Наждачная бумага по воде. Наждачная бумага нулевка

Зачастую абразивная обработка материалов (очистка, шлифовка, полировка) требует применения воды и других жидкостей. В этих случаях необходимо использовать специальную водостойкую наждачную бумагу (шлифовальную шкурку) — все об этом материале, его особенностях, типах и выборе читайте в данной статье.

Что такое водостойкая наждачная бумага

Водостойкая наждачная бумага — шлифовальная шкурка на специальной водопрочной бумажной основе, предназначенная для мокрой абразивной обработки любых типов поверхностей ручным или механизированным способом с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (воды, масел, эмульсии на основе масел и прочих). Как и обычная шлифовальная шкурка, водостойкая бумага является гибким абразивным материалом, который состоит из бумажной основы с нанесенным на одну ее поверхность зернистым абразивом. Водостойкие качества материала обеспечиваются использованием специальных сортов бумаги и связующих.

Мокрая абразивная обработка поверхностей имеет несколько преимуществ перед сухой. В первую очередь, добавление воды или других жидкостей продлевает срок службы самой шлифовальной шкурки, так как в этом случае снижается интенсивность износа абразива. Также при мокрой обработке отсутствует пыль, что повышает удобство и безопасность работ. Наконец, применение смазочно-охлаждающих жидкостей улучшает качество механизированной абразивной обработки, так как в этом случае из зоны контакта абразива с обрабатываемым материалом более эффективно отводятся излишки тепла.

Однако мокрая абразивная обработка требует применения специальных абразивных материалов, устойчивых к воде и другим жидкостям. Таким материалом и выступает водостойкая наждачная бумага. Чтобы правильно подобрать наждачную бумагу для мокрой шлифовки или полировки, необходимо разобраться в существующем ассортименте, особенностях и характеристиках абразивных материалов данного типа.

Типы и характеристики водостойкой наждачной бумаги

Водостойкая наждачная бумага делится на различные виды по материалу основы, типу и зернистости абразива, марке используемого клея для абразива, способу нанесения абразива, форме выпуска и некоторым другим характеристикам.

Водопрочные характеристики наждачной бумаги обеспечиваются применением специальных сортов бумаги, которых сегодня выделяется два:

  • Влагопрочная бумага на основе древесной сульфатной целлюлозы (марки ОВ-100, ОВ-200);
  • Влагопрочная бумага на основе древесной целлюлозы с пропиткой полимерным составом и латексным покрытием (латексная бумага марок ОВП-1-120, ОВП-2-120).

В соответствии с отечественным стандартом плотность указанных сортов бумаги составляет 100, 120 и 200 г/кв м. Зарубежные производители используют иной стандарт, в котором бумага по плотности делится на семь категорий, а для водостойкой наждачной шкурки используется бумага плотностью 85-110 г/кв м (марка B) и 110-135 г/кв м (марка C).

Основная характеристика шкурки — зернистость (средний размер зерна) абразива. Условно зернистость делится на две группы:

  • Крупнозернистые — с размером зерна в пределах 53-300 мкм (марки P60 - P220);
  • Мелкозернистые — с размером зерна в пределах — 7,9-60,5 мкм (марки P240 - P2500).

В качестве абразива находит применение три материала:

  • Электрокорунд (он же оксид алюминия) марок 13А, 14А и 15А;
  • Карбид кремния зеленый марок 63С и 64С;
  • Карбид кремния черный марок 51С, 53С и 54С.

При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах (P60 - P360), а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки (вплоть до P2500).

Абразив может наноситься на основу двумя способами:

  • Открытый/полуоткрытый (рельефный) — зерна укладываются на основу с разрядкой (зигзагами, сеткой), благодаря чему укрывается только 40-60% площади основы;
  • Закрытый/сплошной — зерна укладываются на основу плотно, без просветов.

Абразивные зерна приклеиваются на материал основы различными клеями, эпоксидными смолами и другими связующими.

Водостойкая наждачная бумага выпускается в двух формах:

  • Листы размером 140×280, 140×310, 140×320, 230×280, 230×310, 230×320, 280×310 и 320×320 мм;
  • Рулоны шириной 500, 650, 700, 750, 950 и 1000 мм, длина бумаги в рулоне 30, 50 и 100 м.

В России водостойкая наждачная бумага изготавливается в соответствии с ГОСТ 10054-82, также данный абразивный материал должен соответствовать общим для всех шлифовальных шкурок стандартам ГОСТ 3647-80/ISO-6344 и некоторым другим.

Маркировка водостойкой наждачной бумаги

Согласно требованиям стандарта, производитель наждачной бумаги обязан указать в маркировке тип материала (рулон или лист) и его размер, тип материала основы, используемый абразив и его зернистость. Эта информация печатается на тыльной (нерабочей) стороне шкурки, здесь же указывается производитель материала и различная служебная информация.

Маркировка строится по следующему шаблону:

  1. Первая буква — обозначение формы поставки материала. Отсутствие буквы — рулон, буква «Л» — лист;
  2. Цифра — обозначение назначения абразивного материала. Цифра «1» — для работы по материалам низкой твердости, цифра «2» — для работы по металлам;
  3. Размер материала;
  4. Обозначение материала основы. Буква «М» — влагопрочная бумага, «Л1/Л2» — латексная бумага;
  5. Обозначение марки абразива;
  6. Обозначение зернистости абразива;
  7. ГОСТ, по которому производится наждачная бумага.

Здесь особое внимание следует уделить обозначению зернистости абразивного материала. В нашей стране до 2005 года действовал ГОСТ 3647-80, в котором зернистость абразива маркировалась цифровыми и цифробуквенными индексами, отражающими порядок размера абразивных зерен. Однако сейчас применяется ГОСТ Р 52381-2005, который соответствует международному стандарту ISO-6344 — он устанавливает единую систему маркировки зернистости абразива цифробуквенными индексом в виде PХХХ, где ХХХ — число. Соответствие маркировок этих стандартов приведено в таблице:

ГОСТ 3647-80 ГОСТ Р 52381-2005/ISO-6344
Крупнозернистая
25-Н P60
20-Н P80
16-Н P90
12-Н P100
10-Н P120
8-Н P150
6-Н P180
P220
Мелкозернистая
5-Н/М63 P240
P280
4-Н/М50 P320
P360
3-Н/М40 P400
2-Н/М28 P500
P600
P800
1-Н/М20 P1000
P1200
М14 P1500
P2000
0-Н/М10 P2500
01-Н/М7
00-Н/М5

Зарубежные производители указывают зернистость абразива согласно стандарту ISO, а отечественные производители по традиции применяют маркировку как нового, так и старого стандартов. Поэтому, например, сегодня можно встретить в продаже водостойкую наждачную бумагу с маркировкой типа 25-Н (P60) и ей подобными. Это обязательно следует учитывать при выборе и покупке шкурки.

Для удобства выбора очень часто зернистость абразива указывается отдельно увеличенным шрифтом — так потребитель сразу видит, какой тип бумаги находится перед ним.

Как выбрать водостойкую шлифовальную шкурку

При подборе водостойкой наждачной бумаги следует учитывать род выполняемых работ, тип обрабатываемого материала, способ выполнения работ (ручная или механизированная шлифовка) и достигаемый результат. В первую очередь следует отталкиваться от зернистости абразива.

P60/25-Н. Наиболее грубая водостойкая наждачная бумага. Используется для первичной (грубой) обработки древесины (массива, клееной, материалов на основе древесины).

P-80 - P120 (20-Н - 10-Н). Универсальная наждачная бумага для первичной обработки разнообразных типов поверхностей, зачистки старых лакокрасочных покрытий, сглаживания неровностей, работ по ошкуриванию шпатлевки и т.д.

P150/8-Н, P180/6-Н, P220. Наждачная бумага для шлифовки старых ЛКМ перед нанесением нового покрытия и шлифовки поверхности между нанесениями нового слоя покрытия, для окончательной шлифовки мягких пород дерева, для подготовки к шлифовке твердых пород дерева и других подобных работ.

P220, P240 - P360 (5-Н/М63, 4-Н/М50). Бумага для окончательной шлифовки твердых пород дерева, подготовки поверхности при нанесении очередного слоя ЛКМ.

P400 - P800 (3-Н/М40, М28). Для подготовки поверхности для нанесения очередного слоя ЛКМ, так и для финальной полировки лакокрасочных покрытий.

P1000/М20, P1200. Бумага для работы по шлифовке керамических и металлических изделий, а также поверхностей из твердых сортов пластмасс.

P2000, P2500/М10, М7, М5. Наждачная бумага для наиболее тонкой шлифовки различных поверхностей.

Определившись с зернистостью абразива, нужно выбрать наждачную бумагу в зависимости от технологии выполнения работ. Если планируется ручная обработка, то можно взять наждачную бумагу на обычной влагопрочной бумаге плотностью 100 г/кв. м или латексной бумаге плотностью 120 г/кв. м. Для механизированной обработки рекомендуется использовать шкурку на более плотной основе. Также для ручной работы лучше подходит листовой материал, а для механизированной — рулонный. Если в процессе шлифовки будет использовано много жидкости, то лучше отдать предпочтение более прочной и устойчивой шкурке на латексной бумаге.

При правильном выборе водостойкой наждачной бумаги вы выполните запланированные работы с наилучшим качеством, с минимальными затратами и без потери времени.

Этот абразивный материал имеет бумажную или тканевую основу, на которую нанесено непосредственно абразивное вещество (в виде порошка или «зерна»). Вот эта «зернистость» и является одной из главных характеристик изделия, которое известно и под другими «именами»: шкурка, наждачка. От размеров зерен зависит, какой вид работы можно производить данной наждачной бумагой, и на это указывает маркировка.

Следует знать, что в производстве применяются искусственные абразивы (электрокорунд, карборунд и др.). Все «семейство» наждачных бумаг классифицируется по российскому и зарубежному стандартам. Поэтому далее, для простоты, все показатели будут указаны в соответствии с российским ГОСТом. Он соответствует зарубежному стандарту FEPA, или ISO 6344, как общепринятому в мире. Однако некоторые страны применяют и свои (Канада, США, Китай, Япония). Наждачная бумага выпускается или отдельными листами (листовая), или рулонами.

Назначение наждачной бумаги в зависимости от маркировки

Буква «Р» в ГОСТе обозначает зернистость и характеризуется числами от 12 до 2500. Чем больше число в обозначении «наждачки», тем она мельче (меньше размер зерна). Однако в некоторых бывших союзных республиках для обозначения зернистости используется еще ГОСТ СССР. Например, 20 – Н. Это если размер измеряется десятками микрон. Если просто в микронах, то обозначение будет таким – М20. Так обозначают одну из самых мелких наждачных бумаг, в обиходе называемых «нулевкой». Приведем краткую классификацию наждачной бумаги.

  • Для очень грубой работы Р22, Р24, Р36 80-Н, 63-Н, 50-Н
  • Для грубой работы Р40, Р46, Р60 40-Н, 32-Н, 25-Н
  • Для первичной шлифовки Р80, Р90, Р100, Р120 20-Н, 16-Н, 12-Н, 10-Н
  • Для окончательной шлифовки Р150, Р180 8-Н, 6-Н

Для мелкозернистых видов наждачной бумаги существует своя классификация.

  • Шлифовка твердой древесины Р240, Р280 5-Н, М63
  • Полировка, шлифовка
  • перед покраской Р400, Р600 М28, М40; 2-Н, 3-Н
  • Шлифовка керамики,
  • пластика, металла Р1000 М20, 1-Н
  • Полировка Р1200, Р1500, М14, М10, М7, М5
  • Р2000, Р2500 Н-0, Н-00, Н-01

На оборотной стороне наждачной бумаги имеются и другие обозначения, по которым можно определить, какова ее основа, технология изготовления, вид абразивного материала и т. п. Вот некоторые примеры:

  1. если нет никакой отдельной буквы, то бумага эта рулонная. У листовой есть индекс «Л»;
  2. «1» — предназначена для шлифовки мягких материалов;
  3. «2» — для шлифовки металлов;
  4. литерами Л1, Л2 и М обозначают бумагу влагопрочную;
  5. литеры П предупреждают, что бумага боится сырости.

Есть еще целый ряд обозначений, но они интересны только специалисту, а для практического использования наждачной бумаги особой роли не играют.

Наждачная бумага представляет собой материал, состоящий из двух компонентов и используемый для поверхностной обработки изделий из различных материалов. Существует большое количество разновидностей наждачной бумаги, каждая из которых предназначена для специфических работ. Подбор правильной наждачки считается залогом правильной обработки изделия.

Изготавливается наждачная бумага путем сочетания двух компонентов: основы и абразива. Перед непосредственным нанесением этого абразива, основу пропитывают каким-либо полимером, чтобы придать материалу большую прочность и износостойкость. Затем на основу наносят клей, предварительно разогретый примерно до 40 градусов. Поверх клея насыпается зернистый материал и сушат изделие.

Форма выпуска

Выпускается готовый продукт в нескольких формах. Распространен выпуск в виде листов или рулонов. Листовая форма характерна для крупных фракций, которые тяжело согнуть или свернуть. Мелкозернистая бумага выпускается в виде рулонов.

Помимо этих форм имеются еще:

  • абразивная сетка;
  • абразивные круги;
  • шлифовальные ленты.

Форма может быть предназначена для установки в конкретный механизм по обработке деталей и иметь специфический вид.

Таблица зернистости

Расшифровка зернистости


Каждому типу наждачной бумаги присваивается свое обозначение. Число, которое стоит рядом с буквой «Р» указывает на размер фракции абразива. Чем это число больше, тем мельче зерно.

Обратите внимание! Бумага с маркировкой Р600 и более считается мелкозернистой наждачкой. Используется для финальной обработки поверхностей и полировки.

Помимо обозначения зернистости, материал иногда маркируют в зависимости от специальных свойств. Так, например, буква «М» характерна для водостойких материалов, а «П» исключает контакт с влагой. Листовой прокат обозначается буквой «Л».

Дополнительно могут присутствовать маркировки «1» или «2», первая из которых обозначает применение для мягких материалов, а вторая – для жестких.

Шлифовальная шкурка. Зернистость и классификация

Все шлифовальные шкурки характеризуются несколькими основными параметрами, по которым их классифицируют:

  • зернистость (крупная или мелкая);
  • тип нанесения абразива (открытая или сплошная насыпка);
  • материал, из которого изготавливается основа (бумага, ткань или комбинированный материал).

Российская маркировка ГОСТ


При покупке наждачной бумаги всегда необходимо обращать внимание на маркировку. В ней заключена информация о товаре. В продаже можно встретить шкурки, маркированные как новым ГОСТом, так и старым.

Новый ГОСТ

Новый ГОСТ подразумевает обозначение зернистости, а также некоторых дополнительных свойств, описанных выше. Первой идет буква «Р», за которой следует число, обозначающее зернистость бумаги. После этого уже может быть добавлена одна из нескольких маркировок, отвечающих за влагозащиту или жесткость обрабатываемого материала.

Старый ГОСТ

Старая маркировка выгладит иначе. Стандартные наждачки маркируются сначала числом, обозначающим размер зерна, а затем буквой «П», «Н» или «Д». Эти буквы обозначают качество абразива, используемого для создания шкурки.

Мелкозернистые шкурки маркируются по-другому. На первое место ставится буква «М», после которой пишется размер абразива в микрометрах (мкм).


Основа шкурки

При изготовлении наждачной бумаги абразив наносится на основу. Основа может быть изготовлена из различных материалов, распространенными из которых считаются бумага и ткань.

На бумажной основе

Основную массу всех наждачек составляют шкурки на бумажной основе. Бумага считается удобным, дешевым, но недолговечным материалом. Интенсивная работа с наждачкой неизбежно приведет к истиранию основы. Несколько продлевает срок службы специальная пропитка, которую наносят на бумагу во время производства. Пропитка представляет собой разновидность полимера или каучука. Обработанная бумага обладает повышенными прочностными и упругими свойствами. К тому же, на пропитанную поверхность намного лучше ложится абразив.

На тканевой основе

Тканевая основа намного прочнее бумажной. На ткани делают шкурки, предназначенные для интенсивной эксплуатации в специальных обрабатывающих станках. Ткань упруга, надежна и долговечна. Однако стоимость таких наждачек несколько выше бумажных. Соответствующая пропитка позволит сделать основу еще прочнее, а также защитить от вредного воздействия влаги.

Помимо тканевых и бумажных основ существуют комбинированные материалы. Они сочетают в себе лучшие свойства каждого материала и предпочтительны для большинства работ. На комбинированных основах создается большинство крупнозернистых шкурок.

Иногда в продаже можно встретить шкурки на губчатой основе. Такой подход весьма удобен, так как позволяет долго использовать бумагу в интенсивном режиме даже в условиях высокой запыленности или влажности.

Области применения абразивных шкурок

Абразивные шкурки применяются в огромном количестве различных работ. Основные области применения делятся в зависимости от величины зерна абразива.

С крупным зерном

Наждачная бумага с крупным зерном может применяться в случаях:

  • снятия ржавчины и грубых поверхностных работ;
  • первичная шлифовка древесины;
  • снятие верхнего слоя нанесенного покрытия;
  • сглаживание неровностей штукатурки и др.

Грубая обработка считается главной задачей крупнозернистой наждачки.

С мелким зерном

Мелкозернистая абразивная шкурка применяется для:

  • окончательное шлифование и полировка изделия;
  • отделочная работа;
  • полировка с помощью смазочных жидкостей и др.

Маленький размер абразива позволяет убрать с поверхности самые мелкие загрязнения и неровности. Наиболее удобна обработка на последней стадии изготовления.

Тип нанесения абразивного вещества

Характеристики наждачной бумаги также зависят от того, как наносилось абразивное вещество на основу. Выделяют два типа нанесения. Для различных видов обработки будет предпочтительнее один из них.

Полуоткрытая или открытая насыпка

Наждачная бумага с таким типом нанесения абразива характеризуется наличием крупных зазоров между частицами. Эти зазоры могут занимать 50% всей поверхности бумаги. Такая наждачка применяется для обработки мягких материалов, которые не оставляют после себя комочков из снятого слоя.

Закрытая или сплошная насыпка

Если же требуется обработать какой-либо твердый материал, лучше использовать наждачную бумагу со сплошной насыпкой абразива. Отсутствие зазоров делают обработку удобнее, а саму наждачку долговечнее.

Сплошная насыпка применяется для металлических деталей, а также полимеров или керамики.

Наждачная бумага для металла

Для металла лучше всего использовать наждачную бумагу с абразивом из карбида кремния. Этот материал считается достаточно прочным для обработки твердой поверхности. Он легко справится с ржавчиной, старой краской или просто загрязнениями.

Основу можно выбирать любую, однако предпочтительнее остановиться на комбинированной. Повышенная прочность и возможность пропитки позволят подобрать универсальную шкурку для обработки.

Внимание! При выборе наждачной бумаги для металла, необходимо убедиться в наличии цифры «2» в маркировке. Это значит, что шкурка может использоваться для твердых материалов.

Наждачная бумага для дерева

Дерево считается более мягким материалом, поэтому и наждачку стоит подбирать иначе. Для обработки деревянных изделий применяют абразив из:

  • граната;
  • керамики;
  • окиси алюминия.

Причем каждый вид применяется на определенном этапе изготовления детали. Керамика используется во время формирования изделия, так как обладает высокой твердостью и долговечностью. Гранат и окись алюминия используются на этапе покраски и выравнивания поверхности.

Для дерева выбирают крупнозернистую бумагу с заметными зазорами между частицами абразива. Основа может быть любая и зависит от интенсивности использования.

Как определить зернистость наждачной бумаги

Зернистость наждачной бумаги представляет собой показатель того, сколько частиц абразива помещается на квадратный дюйм основы. Зернистость указывается в маркировке конкретной наждачки. Выделяют три класса наждачной бумаги по показателю зернистости:

  • крупная (от 12 до 80);
  • средняя (от 80 до 160);
  • мелкая (от 160 частиц).

Крупная наждачная бумага используется для первичной обработки материалов, очисти поверхности от загрязнений и т.п. Мелкозернистая используется дя полировки и мелкой очистки. Средняя считается универсальной и с равной долей эффективности может выполнять функции как крупной, так и мелкой. Но эта эффективность намного ниже. Лучше всего использовать такую шкурку для устранения царапин на поверхности.

Заключение

Прежде чем покупать наждачную бумагу, необходимо определиться с тем, для чего конкретно она нужна. В зависимости от запланированных работ нужно подбирать размер зерна абразива, а также способ нанесения на основу.

Тип основы будет в большей степени зависеть от материального обеспечения. Бумажная основа дешевая, но она же и самая недолговечная.

Если планируется ручная работа, то форма выпуска может быть любой. Если же наждачку требуется установить в шлифовальную машину или похожий агрегат, лучше сразу выбирать подходящий вид поставки.

Или механической шлифовки, правильный выбор абразива – важный фактор, определяющий качество обработки деревянной поверхности. Это простая на первый взгляд задача на поверку вызывает немало вопросов. Какую наждачку использовать на различных этапах шлифовки? Как разобраться в маркировке при выборе нужного абразива? Какими свойствами обладают разные типы шкурки? На все эти и другие не менее важные вопросы мы ответим в представленном материале.

Анатомия наждачного листа

Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего.

Абразивный материал – вещество, измельченное до состояния мелких зерен. Для производства наждачной бумаги используют различные типы абразивов: оксид алюминия (электрокорунд), карбид кремния, гранат, стекло, эльбор и пр. Размер абразивных частиц определяет важнейшую характеристику шлифовальной шкурки – ее зернистость, о которой мы еще поговорим более подробно.

Подложка – бумажная или тканевая основа, на которую приклеивается абразивный материал. Ткань чаще применяют для лент, рулонов и некоторых видов шлифовальных дисков. Бумагу обычно используют для наждачных листов и большинства видов дисков. Наравне с бумажными и тканевыми подложками можно встретить варианты из полиэфирных материалов.

Связующее – слой клеящего вещества, удерживающего абразивные зерна. В качестве связующего используют мездровый клей, синтетическую смолу (более прочный вариант) или же комбинацию этих двух материалов.

Разбираемся в видах покрытия

Для различных работ с деревом: его черновой обработки, подготовки к нанесению отделки, межслойного шлифования покрытий, полировки и т.д., традиционно используют следующие типы абразивов.

Оксид алюминия (электрокорунд) . Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению. Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла. Рекомендован для шлифовки необработанной древесины.

Карбид кремния . В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки. Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий.

Гранат . Относительно мягкий минеральный абразив. Имеет способность к самозатачиваемости, но быстро изнашивается. Традиционно его используют для финишной шлифовки обработанной и необработанной древесины.

Алюмокерамика . Это оксид алюминия, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку. Его абразивные свойства выше, чем у необожженного аналога. Отличается максимальной износостойкостью, оптимален для обработки дерева на различных этапах.

Как не ошибиться с зернистостью?

Зернистость – важнейшая характеристика шлифовальной шкурки. Когда звучит избитый вопрос: какой наждачкой шлифовать дерево – обычно подразумевают не столько тип ее покрытия, характер связующего и т.д., а именно показатель зернистости.

От градации зернистости зависит пригодность наждачной бумаги к тому или иному виду работ. На первый взгляд все кажется просто, но на практике выбор нужной шкурки нередко усложняется путаницей в маркировке по номерам.

Так получилось, что на современном рынке в активном обиходе находится сразу несколько стандартов наждачки: международная классификация ISO 6344 (ей полностью соответствует новый российский ГОСТ Р 52381-2005), старая советская маркировка (ГОСТ 3647-80) и американский стандарт (CAMI).

ТАБЛИЦА: ВИДЫ ЗЕРНИСТОСТИ НАЖДАЧНОЙ БУМАГИ, НАЗНАЧЕНИЕ АБРАЗИВА, СООТНОШЕНИЕ МАРКИРОВОК

Назначение абразива Маркировка по ISO-6344

(ГОСТ Р 52381-2005)

Маркировка по ГОСТ 3647-80

(советский стандарт)

Маркировка по CAMI

(американский стандарт)

Размер зерна, мкм

Крупнозернистые абразивы

Грубая обработка древесины 40-Н 40
32-Н 50 315-400
P60 25-Н 60
Первичная шлифовка

Выравнивание деревянной поверхности

20-Н 200-250
16-Н 80
12-Н 100
P120 10-Н 120
Подготовка твердых сортов дерева к отделке

Финишная шлифовка мягких пород

Шлифовка старой краски под покраску

8-H 150
6-H 220

Мелкозернистые абразивы

Финишная шлифовка твердых пород дерева

Шлифовка между покрытиями

5-Н, М63 240
4-Н, М50
Финальная шлифовка отделочного покрытия

Полировка

М40/Н-3
М28/H-2 360
Сверхтонкое шлифование

Удаление микроцарапин

М20/H-1 600

Что такое открытая и закрытая насыпка абразива?

Исходя из особенностей нанесения абразивного материала, выделяют шкурки с открытой и закрытой насыпкой. Это еще один важный параметр, на который стоит обратить внимание при выборе наждачной бумаги для работы с деревом.

В наждачке с открытой и полуоткрытой насыпкой абразивные зерна покрывают от 40 до 60% рабочей поверхности. Разреженная насыпка зерен препятствует быстрому забиванию абразива древесной стружкой, смолой, краской и другими отходами. Такая наждачная бумага оптимальна для машинного шлифования, обработки дерева под покраску, работы с мягкими и смолистыми породами древесины.

В наждачной бумаге с закрытой или сплошной насыпкой абразивные зерна покрывают всю рабочую поверхность. Такая шкурка более эффективна при ручной шлифовке, работе с твердыми породами дерева, финишной полировке.

Как продлить жизнь абразива?

По мере забивания стружкой и древесной смолой, а также износа абразивных зерен, наждачная бумага утрачивает свои рабочие свойства. Забитый абразив, особенно при машинной шлифовке, оставляет темные следы, спрессовывает волокна и лощит поверхность, из-за чего древесина плохо впитывает отделочный состав.

Чтобы абразивы работали дольше, начинайте работу с использованием более грубой шкурки, постепенно переходя на бумагу с более мелким зерном. Для мягких и смолистых пород дерева используйте шлифовальную шкурку с разреженной насыпкой и специальным стеаратным покрытием (сухой смазкой, предотвращающей быстрое засорение абразива).

При работе шлифовальной машинкой – не торопитесь. Перегрев поверхности приводит к размягчению связующего вещества и ускоряет износ абразивных зерен. Немаловажным фактором выступают и условия хранения шлифовального материала. Холод и критическая влажность могут привести его в негодность. Оптимальная температура хранения 15-25°С при относительной влажности воздуха 35-50%.

Все вышеуказанные методы очистки в большей степени актуальны для шлифмашинных абразивов. Для чистки же обычной шкурки можно использовать щетку с жесткой пластиковой щетиной.

Самым востребованным абразивным материалом не только в домашнем хозяйстве, но и на крупных предприятиях является наждачная бумага. В зависимости от обрабатываемого материала и требований, предъявляемых к поверхности, в каждом конкретном случае используется соответствующая модификация.

Хотя, само по себе, полотно и не отличается сложностью изготовления и содержит всего два основных компонента, разобраться в маркировке наждачной бумаги не всегда просто. Это связано с тем, что не существует единого стандарта даже на территории РФ, не говоря уже о СНГ и мировых производителях. Несмотря на это, для правильного выбора, необходимого уметь расшифровывать обозначения наждачной бумаги.

Содержание:

В настоящее время для изготовления шлифовальных материалов используется самый широкий спектр абразивных компонентов. Кроме этого, существует несколько вариантов основы. Ниже рассмотрим по каким критериям необходимо выбирать наждачную бумагу для того или иного вида работ.

Что такое наждачная бумага и как ее еще называют

Наждачная бумага представляет собой абразивную крошку той или иной фракции, закрепленную на бумажной или тканевой основе с помощью специальных мастик или других клеящих веществ.

Реже можно встретить и другие названия: шкурка, наждак, шкурка шлифовальная, шлифовальная бумага и т.д., однако суть от этого нисколько не меняется.

Виды зернистости наждачной бумаги

В зависимости от фракции абразивной крошки, материала основы и назначения, весь спектр выпускаемого абразивного полотна можно разделить на несколько модификаций.

По величине зерна различают следующие виды шлифовальных полотен: мелкозернистые и крупнозернистые. В таблице приведены показатели зернистости наиболее часто используемой наждачной бумаги:

Начальное шлифованиеисправление незначительных дефектов поверхности

ГОСТ Р 52381-05

ГОСТ 3647-80

Зернистость, мкм

Сфера применения

Крупнозернистая

Предварительная зачистка

Черновая обработка древесины

Начальное шлифование

Исправление незначительных дефектов поверхности

Обработка твердых пород дерева перед окончательной шлифовкой

Шлифовка мягкого дерева

Удаление старой краски

Мелкозернистая наждачная бумага

Финишное шлифование твердых пород дерева

Промежуточное шлифование

Полирование поверхности

Шлифование под окраску

Мокрое шлифование

Шлифование керамики, пластика и металлов

Мокрое шлифование

Полировка, снятие глянца

Как видно из таблицы зернистости, область применения наждачной бумаги довольно широка:

  • Столярная и мебельная отрасли;
  • Машиностроение и промышленное производство;
  • Изготовление нестандартного оборудования и приборостроение;
  • Ремонт и покраска автомобилей;
  • Строительно-отделочные работы.

Это далеко неполный перечень, а способы использования наждачной шкурки в быту и вовсе не поддаются описанию по причине своего бесконечного многообразия.

Наиболее распространенными являются три формы выпускаемых наждачных полотен:

Что касается формы выпуска, наиболее распространенными являются листовая и рулонная. Кроме этого Существуют готовые кольцевые модификации для циклевочных и ручных шлифовальных машин, дисковые накладки для электродрелей и некоторые другие разновидности.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения: таблица

В зависимости от специфики работ крупнозернистая наждачная бумага подразделяется на несколько основных групп:

Маркировка

Виды работ

Подготовительные работы: удаление ржавчины

Устранение крупных дефектов поверхности

80-Н; 63-Н; 50-Н

Р40; Р46; Р60

Грубая обработка поверхностей

40-Н; 32-Н; 25-Н

Р80; Р90; Р100; Р120

Предварительное шлифование

20-Н; 16-Н; 12-Н; 10-Н

Окончательная шлифовка и доводка

Мелкозернистая наждачная бумага так же маркируется в соответствии с особенностями использования:

Маркировка

Виды работ

Шлифование твердых пород древесины

Полирование подготовка поверхности под покраску

М28; М40; 2-Н; 3-Н

Шлифовка керамических поверхностей, пластиков и металлов

Р1200; Р1500; Р2000; Р2500

Полирование и снятие глянца

М14; М10; М7; М5; Н-0;Н-00; Н-01

При покупке наждачной бумаги на оборотной стороне можно обнаружить и другие обозначения. Каждое из них несет определенную смысловую нагрузку, например, разновидность абразивного порошка, способ его крепления, особенности клеевой смеси и тип основы и ее механические свойства. Рассмотрим основные обозначения.

  1. Наименование «Р» свидетельствует об абразивной структуре материала;
  2. Буква «Л» обозначает форму выпуска, в данном случае - листовая;
  3. Цифры «1» и «2» говорят о назначении абразивного полотна: 1 - для шлифования мягких поверхностей, 2 - металла и других твердых и особо твердых материалов;
  4. Устойчивость к воздействию влаги обозначается символами «Л1», «Л2» или М;
  5. Обозначение «П» свидетельствует о том, что воздействие влаги и сырости крайне нежелательно.

Помимо этих обозначений особое внимание необходимо уделить свойствам самих абразивных частиц.

Виды абразива

Различают несколько наиболее распространенных материалов, служащих сырьем для изготовления абразивного порошка:

Гранат . Этот абразив является натуральным минералом, поэтому экологически абсолютно безопасен для человека. Естественная структура частиц позволяет эффективно использовать такую наждачную шкурку для обработки всех пород древесины.

Карбид кремния отличается высокими показателями твердости и прочности. Применяют такую наждачную бумагу для шлифования металлов, стекловолокна и других материалов, отличающихся повышенной твердостью.

Абразив на основе керамики используют для формирования поверхности и устранения крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовке паркета и т.д.

Оксид алюминия достаточно хрупок, поэтому в процессе шлифования кристаллы могут крошиться, образовывая вместо затупленных новые режущие грани. Эта особенность значительно продлевает срок службы абразивного полотна.

Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки.

Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях.

Поделиться: