять не пытался, просто про себя отметил такую неприятность.

Что касается секретов лака Страдивари, то у меня по этому вопросу есть своя точка зрения: невозможно улучшить акустику дерева нанесением на него какого-либо состава, и главная задача - не испортить слишком жестким или толстым лаком акустические параметры, заложенные в дерево самой природой. Мой лак не является попыткой скопировать лаки старых мастеров, я ставил себе задачу найти акустический аналог. Также я отношусь ко всем остальным секретам. Задача состоит не в том, чтобы открыть и скопировать что-то непонятное, а в том, чтобы правильно поставить задачу и найти индивидуальное решение. Аналогично лаку, неверно положенный грунт может сильно испортить акустику. Например, если грунт неравномерно впитался в дерево, это приводит к очень неровному звучанию инструмента. Маловероятно улучшить с помощью какого-то особого состава грунта акустические параметры дерева. Я считаю, что и лак, и грунт должны по своей плотности и эластичности приблизительно соответствовать этим параметрам дерева и не менять свои свойства с течением времени.

Лаки. Часть 1

Для малярных работ лаки поступают в продажу готовыми к употреблению. Они представляют собой растворы различных смол в органических летучих растворителях. Лаки бывают бесцветными и цветными. С их помощью получают блестящее прозрачное покрытие на отделываемой поверхности.

Выпускаемые промышленностью лаки подразделяются на нитроцеллюлозные, алкидные, битумные и смолы в зависимости от вида связующего.

Наиболее доступными для прозрачной отделки в настоящее время являются нитроцеллюлозные лаки (нитролаки), в которых пленкообразующим веществом служит нитроцеллюлоза, а растворителем - смесь ацетона с некоторыми другими быстро испаряющимися веществами. Из различных нитроцеллюлозных лаков, имеющихся в продаже в магазинах, наибольшее предпочтение следует отдать мебельным лакам НЦ-222 и НЦ-228. Главное положительное качество их состоит в том, что они бесцветны. Это само по себе уже очень важно при прозрачной отделке. Эти лаки легко наносятся вручную, быстро сохнут, могут быть использованы не только для лакирования, но и для полирования, если их в нужной степени разбавить растворителем 646 или просто ацетоном.

Нитроцеллюлозные лаки для отделки древесины выпускаются различных марок. Самый светлый и быстросохнущий - лак НЦ-218. Он наиболее распространен, В случае загустения разбавляют его растворителем 646. Лак дает глянцевую поверхность и применяется для отделки изделий внутри помещений.

В настоящее время используются также лаки НЦ-223 и НЦ-584, позволяющие получать глянцевые поверхности. Лак НЦ-243 - матовый, он дает шелковистое покрытие без блеска.

Битумный лак БТ-577 после затвердения образует однородную ровную черную пленку. Время высыхания пленки при 20ºС - не более 24 ч. Этот лак предназначен для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий. Его используют также для изготовления алюминиевой краски. На поверхность лак наносится кистью или распылением. Перед применением лак следует разбавить до рабочей вязкости уайт-спиритом, сольвентом, скипидаром или их смесью.

Все битумные лаки наносят в один слой кистью или распылением. Разбавляются они скипидаром или разбавителем РС-2. Сохнет покрытие 24 ч. С целью экономии в некоторых случаях битумные лакокрасочные материалы в связи с их небольшой стоимостью используют как грунтовочные под более ценные лакокрасочные покрытия.

Для улучшения качества покрытия в битумные лаки вводят олифу, масляную краску и даже краски на синтетических связующих. Растворителями для битумных лаков служат бензин и скипидар.

Кроме битумного лака, металлические поверхности в черный цвет красят также при помощи асфальтового лака БТ-242. и асфалътобитумного, свойства которых идентичны. Промышленностью в настоящее время выпускаются также битумный антикоррозийный кислотостойкий лак БТ-783, пековый лак, лак ВТ-5100.

Лак БТ-577, смешанный с пудрой ПАП-2, образует краску, которая после затвердения создает ровную серебристую пленку. Время высыхания краски при 20ºС - не более 16 ч. Краску используют для окрашивания металлических изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Лак и краска токсичны и пожароопасны.

Лаки. Часть 2

В настоящее время спросом пользуются алкидные лаки (пентафталевые и гифталевые). Их изготавливают в широком ассортименте. Наиболее распространен лак ПФ-283 (бывшее название - 4С). Применяют его для отделки древесины, металла, а также для защиты поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений, которые окрашены масляными или алкидными красками. Лак наносят методом распыления или кистью. Растворителями для него служат уайт-спирит, ксилол, скипидар или смесь одного из этих растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1:1. Режим сушки при 20º С - 36 ч.

Лак ПФ-231 используется для покрытия паркетных и окрашенных полов, отделки других деревянных поверхностей, а также для покрытия по масляным краскам различных тонов. После покрытия этим лаком поверхность становится ровной, гладкой, глянцевой. Этот лак водостойкий и износостойкий. Его наносят тремя-четырьмя слоями методом распыления или кистью на отциклеванную поверхность. Растворители - уайт-спирит, скипидар или разбавитель № 1, № 2 для художественных красок. Режим сушки: при 18-20ºС - 16-24 ч для предыдущих слоев, трое суток - для последнего слоя.

Лак ГФ-166 используется для покрытия по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям, не подвергается атмосферному воздействию. Покрытие также стойко к действию воды с температурой до 20ºС. Лак выпускается темно-коричневого цвета. Его наносят в два слоя методом пневматического распыления или кистью. В качестве растворителя можно использовать уайт-спирит, ксилол, сольвент, скипидар или смесь одного из них с уайт-спиритом в соотношении 1:1. Время сушки при 20ºС - 48 ч.

К числу наиболее атмосферостойких лаков, предусмотренных для наружных работ, следует отнести лаки на основе полиакрилатов, например АК-156. Его можно наносить на металл, стекло, штукатурку, бетон и загрунтованную древесину. Промышленностью этот лак выпускается как бесцветным, так и цветным. При необходимости его разбавляют растворителем 646. Работы выполняются кистью или краскораспылителем в один-два слоя. Первый слой высушивают 24 ч.

Для реставрации старой мебели, а также для самодельной мебели используются спиртовые, нитроцеллюлозные, масляные и другие лаки.

Самыми подходящими по свойствам и по удобству работы вручную являются известные с давних пор спиртовой шеллачный лак и спиртовая шеллачная политура. Пенообразующим веществом в них служит шеллак - смола, выделяемая особыми насекомыми, а растворителем - этиловый спирт. Политура отличается от лака только концентрацией раствора. Лак содержит 30% смолы, а политура - обычно не более 10%. Это позволяет наносить политуру более тонкими и гладкими слоями, чем лак. К сожалению, спиртовой шеллачный лак и политура в настоящее время не поступают в продажу. Но знать об этих материалах не мешает.

Для забивки пор при лакировании и полировании можно использовать различные порозаполнители. Но их в домашних условиях применяют редко. Хорошим порозаполнителем при прозрачной отделке служит сам лак.

Если Вас интересует художественная тонировка древесины , то можете изучить материал

Благодарю Вас за внимание!

Грунтовка (праймер) битумно — асмольная.

Грунтовка /праймер / - жидкость, хорошо сцепляющаяся с поверхностью, образующая на ней тонкую водонепроницаемую пленку, на которую ложится кровельный материал или краска.

Грунтовки обеспечивают сцепление окрасочного слоя с поверхностью и ее равномерную окраску или нанесение изоляции.

Приготовление грунтовки.

Любую металлическую поверхность необходимо красить и/или изолировать для того, чтобы металл не терял свою прочность и прослужил дольше. При подготовке металлической поверхности необходимо ее грунтовать. Грунтовка бывает самая разная, для покрытия самых разных материалов, она отличается и качеством, и ценой, и цветом.

Есть два способа приготовления праймера:

  1. Варка праймера.

Для приготовления праймера берем битум и бензин в следующих пропорциях. Если вы собираетесь красить металл, то битума понадобится одна часть, а бензина три. Для покраски бетона пропорция будет соответственно один к двум. Битум необходимо варить до кипения, после чего аккуратно вылить его в бензин, но ни в коем случае не наоборот. После смешивания компонентов необходимо тщательно все перемешать палкой.

  1. Длительное смешивание.

Данный способ требует гораздо больше времени, чем первый вариант приготовления. Берем битум и бензин в тех же пропорциях, что и в первом случае и помещаем битум в бензин без всякой варки. Смесь должна выстоять неделю или две, пока битум полностью не раствориться. Желательно раз в два дня перемешивать содержимое емкости.

  • Нельзя изготавливать праймеры используя солярку в качестве растворителя.
  • Процес приготовления праймера технически прост, но сложен с точки зрения безопасности.

Самостоятельное приготовление мастики и грунтовки

[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Гидроизоляционная битумная мастика – это материал, который получается путем переплавки битума. Таких недостатков, как хрупкость при низких температурах и чрезмерно высокая текучесть при высоких, она не имеет. Мастика довольно вязкая, благодаря чему даже на вертикальные поверхности ее можно наносить тонким слоем и не боятся, что он оплывет.

Чтобы приготовить мастику самому, потребуются чистый битум, пластификаторы и наполнители . Для приготовления килограмма смеси понадобиться 0,85 кг чистого битума, 0,1 кг наполнителя и 500 г пластификатора. Варить мастику нужно в специальных котлах, с толстыми стенками (не менее 3 мм) и крышкой. Тогда тепло будет распределяться равномерно, и битум пригорать не будет.

Перед тем, как начать варить мастику, крупные куски битума надо раскрошить, а затем очистить их от грязи и песка. Более чем на 70% котел загружать нельзя, иначе мастика может выплескиваться. Плавка битума должна проходить медленно (2-3 часа). Варить мастику на огне запрещается, котел лучше установить в стороне от огня на подставке.

Пластификаторы и наполнители нужно добавлять постепенно. Наполнителем может служить мелкодисперсный прогретый просушенный порошок, например, торф, опилки лесной мох, асбест, минеральная вата, каучуковая крошка. Варку мастики рекомендуется производить при температуре 190°C. При более высокой температуре битум разложится. При проведении процесса варки без перепадов температур, в результате получается однородная масса. Когда мастика чрезмерно нагревается, появляются желто-зеленые пузыри, а значит, температуру надо уменьшить.

Желательно постоянно помешивать варящуюся мастику и снимать пену. Когда поверхность смеси становится гладкой без твердых включений, а пена опадает, добавляется пластификатор. Пластификатором служит отработанное масло. Затем все снова тщательно перемешивается и мастика готова.

Мастику следует приготовлять непосредственно перед ее применением. Помните, что она не хранится больше одного дня. Во время использования мастики, ее температура должна быть порядка 120 °C. Поверхности, на которую надо нанести мастику, лучше заранее придать хорошую адгезию – покрыть грунтовкой .

Грунтовкой для этого служит раствор битума в бензине (1/3). Горячий битум (70-80°C) помещается небольшими порциями в бензин, после чего перемешивается до полного растворения. Избавиться от твердых включений можно профильтровав грунтовку через мелкую металлическую сетку.

Перед тем, как начать варить мастику, крупные куски битума надо раскрошить, а затем очистить их от грязи и песка.

Грунтовку наносят двумя-тремя слоями. Каждый слой должен сохнуть 10-15 минут. Потом поверхность обрабатывается мастикой.

Технологии

Читайте также

Монтажная пена – экономный теплоизоляционный материал
Как правило, многие дома снабжены защитой от воздействия внешних температур и потерь внутреннего тепла. Однако бывает так, что у некоторых домов теплозащита является не достаточно эффективной


Чтобы приготовить гидроизоляционную мастику самому, потребуются чистый битум, пластификаторы и наполнители

Как постелить линолеум + Видео
Линолеум - это очень простое и популярное напольное покрытие, которое запросто можно постелить и самостоятельно и без особой подготовки поверхности. Мы напишем, как постелить линолеум, видео покажет все технологические моменты.

Укладка линолеума на старый линолеум. Техника и материалы
Сильное стирания и трещины в старом линолеуме – это не помеха, а вот вырванные куски не позволят положить новый линолеум на старый

Снятие краски с металла самостоятельно + Видео
Снять старую краску можно как с помощью шлифовальной машинки, так и с помощью специальной насадки на дрель


После изготовления мебели ее необходимо покрыть лаком (см. другой раздел сайта). Примечательно, что лак можно не покупать, приготовить самостоятельно. Ниже приведены несколько рецептов таких лаков.

«Лак для дерева за 5 минут»: в емкость (примерно 100 мл) наливаю треть объема ацетона и добавляю мелко накрошенный пенопласт (от упаковок аппаратуры). В объеме - это примерно 0,3 дМ кубических (зависит от плотности исходного пенопласта). Образуется прозрачная желеобразная масса, которой и покрываю. Устойчив к влаге. Обладает неплохими ударопрочными свойствами. А самое главное - это дешево и доступно.

Масляные лаки, представляющие смесь олифы с дорогими смолами (янтарем и копалом), являются лучшими из всех лаков как по красоте, так и по прочности. Примешивая к ним скипидар, стараются сделать их более быстросохнущими, но эти лаки, выигрывая в скорости высыхания, всегда теряют в прочности и долговечности.

Копаловый масляный лак. Берут 100 весовых частей хорошего льняного масла и варят его в котле при постепенном нагревании. Когда начнут показываться пузырьки, нужно поддерживать ровный огонь, чтобы масло слегка кипело.

Одновременно на водяной бане расплавляют 15 весовых частей ост-индского копала и доводят его до кипения. Когда в расплавленном копале начнут появляться пузырьки, следует немедленно влить в смолу частями горячее льняное масло, все время размешивая. Когда вся смола хорошо соединится с частью масла, то ее выливают, при постоянном помешивании, в масло, варящееся в большом котле.

.

Затем всыпают в большой котел 1 весовую часть бората марганца и продолжают варку около 2 часов, снимая образующуюся при этом пену, пока лак не станет густым и не будет

медленно стекать с веселки прозрачными, золотистыми нитями. Если капнуть лак на стекло, то капля должна быть высокая в виде полушария. Охладившись, капля должна быть вроде густого сиропа, тянущегося в нити. Это признаки, что соединение масла со смолой совершилось. После этого тушат огонь под большим котлом и дают смеси постепенно остыть до 60+С.

Затем вливают по частям 70 весовых частей скипидара, делая после каждой добавки пробу, сохраняет ли охлажденная капля консистенцию вязкого сиропа. Если вязкость лака заметно уменьшается, тодобавление скипидара следует прекратить и лак считается готовым. Хороший лак должен быть золотистого цвета, гладко ложиться на окрашиваемую поверхность и высыхать через 6-8 часов. Для окрашенных поверхностей, где желтоватый оттенок не играет роли, этот лак можно считать превосходным.

Нет денег! Начните зарабатывать прямо сейчас без начального капитала.Тут скупают очень дорого Вашу интеллектуальную собственность и авторское право. Напишите самостоятельно любой уникальный текст на любую тематику и выставь его на свободную продажу. Пройдите быструю абсолютно бесплатную регистрацию на крупнейшей бирже по продаже текстов «Тextsale» и начинайте зарабатывать прямо с этой минуты! Регистрируйся по баннерам на этой странице и сразу приступай к высокооплачиваемой работе:


Неленивые пользователи биржи «Текстсейл» зарабатывают в среднем до 30.000 рублей в месяц, не выходя из дома. Средняя стоимость за 1000 букв текста (это меньше половины стандартной страницы А4) – 1 доллар США. Можно установить цену и больше по Вашему усмотрению. Плюнь на надоевшую основную работу и начинай получать деньги уже сегодня, не вставая с любимого дивана! Или сделай себе дополнительный заработок в свободное время. Это не лохотрон, а реальная возможность неплохо заработать без вступительных взносов. Сколько написал – столько получил. Это надежная биржа, основанная более 10 лет назад и имеющая солидную репутацию. Радуйтесь – Вы получили новую работу и престижную творческую должность!

Приготовление даммарового, копалового и мастичного лака Для предметов, окрашенных светлыми красками, и для картин употребляется так называемый даммаровый лак. Готовится он следующим образом: берут 4 части даммаровой смолы, 5 частей скипидара и 1/4 часть выбеленного (без свинца) льняного масла. Эту смесь кипятят до полного растворения, после чего процеживают сквозь тонкое металлическое сито, дают отстояться и сливают.

Для приготовления копалового лака смешивают 1 часть светлого мягкого копала с 2 частями скипидара, а если хотят получить эластичный лак, то добавляют еще 3% камфары. Затем этой смесью наполняют бутылку до 3/4 , закупоривают и ставят на солнце или держат в тепле, время от времени взбалтывая. Когда смесь полностью растворится, ей дают отстояться, сливают и фильтруют через вату. Если лак, приготовленный таким образом, окажется не вполне прозрачным, то его следует прокипятить в бутылке в течение часа, поместив бутылку в водяную баню.

Мастичный лак готовится следующим образом: на 12 частей очищенной, хорошо промытой мастики берут 1,5 части чистого венецианского терпентина, 0,5 части камфары в порошке, 5 частей хорошо толченого стекла и 30 частей очищенного скипидара. Смесь распускают в водяной бане, затем дают отстоятьсяи спустя сутки сливают и профильтровывают через вату.

Касторовый лак при сухой перегонке касторового масла получается каучукообразный остаток, который, будучи растворен в углеводородах (бензине) или в спирте, представляет собой отличный, не пропускающий влагу, противостоящий солнечным лучам, весьма прочный лак. Смазанные этим лаком шерсть, полотно и т.п. становятся непроницаемыми для воды. При смешении лака с землями или окисями металлов получается весьмапрочная


Асфальтовый лак. Приводим несколько рецептов такого лака. I. Расплавляют 1 часть асфальта, дают охладиться, измельчают, доливают 2 части скипидара и растворяют. По желанию добавляют сажу. II. Берут 3 части асфальта, 1 часть каменноугольного вара (твердый остаток при перегонке каменноугольного дегтя) и растворяют, при легком нагревании, в 6 частях скипидара. III.


Устали искать объявления о строительных материалах или работах? Экономьте свое время: разместите заказ на необходимые Вам материалы или услуги в разделе строительные тендеры и получайте предложения от мастеров и поставщиков на емайл.

город: Москва

Мастики Битумные (рецепт и описание)

Мастики битумные

Мастики состоят из битума, растворителя и наполнителей. Последние бывают пылевидными (шлаковая пыль, угольная зола, молотый 220 известняк, гипс, кирпичная пыль и древесные опилки) и волокнистыми (минеральная вата и асбест). В холодные мастики иногда добавляют известь-пушонку.

Вот рецепт простой мастики (горячей и холодной), которую каждый может приготовить сам:

Рецепт горячей мастики следующий: битум 8 - 9 частей, наполнитель 1 - 2 части (но лучше, если вы будете использовать комбинированный наполнитель - 1 часть волокнистого и 1,5 - 2 части пылевидного). Готовить ее просто. Сначала в котле расплавьте битум и добавьте, тщательно перемешивая, наполнитель. У вас должна получиться однородная масса. Наносят мастику горячей. Поскольку ее температура не меньше 160°, будьте предельно осторожны и внимательны. Не забывайте о технике безопасности.

Чтобы приготовить холодную мастику, возьмите 4 части битума, 4 части солярки (любой недорогой растворитель) и 2 части наполнителя. Способ "варки" ее такой: солярку (иной растворитель) и наполнитель смешивают отдельно. В котле расплавляют битум и в него осторожно вливают подготовленную первую смесь, постоянно помешивая. Еще раз напоминаем: соблюдайте максимум осторожности: смесь горюча и взрывоопасна. Не заполняйте котлы доверху, чтобы кипящая масса не выплеснулась на огонь! Когда компоненты полностью растворятся, превратившись в однородную смесь, мастике дают остыть. Мастика готова к применению, перед нанесением следует только перемешать и при необходимости добавить растворитель.

А теперь рассмотрим мастики, которые можно приобрести на строительных рынках и в торговых компаниях.
Мастика битумная изоляционная.

Мастика битумная изоляционная (как часто её обозначают мастика МБИ) - состоит из смеси строительных битумов, масленых растворителей и минерального наполнителя. Мастика битумная предназначена для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бетонных оснований. Мастику следует наносить на сухую и чистую поверхность. Наносится она при помощи специальных шпателей, кистей, а также наливом с последующим разравниванием. Перед использованием необходимо перемешать, при необходимости разбавить соляркой. Толщина наносимого слоя МБИ составляет от 1,5 до 2 мм (расход при таком слое составляет около 1,5 кг на м2).

Наименование показателей

Величина

Теплостойкость в течение 5 ч., °С,не менее

Прочность сцепления с бетоном, МПа (кгс/см2), не менее

0,10 (1,0)

Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20° C, град

Гибкость на стержне диаметром 10 мм. без образование трещин при температуре, °С

Так как мастика битумная на масленых растворителяхявляется одной из дешёвых мастик ВАЖНО знать: не желательно данную мастику использовать для приклеивания рулонных кровельных материалов или других материалов требующих надежной и качественной склейки. Из-за содержания масленых растворителей МБИ идеально противостоит влаги, однако именно данные растворители не способствуют приклеиванию (например, гидростеклоизол на вертикальных поверхностях может сползать). И не стоит забывать о том, что масляные растворителе долгое время не испаряются, а это устойчивый запах и неприятные условия. Но мастика МБИ идеальна для недорогой наружной гидроизоляции фундаментов. Так что «думайте сами, решайте сами» покупать или не покупать.
Гидроизоляционная битумная мастика.

Холодная гидроизоляционная битумная мастика МГХ-Г предназначена для наружной гидроизоляции бетонных, железобетонных, металлических и деревянных строительных конструкций (гидроизоляция фундамента, подвала, наружная гидроизоляция стен подвала и цоколя здания, металлических конструкций погружаемых в грунт). Расход на один слой ~ 1 л/м². Температура размягчения у данной мастики не более 70°С. Холодная гидроизоляционная битумная мастика МГХ-Г – однородная масса, черного цвета (смесь различных сортов нефтяных битумов, минерального наполнителя и органического растворителя).

Работа с мастикой МГХ-Г допускается при температуре не ниже -10°С.. При отрицательной температуре, битумную мастику следует подогреть на водяной или паровой «бане» до +30 – +50°С. Или же выдержать ни менее суток в помещении с температурой не ниже +20°С. Можно и методом «открытого огня», но следует быть очень осторожным из-за легкой воспламеняемости материала. ВНИМАНИЕ: перед нагревом битумной мастики МГХ-Г, необходимо нарушить герметичность её тары, вскрыв крышку. После того как вы нагреете мастику – её следует тщательно перемешать.

Холодная гидроизоляционная битумная мастика МГХ-Г дороже чем обычная битумно -масляная мастика, однако по своим физико-механическим свойствам она намного надёжнее.

Жизнеспособность

Не менее

1,5 часов

Водопоглощение в течение 24 часов

Не более

0,5 % по массе

Условная вязкость

Не менее

21 секунды

Не менее

Не менее

0,3 (3,0) МПа (кгс/см²)

Температура размягчения

Не ниже

343 (70) К (°С)

5,0 ± 0,2 мм

Выбирая битумную мастику МГХ-Г, вы будете уверены, что сделали правильный выбор.
Мастика битумно-каучуковая.

Холодная мастика МГХ-К представляет собой многокомпонентную массу, приготовленную на основе нефтяного битума, резиновой крошки тонкого помола и синтетического термопластичного бутадиен-стирольного блок-сополимера, с добавлением природных смоляных кислот и органических растворителей.

Мастика МГХ-К предназначена для наружной гидроизоляции (гидроизоляция фундамента, гидроизоляция подвала и стен), для герметизации стыков, сопряжений и переходов элементов конструкций, а также для устройства и ремонта мягких кровель. Расход мастики на один слой ~ 1л/кв.м.

Мастика МГХ-К характеризуется как надежный практичный материал с хорошими показателями адгезии, условной прочности и температуры размягчения. Деформация разрушения при растяжении до 300%. Характеризуется высокой эластичностью в интервале температур от −30°С до +130°С, повышенной теплостойкостью, отличной прочностью сцепления с бетоном, невысокой вязкостью, что позволяет хорошо смачивать бетон. Самый высокий среди выпускаемых мастик показатель относительного удлинения при разрыве.

Основные физико-механические свойства

Жизнеспособность

Не менее

0,5 часа

Условная прочность

Не менее

0,5 (5,0) МПа (кгс/см²)

Не менее

Не более

0,5 % по массе

Условная вязкость

Не менее

15 секунд

Массовая доля нелетучих веществ

Не менее

Прочность сцепления с бетоном

Не менее

0,4 (4,0) МПа (кгс/см²)

Температура размягчения

Не ниже

403 (130) К (°С)

Гибкость при температуре, не выше - 5 °С, на брусе с радиусом закругления

5,0 ± 0,2 мм

Готова к применению. Работа с мастикой МГХ-К допускается при температуре не ниже -10°С.. При отрицательной температуре, битумную мастику следует подогреть на водяной или паровой «бане» до +30 – +50°С. Или же выдержать ни менее суток в помещении с температурой не ниже +20°С. Можно и методом «открытого огня», но следует быть очень осторожным из-за легкой воспламеняемости материала. ВНИМАНИЕ: перед нагревом мастики МГХ-К, необходимо нарушить герметичность её тары, вскрыв крышку. После того как вы нагреете мастику – её следует тщательно перемешать.

Идеальна для приклеивания строительных материалов (достаточно одного слоя толщиной не более 1 мм). При гидроизоляционных работах необходимо нанести 2–3 слоя.
Мастика резино-битумная.

Мастика холодная резино-битумная МГХ-Т применяется для ремонта и устройства мягких кровель, приклеивания рулонных наплавляемых материалов, а так же как гидроизоляция бетонных и железобетонных оснований. Расход: 1 – 1,5 л/м².

МГХ-Т – это многокомпонентная масса, приготовленная на основе окисленного битума и резиновой крошки тонкого помола, с добавлением минеральных наполнителей, синтетического бутодиенстирольного каучука и бензина-растворителя с температурой перегонки 160−190°C. Мастика МГХ-Т повышенной теплостойкостью, отличной прочностью сцепления с бетоном и металлом. Может эксплуатироваться при температурах от -40°С до +100°С. Готова к применению. Работа допускается при температуре не ниже −10°С. При необходимости разогревается как все остальные битумные мастики (см. выше).

Срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

Основные физико-механические свойства

Жизнеспособность

Не менее

0,5 часа

Условная прочность

Не менее

0,3 (3,0) МПа (кгс/см²)

Относительное удлинение при разрыве

Не менее

Водопоглощение в течение 24 ч.

Не более

1 % по массе

Условная вязкость

Не менее

15 секунд

Массовая доля нелетучих веществ

Не менее

Температура размягчения

Не ниже

373 (100) К (°С)

Гибкость на брусе с закруглением

5,0 ± 0,2 мм

Прочность сцепления

C бетоном

Не менее

0,3 (3,0) МПа (кгс/см²)

C металлом

Не менее

0,15 (1,5) МПа (кгс/см²)

Идеальна для ремонта и устройства мягких кровель практически любой сложности и конструкции.
Мастика битумная универсальная.

Мастика битумная универсальная МБУ холодного применения. Состоит из смеси битумов и органических растворителей. Мастика предназначена для гидроизоляционных работ по бетону, антикоррозионной защиты металлических, деревянных и других конструкций, в том числе трубопроводов. Может применяться для приклеивания различных строительных материалов. Расход мастики до 1,5 кг. на кв.м.

Относительно недорогая мастика, имеющая широкий спектр применения

Перед применением мастику МБУ следует перемешать, загустевшую мастику следует разбавить керосином, уайт-спиритом или другим любым растворителем.

Основные физико-механические свойства.

Наименование показателей

Величина

Теплостойкость в течение 5 ч.,
°С,не менее

Прочность сцепления с бетоном,
МПа (кгс/см2), не менее

0,15 (1,5)

Вязкость по вискозиметру
ВЗ-4 при 20 °C, град

Гибкость на стержне диаметром 10 мм. без образование трещин
при температуре, °С

Мастика битумная универсальная МБУ хороший вариант для гидроизоляционных работ по бетону, а так же для устройства горизонтальных мягких кровельных ковров. Для более ответственных мест следует всё таки брать специализированную мастику.

Вот только небольшая часть мастик, которая на сегодняшний день представлена на строительном рынке. Каждый в праве выбирать между качеством и ценой. Однако не стоит забывать о том, что скупой платит дважды.

Поделиться: